CN216738671U - 梳棉机后车肚吸花结构 - Google Patents

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CN216738671U CN202123198581.9U CN202123198581U CN216738671U CN 216738671 U CN216738671 U CN 216738671U CN 202123198581 U CN202123198581 U CN 202123198581U CN 216738671 U CN216738671 U CN 216738671U
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carding machine
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李拥军
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Xinjiang Renhe Textile Technology Co ltd
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Xinjiang Renhe Textile Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种梳棉机后车肚吸花结构,包括吸风口以及与其连接的吸风管路,所述吸风口的前后两侧分别设有与其连接的挡板,挡板的左侧和右侧边缘与梳棉机的后车肚内壁密闭连接;所述挡板的边缘分别设有折弯成型的连接板;本实用新型结构设计合理,通过在吸风口结构基础上增加隔板,使得两侧漏风位置远离负压作业位置,从而提高负压作业效果,保障了杂质和疵点的排出效果;在此基础上还对吸风口的内部结构进行改进,通过缩小吸风口面积来提高负压作业的有效性,并避免了因吸风管路负压效果不足造成的杂质和疵点在此掉落至设备内部的情况,保障了纱线产品质量。

Description

梳棉机后车肚吸花结构
技术领域
本实用新型涉及纺织工具技术领域,尤其涉及一种梳棉机后车肚吸花结构。
背景技术
梳棉机在使用过程中,其内部会在棉花中梳理出大量的杂质和疵点,由于吸风口位置的负压效果有限,杂质和疵点不能及时排出,长时间容易在后车肚内积聚,不易排除,最终可能造成吸风口位置堵塞,导致绝大部分杂质和疵点都无法正常排出,对成纱质量有着较大的风险。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种梳棉机后车肚吸花结构,用于提高其负压效果,以及杂质和疵点对排出效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种梳棉机后车肚吸花结构,包括吸风口以及与其连接的吸风管路,其特征在于:所述吸风口的前后两侧分别设有与其连接的挡板,挡板的左侧和右侧边缘与梳棉机的后车肚内壁密闭连接。
所述挡板的边缘分别设有折弯成型的连接板。
所述吸风口的内部设有若干组隔板,隔板靠近吸风口的进口位置设置,且进口位置通过隔板分隔成若干均匀分布的进口部。
所述吸风口的内部设有若干组防漏板,所述防漏板位于与吸风管路连接位置的正下方,位于外侧的防漏板边缘位于吸风管路正下方的外侧,相邻的防漏板之间在竖向位置上交错分布,防漏板与吸风口内壁之间及相邻的防漏板之间均设有通道。
所述防漏板的截面为弧形或V形结构,防漏板的开口朝上设置。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过在吸风口结构基础上增加隔板,使得两侧漏风位置远离负压作业位置,从而提高负压作业效果,保障了杂质和疵点的排出效果;在此基础上还对吸风口的内部结构进行改进,通过缩小吸风口面积来提高负压作业的有效性,并避免了因吸风管路负压效果不足造成的杂质和疵点在此掉落至设备内部的情况,保障了纱线产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为挡板的结构示意图。
图中:100吸风口、101吸风管路、102进口部、200挡板、201连接板、300防漏板、301通道、400隔板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、图2所示:本实施例提供一种梳棉机后车肚吸花结构,包括吸风口100以及与其连接的吸风管路101,吸风管路101与外部的负压风机连接,吸风口100的底部为喇叭状结构,其长度方向与梳棉机后车肚空间的宽度基本一致,并与梳棉机后车肚内壁连接固定,同时在所述吸风口100的前后两侧分别设有与其连接的挡板200,挡板200的边缘分别设有折弯成型的连接板201,挡板200的左侧和右侧边缘分别通过连接板201与梳棉机的后车肚内壁密闭连接,此时,可以将吸风口100两侧的漏风位置延伸一个挡板200的长度,从而可以保持吸风口100位置负压效果的稳定性,从而较为理想的排出杂质和疵点。
对于吸风口100内部的结构,本申请为了保障负压效果的有效性,也提出了部分改进,具体如下:所述吸风口100的内部设有多组隔板400,隔板400靠近吸风口100的进口位置设置,且进口位置通过隔板400分隔成若干均匀分布的进口部102,通过多个进口部102带体敞口结构的进口位置,不仅仅提高了进口部102的负压效果,而且均匀分布的进口部102也可以保障对作业区域的吸附效果,保障杂质和疵点都可以正常排出;
所述吸风口100的内部设有两组防漏板300,所述防漏板300位于与吸风管路101连接位置的正下方,防漏板300的外侧边缘位于吸风管路101正下方的外侧,相邻的防漏板300之间在竖向位置上交错分布,防漏板300与吸风口100内壁之间及相邻的防漏板300之间均设有通道301,通道301用于负压空气正常流通使用,同时,防漏板300的分布设置在整体上覆盖了整个吸风管路101的开口,在负压效果不足的情况下,掉落的杂质和疵点都会落在防漏板300上,避免在进口部102落在棉花内部,保障了纱线产品质量,所述防漏板300的截面为弧形结构,防漏板300的开口朝上设置,这样杂质和疵点落在防漏板300上也不会滑落,不过需要定期进行清理,保障吸风口100内部的洁净效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种梳棉机后车肚吸花结构,包括吸风口以及与其连接的吸风管路,其特征在于:所述吸风口的前后两侧分别设有与其连接的挡板,挡板的左侧和右侧边缘与梳棉机的后车肚内壁密闭连接。
2.根据权利要求1所述的梳棉机后车肚吸花结构,其特征在于:所述挡板的边缘分别设有折弯成型的连接板。
3.根据权利要求1所述的梳棉机后车肚吸花结构,其特征在于:所述吸风口的内部设有若干组隔板,隔板靠近吸风口的进口位置设置,且进口位置通过隔板分隔成若干均匀分布的进口部。
4.根据权利要求1所述的梳棉机后车肚吸花结构,其特征在于:所述吸风口的内部设有若干组防漏板,所述防漏板位于与吸风管路连接位置的正下方,位于外侧的防漏板边缘位于吸风管路正下方的外侧,相邻的防漏板之间在竖向位置上交错分布,防漏板与吸风口内壁之间及相邻的防漏板之间均设有通道。
5.根据权利要求4所述的梳棉机后车肚吸花结构,其特征在于:所述防漏板的截面为弧形或V形结构,防漏板的开口朝上设置。
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