CN211282998U - 石料输送用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石料输送用除尘装置，包括固定安装于机架上的箱体，安装于箱体内用于吸附粉尘的吸尘部，以及设置在箱体上以驱使外部气流流入箱体内的驱动部，箱体的底部构造有锥状的集尘腔，在集尘腔的顶部连通有向上延伸设置的吸尘腔，并在箱体的两侧分别设有与集尘腔相连通的进气管，在箱体的顶部设有出气口，在箱体的底部设有出料口，吸尘部包括安装于箱体内的滤尘盒和位于滤尘盒上方的滤芯。本实用新型所述的石料输送用除尘装置，具有除尘效率高，使用效果好的优点。

Description

石料输送用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石料输送用除尘设备技术领域，特别涉及一种石料输送用除尘装置。

背景技术

石料在输送的过程中会不可避免的产生粉尘，如果不对其进行收集直接排放至大气中则会污染环境，同时，如果被工作人员吸入体内也会影响身体健康。现有技术中虽然已经有用于除尘的设备，但由于结构设计不合理，存在除尘效率低，不便于维护的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种石料输送用除尘装置，以能够对石料输送中进行除尘，并具有较好的除尘效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石料输送用除尘装置，安装于机架上，所述石料输送用除尘装置包括：

箱体，固定安装于所述机架上，于所述箱体的底部构造有锥状的集尘腔，于所述集尘腔的顶部连通有向上延伸设置的吸尘腔，于所述箱体的两侧分别设有与所述集尘腔相连通的进气管；并于所述箱体的顶部设有出气口，于所述箱体的底部设有出料口；

吸尘部，包括安装于所述箱体内并位于所述吸尘腔的滤尘盒，以及位于所述滤尘盒上方的滤芯，且所述滤尘盒具有沿其高度方向延伸的齿状挡板，且所述挡板为间隔布置于所述滤尘盒内的多个，相邻两所述挡板间构成气体由下至上流通的通道；

驱动部，设于所述箱体的顶部，所述驱动部被设置成可驱动外部气体经由所述进气管流入所述箱体内，并经由所述吸尘部后从所述出气口流出。

进一步的，所述滤尘盒包括框架，各沿所述框架的宽度方向间隔布置的多个隔板，所述挡板设置于相邻的两所述隔板之间。

进一步的，对应于所述隔板，于所述挡板的两侧分别构造有外凸设置的凸起，于所述隔板上构造有供所述凸起插入的凹槽。

进一步的，所述挡板被构造成竖向放置的“W”字形。

进一步的，对应于所述滤尘盒的底部，于所述箱体的内周面上构造有支撑架。

进一步的，于各所述进风管的进气端安装有进气头，所述进气头被设置成外扩设置的喇叭状。

进一步的，于所述进气头上构造有间隔布置的多个过滤格栅。

进一步的，于所述箱体的顶部构造有向上延伸设置的安装管，所述驱动部为安装于所述安装管上的风机，所述出气口位于所述安装管的周向上。

进一步的，所述进气管分别对应于所述机架上输送石料的输送装置的两侧。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的石料输送用除尘装置，通过设置锥状的集尘腔，能够便于将吸入集尘腔内的粉状物进行收集，可减少进入到吸尘部内，从而利于延长吸尘部的使用寿命。并通过滤尘盒内的齿状挡板，可延长其他在滤尘盒内的停留时间，利于粉尘附着在挡板的外周面上，并下落至集尘腔内，而达到较好的滤尘效果，最后通过滤芯对气体进行再次的过滤，确保对石料输送的除尘效果，其结构简单，使用方便，且除尘效果好。

