CN202933579U

CN202933579U - 过滤装置

Info

Publication number: CN202933579U
Application number: CN 201220608728
Authority: CN
Inventors: 安辉; 罗家法
Original assignee: ANHUI JINCEN COMPOSITES Co Ltd
Current assignee: ANHUI JINCEN COMPOSITES Co Ltd
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2022-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，包括框架及安装在框架上的波纹板，波纹板的板体间隔平行布置，波纹板的波峰处设置挡板，所述挡板的长度方向与波峰所在位置一致，挡板的一侧边与波纹板相连，另一侧呈悬置状，挡板与波纹板相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低。使用时，废气经过本实用新型的气流通路直接排进大气中，而废气中夹杂的水分在波纹板及波纹板上的挡板的冲击作用下被集聚回到水槽中，挡板与波纹板相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低，这样保证了挡板处的积水可以顺势流回水槽。本实用新型过滤效果好，且结构简单，加工方便，保证了安装维护的简便性。

Description

过滤装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆房中废气的处理装置，具体涉及喷漆房中废气的过滤装置。

背景技术

喷漆房中的废气及废气中夹带的水汽进行分离排放的方法有很多，目前工业上主要采用“静压式分离”和“挡板式分离”两种方法。采用静压式分离气液的喷漆房是在风机的作用下，外界空气经房顶过滤棉进入漆房，并与油漆粉尘一起穿过喷漆房地面的格栅进入溢水盘形成废水，溢水盘处设置的水旋式搅拌器将废水均匀搅拌后向下流入水槽中通过过滤装置进行静压式分离，即水槽中的废水通过加热搅拌变成蒸汽进入水槽侧壁上方设置的气液自动分离静压室中，在特定的温度和压力条件下静压室中的蒸汽形成气液并自动分离，分离出的废水经过滤后流回溢水盘循环利用，而废气则从静压室上方排进大气中，该设备的气液过滤装置过滤效果好，但结构复杂给维修带来不便，且生产的成本高。采用挡板式分离气液的喷漆房是在风机作用下，进入漆房的空气与油漆粉尘随着气流方向流向设有水帘的水幕板，经混合后夹杂着水汽的废气进入水槽通过过滤装置进行挡板式分离，即在风机的作用下废气经过折层的蜗壳挡板时，废气中的水分会逐步被过滤并流回水槽，而废气则从挡板上方排进大气中，该设备的气液过滤装置结构简单生产成本低，但是安装空间大且过滤效果不好。因此，为喷漆房中的废气寻求一种过滤效果好，且结果简单、便于检修的过滤装置具有重要意义。

中国专利文献公开一种名称为“一种带弯钩的曲折流道空气除湿过滤器”的实用新型专利（文献号为CN 202087142），该实用新型公开的技术方案包括板页状的曲折流道组件、固定支架和外部壳体，所述曲折流道组件前后两端分别为进气和出气的流道，进气流道和出气流道之间为由两个折板向外侧凸起形成90°弯角的流道主体，流道主体的90°弯角处、以及流道主体与出气流道结合处均设有弯钩，该实用新型对空气除湿具有一定的效果，但是其结构复杂，且自身对加工要求非常高，需要用模具加工成型。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好，且结构简单、便于安装维修的过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种过滤装置，包括框架及安装在框架上的多个波纹板，波纹板的板体间隔平行布置，其特征在于：波纹板的波峰处设置挡板，所述挡板的长度方向与波峰所在位置一致，挡板的一侧边与波纹板相连，另一侧呈悬置状，挡板与波纹板相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低。

当喷漆房工作时，喷漆房中的废气沿着通风道经过本实用新型的气流通路排进大气中，同时废气中夹杂的水分在波纹板及波纹板上的挡板的冲击作用下被集聚回到水槽中，挡板与波纹板相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低，这样保证了挡板处的积水可以顺势流回水槽。本实用新型过滤效果好，且结构简单，加工方便，保证了安装维护的简便性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是波纹板的立体结构示意图。

