CN211304169U - 一种铺网机的吸尘结构 - Google Patents

Abstract

一种铺网机的吸尘结构，属于无纺设备技术领域。包括罩壳，该罩壳包括一对侧板、一组盖设在罩壳上方的顶板、一对吸尘管和吸棉管，顶板的下方沿长度方向间设有一对顶板吸附管道，顶板吸附管道的下方沿长度方向间设有一组吸附孔，顶板吸附管道位于相邻侧板的一端下方设吸附连接孔，侧板的内侧面间设有吸尘支管和吸棉支管，吸尘支管向上间设有吸尘连接孔，吸尘连接孔分别与对应的吸附连接孔连通，吸棉支管向上间设有吸棉连接孔，吸棉连接孔与上方对应的吸附连接孔连通，吸尘支管和吸棉支管的中部分别连通有吸尘连接管和吸棉连接管，吸尘连接管和吸棉连接管的下端与吸尘管和吸棉管连通。消除粉尘和纤维棉对铺网辊造成的影响，提高铺网效果。

Description

一种铺网机的吸尘结构

技术领域

本实用新型属于无纺设备技术领域，具体涉及一种铺网机的吸尘结构。

背景技术

铺网机是在无纺布生产过程中将无纺织纤维棉铺叠到对应网帘上的设备，是成套无纺织设备工作过程中必不可少的步骤之一。铺网机在工作过程中因无纺织纤维棉及其内参杂的粉尘会飘散到周围的空气中，所以通常会在铺网机的外侧安装有一个罩壳，并通过吸尘装置对罩壳内的粉尘和飘散的无纺织纤维棉进行收集。

现有铺网机的吸尘结构由图1所揭示，包括由前后两侧板11和顶部的顶板12构成的罩壳1，两侧板11上分别从左往右开设有一组侧板吸尘孔111，在两侧板11上位于右端的侧板吸尘孔111的位置旁还分别开设有一侧板吸棉孔112，侧板吸尘孔111和侧板吸棉孔112分别与一伸出罩壳1外并向下延伸的侧板风管113连通，其中与侧板吸尘孔111连接的侧板风管113的下端分别与一吸尘管2连通，而与侧板吸棉孔112连接的侧板风管113的下端分别与一吸棉管3连通，吸尘管2和吸棉管3的一端分别与风机连接。上述这种吸尘结构，由于会将粉尘和纤维棉朝向铺网辊的端部吸附，故容易使异物堵塞在辊轴的轴承内；另外，两侧吸附会导致中部的吸力不足，而两侧同时吸附又会使吸力相互抵消，最终致粉尘与纤维棉不容易被吸出，从而影响到铺网机的铺网效果。

鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、吸力均匀，并且不会对铺网辊轴造成影响的铺网机的吸尘结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种铺网机的吸尘结构，有助于改进风道结构来平衡罩壳内各位置处的吸力并将粉尘和纤维棉朝向远离轴承的方向吸附，有利于消除粉尘和纤维棉对铺网辊造成的影响和提高铺网效果。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种铺网机的吸尘结构，包括一罩壳，所述的罩壳包括一对前后相对设置的侧板、一组从左往右并列盖设在罩壳上方的顶板、一对分别设置在罩壳左端前后两侧下方的吸尘管和一对分别设置在罩壳右端前后两侧下方的吸棉管，所述的顶板的下方分别沿长度方向间隔设置有一对顶板吸附管道，所述的顶板吸附管道的下方沿长度方向分别间隔开设有一组吸附孔，所述的顶板吸附管道位于相邻侧板的一端下方分别开设有一吸附连接孔，所述的侧板的内侧面分别左右间隔设置有一吸尘支管和一吸棉支管，所述的吸尘支管向上左右间隔设置有多个吸尘连接孔，所述的吸尘连接孔分别与上方对应的吸附连接孔相连通，所述的吸棉支管向上左右间隔设置有多个吸棉连接孔，所述的吸棉连接孔分别与上方对应的吸附连接孔相连通，所述的吸尘支管和吸棉支管的中部分别向下连通有一吸尘连接管和一吸棉连接管，所述的吸尘连接管和吸棉连接管的下端分别与吸尘管和吸棉管相连通。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的顶板的两侧分别设置有一气缸，所述的气缸向下牵引顶板使吸尘连接孔和吸棉连接孔分别与对应位置处的吸附连接孔相互抵靠并连通。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的吸尘连接孔和吸棉连接孔与对应的吸附连接孔之间分别通过密封圈构为密封连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的罩壳的左端形成有一进料口，该罩壳的右端形成有一出料口。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的吸尘管和吸棉管的一端分别与风机连接。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：由于采用了顶板下方沿长度方向设置有吸附管道的结构，因而既能够平衡罩壳内各位置处的吸力，又能够使粉尘和纤维棉朝向远离轴承的方向吸附，有效地消除了粉尘和纤维棉对铺网辊造成的影响，提高了铺网机的铺网效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1.罩壳、11.侧板、111.侧板吸尘孔、112.侧板吸棉孔、113.侧板风管、12.顶板、121.顶板吸附管道、122.吸附孔、123.吸附连接孔、124.气缸、13.进料口、14.出料口；2.吸尘管；3.吸棉管；4.吸尘支管、41.吸尘连接孔、42.吸尘连接管；5.吸棉支管、51.吸棉连接孔、52.吸棉连接管。