(2)通过设置隔板，可与挡板共同围构成气体通过通道，减小其流通面积，进而利于气体的流通，以及粉尘在滤尘盒上的附着。

(3)挡板通过插装的方式安装在隔板上，其结构简单，使用方便，并能够便于根据具体的使用需求对挡板和隔板的数量进行调整，从而具有较好的使用灵活性。

(4)挡板形状的设置，便于加工成型，并利于延长其他在其内流动的时间。

(5)通过设置支撑架，利于滤尘盒在箱体内的安装，其结构简单，安装和拆卸便利。

(6)喇叭状的进气头可利于气体进入到进气管，从而提高除尘效果。

(7)过滤格栅可有效防止规格较大的异物进入到箱体内，起到防护的作用。

(8)风机安装在安装管上，由风机驱动而流入箱体内的气体由出气口流出的路径更加顺畅。

(9)进气管设置在输送装置的两侧，可提高对输送装置的除尘效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的石料输送用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的壳体内的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的滤尘器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的滤尘器的内部结构示意图；

附图标记说明：

1-箱体，101-出料口，102-安装管，103-出风口，2-进风管，3-进风头，4- 支架，5-风机，6-滤尘盒，601-隔板，602-挡板，603-框架，7-滤芯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种石料输送用除尘装置，安装于机架上，该石料输送用除尘装置包括固定安装于机架上的箱体，安装于箱体内用于吸附粉尘的吸尘部，以及设置在箱体上以驱使外部气流流入箱体内的驱动部，以通过吸尘部对粉尘的吸附，降低排出气体中的粉尘量，从而达到环保的目的。

基于上述的设计思想，本实施例中的石料输送用除尘装置的一种示例性结构如图1中所示，其中，上述的箱体1的底部构造有锥状的集尘腔，集尘腔的尖部朝下设置，在集尘腔的顶部连通有向上延伸设置的吸尘腔，并在箱体1的两侧分别设有与集尘腔相连通的进风管2。在箱体1的两侧分别固连有支架4，以便于对箱体1在输送装置上进行安装。在箱体1的顶部设有出风口103，在箱体1的底部设有出料口101。其中，锥状集尘腔的设置，能够将由进风管2 流入的气体中带有的粉尘直接进行收集，并向下流动，最后通过出料口101进行粉尘的收集。

为提高对输送装置中石料的除尘效果，本实施例中，进风管2分别对应于机架上输送石料的输送装置的两侧，以可提高对输送装置的除尘效率。另外，在各进风管2的进气端安装有进风头3，进风头3被设置成外扩设置的喇叭状，并在进风头3上构造有间隔布置的多个过滤格栅，过滤格栅由多个间隔布置的导风板组成，挡风板的两端分别固定安装在进风头3上。此处，喇叭状的进风头3可利于气体进入到进风管2，从而提高除尘效果。而过滤格栅可有效防止规格较大的异物进入到箱体1内，起到防护的作用。

如图2中所示，上述的吸尘部包括安装于箱体1内并位于吸尘腔的滤尘盒 6，以及位于滤尘盒6上方的滤芯7。其中，滤尘盒6具有沿其高度方向延伸的齿状挡板602，且挡板602为间隔布置于滤尘盒6内的多个，相邻两挡板602 间构成气体由下至上流通的通道。

具体结构上如图3和图4中所示，本实施例中的滤尘盒6包括矩形的框架 603，和各沿框架603的宽度方向间隔布置的多个隔板601，上述的各挡板602 设置于相邻的两隔板601之间。挡板602被构造成竖向放置的“W”字形，当然，根据具体的使用需求，挡板602也可增加齿状结构的数量，以延长气体停留在滤尘盒6内的时长。此处，挡板602形状的设置，便于加工成型，并利于延长其他在其内流动的时间，使得更多的粉尘吸附在吸尘盒的内周面。

另外，挡板602和隔板601间插装相连，具体来讲，对应于隔板601，在挡板602的两侧分别构造有外凸设置的凸起，且凸起为沿挡板602的高度方向间隔布置的多个，在隔板601上构造有供各凸起插入的凹槽。挡板602通过插装的方式安装在隔板601上，其结构简单，使用方便，并能够便于根据具体的使用需求对挡板602和隔板601的数量进行调整，从而具有较好的使用灵活性。另外，为便于滤尘盒6在箱体1内的安装，本实施例中在箱体1的一侧构造有开口，对应于滤尘盒6的底部，于箱体1的内周面上构造有支撑架。滤尘盒6 经由开口进入箱体1内并支撑在支撑架上，其安装和拆卸便利，使用方便。