具体实施方式

一种过滤装置，包括框架20及安装在框架20上的多个波纹板10，波纹板10的板体间隔平行布置，波纹板10的波峰处设置挡板30，所述挡板30的长度方向与波峰所在位置一致，挡板30的一侧边与波纹板10相连，另一侧呈悬置状，挡板30与波纹板10相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低。波纹板10和挡板30可以采用模具一次性加工成型，这样充分发挥波纹板10和挡板30直接冲模成型的效率。优选地，波纹板10和挡板30采用焊接或胶结方式连接，加工简单。当喷漆房工作时，喷漆房进入漆房的空气与油漆粉尘会顺着气流方向穿过喷漆房地面的格栅进入溢水盘形成废水，溢水盘处设置的水旋式搅拌器将废水均匀搅拌后向下流入水槽中，其中废水通过水槽底部的管道流向污水处理池完成净化后重新流回溢水盘，而废气沿着通风道经过本实用新型的气流通路排进大气中，同时废气中夹杂的水分在波纹板10及波纹板10上的挡板30的冲击作用下被集聚回到水槽中，挡板30与波纹板10相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低，这样保证了挡板30处的积水可以顺势流回水槽。本实用新型过滤效果好，且结构简单，加工方便，保证了安装维护的简便性。

进一步的，所述挡板30呈槽状，其一边与波纹板10的波峰处的板面相连。采用槽状的挡板30使得气流通过挡板时遭遇多方位的阻碍，从结构上增加了挡板30对气流中水分的集聚，同时又利于液体的回流。

进一步的，所述挡板30为不等边槽状，其长壁侧的边缘与波纹板10相连，其短壁侧为悬置状，此处所谓的不等边槽状可以理解为挡板30的最终形状为槽形，其槽壁有长短之分，即两边的槽壁自边缘到槽底的高度不同，即一高一低。挡板30与波纹板10相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低，因此挡板30与波纹板10相连的侧边是对在竖直方向上行进的气流加以阻碍，而气流的惯性运动方向是竖直向上，因此挡板30长壁侧的边缘与波纹板10相连的结构进一步增加水汽分离效率的同时，形成了开口向下的有利于沥水的局部结构。

进一步的，波纹板10的板面上设有通孔11，连接杆40穿过通孔11连接波纹板10，连接杆40的长度方向与波纹板10的整体板面方向垂直，连接杆40位于相邻波纹板10之间的杆身套有衬套50，衬套50的两端端面形状与所抵靠的波纹板10的板面接触面的形状吻合。当气流通过时，波纹板10因气流的冲击可能会左右摇摆，而连接杆40及衬套50的设计，对波纹板10起到进一步的限位和固定的作用。

进一步的，垂直于波纹板10的整体板面的同一铅垂面内设置两个连接杆40、40′，连接杆40、40′分别位于波纹板10的上下两侧，连接杆40、40′的组数可视波纹板10的长度而定，这是一种简单而可靠的连接结构。

更进一步的，连接杆40、40′位于同侧的端部设有连接板60，所述连接杆40、40′的端部穿过连接板60，连接板60的外板面设置与连接杆40、40′的端头相连的紧固螺母70、70′，连接板60的内板面与最外侧的波纹板10上设置的挡板30抵靠配合。具体实施时，连接板60的内板面可以设置凹槽，凹槽吻合的卡在最外侧的波纹板10上的挡板30的槽底外表面上，这样加强了最外侧的两个波纹板10的固定，有效预防波纹板10在气流冲击作用下发生偏移。

Claims

1.一种过滤装置，包括框架（20）及安装在框架（20）上的波纹板（10），波纹板（10）的板面彼此间隔平行布置，其特征在于：波纹板（10）的波峰处设置挡板（30），所述挡板（30）的长度方向与波峰所在位置一致，挡板（30）的一侧边与波纹板（10）相连，另一侧呈悬置状，挡板（30）与波纹板（10）相连处的板体高度向悬伸置边逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述挡板（30）呈槽状，其一边与波纹板（10）的波峰处的板面相连。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述挡板（30）为不等边槽状，其长壁侧的边缘与波纹板（10）相连，其短壁侧为悬置状。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：波纹板（10）的板面上设有通孔（11），连接杆（40）穿过通孔（11）连接波纹板（10），连接杆（40）的长度方向与波纹板（10）的整体板面方向垂直，连接杆（40）位于相邻波纹板（10）之间的杆身上套有衬套（50），衬套（50）的两端端面形状与所抵靠的波纹板（10）的板面接触面的形状吻合。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于：垂直于波纹板（10）的整体板面的同一铅垂面内设置两个连接杆（40、40′），连接杆（40、40′）分别位于波纹板（10）的上、下两侧且对称布置。

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于：连接杆（40、40′）位于同侧的端部设有连接板（60），所述连接杆（40、40′）的端部穿过连接板（60），连接板（60）的外板面处设置与连接杆（40、40′）端头相连的紧固螺母（70、70′），连接板（60）的内侧与最外侧的波纹板（10）上设置的挡板（30）抵靠配合。