具体实施方式

下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以具体对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图2，本实用新型涉及一种铺网机的吸尘结构，包括一罩壳1，前述的罩壳1包括一对前后相对设置的侧板11、一组从左往右并列盖设在罩壳1上方的顶板12、一对分别设置在罩壳1左端前后两侧下方的吸尘管2和一对分别设置在罩壳1右端前后两侧下方的吸棉管3，特点是：前述的顶板12的下方分别沿长度方向间隔设置有一对顶板吸附管道121，前述的顶板吸附管道121的下方沿长度方向分别间隔开设有一组吸附孔122，前述的顶板吸附管道121位于相邻侧板11的一端下方分别开设有一吸附连接孔123，前述的侧板11的内侧面分别左右间隔设置有一吸尘支管4和一吸棉支管5，前述的吸尘支管4向上左右间隔设置有多个吸尘连接孔41，本实施例中所述吸尘连接孔41的数量示意了三个，上方同样对应地设置有三枚顶板12，前述的吸尘连接孔41分别与上方对应的吸附连接孔123相连通，前述的吸棉支管5向上左右间隔设置有多个吸棉连接孔51，本实施例中所述吸棉连接孔51的数量示意了两个，上方同样对应地设置有两枚顶板12，前述的吸棉连接孔51分别与上方对应的吸附连接孔123相连通，前述的吸尘支管4和吸棉支管5的中部分别向下连通有一吸尘连接管42和一吸棉连接管52，所述的吸尘连接管42和吸棉连接管52的下端分别与吸尘管2和吸棉管3相连通。前述的吸尘管2和吸棉管3的一端分别与风机连接。

进一步地，前述的顶板12的两侧分别设置有一气缸124，前述的气缸124向下牵引顶板12使吸尘连接孔41和吸棉连接孔51分别与对应位置处的吸附连接孔123相互抵靠并连通。

进一步地，前述的吸尘连接孔41和吸棉连接孔51与对应的吸附连接孔123之间分别通过密封圈构为密封连接。

进一步地，前述的罩壳1的左端形成有一进料口13，该罩壳1的右端形成有一出料口14。

请继续参阅图2，当需要对罩壳内的粉尘和飘散的纤维棉进行处理时，首先同时打开分别与前述的吸尘管2和吸棉管3相连接的风机，纤维棉从前述的进料口13进入罩壳1内，由于粉尘和零碎的纤维棉较多，这时罩壳1左端与吸尘支管4配合的顶板吸附管道121会将这部分粉尘和零碎的纤维棉吸收并通过吸尘管2排出；当纤维棉经过吸尘支管4来到罩壳1的中部和接近出料口14位置处时，由于飘扬的可用纤维棉积聚较多，前述罩壳1右端与吸棉支管5配合的顶板吸附管道121会将这部分可用纤维棉吸收并通过吸棉管3进行收集与回用。本实用新型由于多个吸附孔122沿顶板12的长度方向间隔设置，从而现实了上方吸尘和均匀罩壳1内吸力的目的，有效地消除了粉尘和纤维棉对铺网辊造成的影响。

Claims (5)

1.一种铺网机的吸尘结构，包括一罩壳(1)，所述的罩壳(1)包括一对前后相对设置的侧板(11)、一组从左往右并列盖设在罩壳(1)上方的顶板(12)、一对分别设置在罩壳(1)左端前后两侧下方的吸尘管(2)和一对分别设置在罩壳(1)右端前后两侧下方的吸棉管(3)，其特征在于：所述的顶板(12)的下方分别沿长度方向间隔设置有一对顶板吸附管道(121)，所述的顶板吸附管道(121)的下方沿长度方向分别间隔开设有一组吸附孔(122)，所述的顶板吸附管道(121)位于相邻侧板(11)的一端下方分别开设有一吸附连接孔(123)，所述的侧板(11)的内侧面分别左右间隔设置有一吸尘支管(4)和一吸棉支管(5)，所述的吸尘支管(4)向上左右间隔设置有多个吸尘连接孔(41)，所述的吸尘连接孔(41)分别与上方对应的吸附连接孔(123)相连通，所述的吸棉支管(5)向上左右间隔设置有多个吸棉连接孔(51)，所述的吸棉连接孔(51)分别与上方对应的吸附连接孔(123)相连通，所述的吸尘支管(4)和吸棉支管(5)的中部分别向下连通有一吸尘连接管(42)和一吸棉连接管(52)，所述的吸尘连接管(42)和吸棉连接管(52)的下端分别与吸尘管(2)和吸棉管(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铺网机的吸尘结构，其特征在于所述的顶板(12)的两侧分别设置有一气缸(124)，所述的气缸(124)向下牵引顶板(12)使吸尘连接孔(41)和吸棉连接孔(51)分别与对应位置处的吸附连接孔(123)相互抵靠并连通。

3.根据权利要求1所述的一种铺网机的吸尘结构，其特征在于所述的吸尘连接孔(41)和吸棉连接孔(51)与对应的吸附连接孔(123)之间分别通过密封圈构为密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种铺网机的吸尘结构，其特征在于所述的罩壳(1)的左端形成有一进料口(13)，该罩壳(1)的右端形成有一出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铺网机的吸尘结构，其特征在于所述的吸尘管(2)和吸棉管(3)的一端分别与风机连接。

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