上述的滤芯7为现有技术中由无纺布制成的滤芯7，其结构成熟，采购方便。为便于滤芯7在箱体1内的安装，对应于滤芯7的底部，在箱体1的两相对侧面上构造上下间隔布置的支撑凸起，滤芯7经由上述的开口插入到上下的支撑凸起之间。另外，在开口处封堵有堵盖，该堵盖的周向上，

为便于驱动部的安装，本实施例中，在箱体1的顶部构造有向上延伸设置的安装管102，上述的驱动部为安装于安装管102上的风机5，出风口103位于安装管102的周向上。此处的风机5为现有技术中的风机5，箱体1内的气体流入安装管102后沿风机5轴向流入风机5，并由出风口103排出。此处，风机5安装在安装管102上，由风机5驱动而流入箱体1内的气体由出风口103 流出的路径更加顺畅。

本实施例所述的石料输送用除尘装置，通过设置锥状的集尘腔，能够便于将吸入集尘腔内的粉状物进行收集，可减少进入到吸尘部内，从而利于延长吸尘部的使用寿命。并通过滤尘盒6内的齿状挡板602，可延长其他在滤尘盒6 内的停留时间，利于粉尘附着在挡板602的外周面上，并下落至集尘腔内，而达到较好的滤尘效果，最后通过滤芯7对气体进行再次的过滤，确保对石料输送的除尘效果，其结构简单，使用方便，且除尘效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石料输送用除尘装置，安装于机架上，其特征在于，所述石料输送用除尘装置包括：

箱体(1)，固定安装于所述机架上，于所述箱体(1)的底部构造有锥状的集尘腔，于所述集尘腔的顶部连通有向上延伸设置的吸尘腔，于所述箱体(1)的两侧分别设有与所述集尘腔相连通的进风管(2)；并于所述箱体(1)的顶部设有出风口(103)，于所述箱体(1)的底部设有出料口(101)；

吸尘部，包括安装于所述箱体(1)内并位于所述吸尘腔的滤尘盒(6)，以及位于所述滤尘盒(6)上方的滤芯(7)，且所述滤尘盒(6)具有沿其高度方向延伸的齿状挡板(602)，且所述挡板(602)为间隔布置于所述滤尘盒(6)内的多个，相邻两所述挡板(602)间构成气体由下至上流通的通道；

驱动部，设于所述箱体(1)的顶部，所述驱动部被设置成可驱动外部气体经由所述进风管(2)流入所述箱体(1)内，并经由所述吸尘部后从所述出风口(103)流出。

2.根据权利要求1所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：所述滤尘盒(6)包括框架(603)，各沿所述框架(603)的宽度方向间隔布置的多个隔板(601)，所述挡板(602)设置于相邻的两所述隔板(601)之间。

3.根据权利要求2所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：对应于所述隔板(601)，于所述挡板(602)的两侧分别构造有外凸设置的凸起，于所述隔板(601)上构造有供所述凸起插入的凹槽。

4.根据权利要求1所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：所述挡板(602)被构造成竖向放置的“W”字形。

5.根据权利要求1所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：对应于所述滤尘盒(6)的底部，于所述箱体(1)的内周面上构造有支撑架。

6.根据权利要求1所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：于各所述进风管(2)的进气端安装有进风头(3)，所述进风头(3)被设置成外扩设置的喇叭状。

7.根据权利要求6所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：于所述进风头(3)上构造有间隔布置的多个过滤格栅。

8.根据权利要求1所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：于所述箱体(1)的顶部构造有向上延伸设置的安装管(102)，所述驱动部为安装于所述安装管(102)上的风机(5)，所述出风口(103)位于所述安装管(102)的周向上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的石料输送用除尘装置，其特征在于：所述进风管(2)分别对应于所述机架上输送石料的输送装置的两侧。

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