CN216738195U - 一种炼焦炉用炉柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼焦炉技术领域，具体为一种炼焦炉用炉柱，包括炉柱和数个更换架，炉柱分为数段，每段炉柱的顶底两端均设置有连接环，每个连接环上均设置有螺纹孔，并且每两个连接环之间均通过数个螺栓连接，更换架包括安装板和支撑杆，安装板设置于支撑杆的顶端和底端，支撑杆的顶部和底部均呈弯曲状设置，更换架为数个，并均通过数个螺栓与两个连接环之间连接固定，通过将炉柱分为数段，使炉柱发生局部损坏时，只需要更换一段或几段炉柱即可，不需要将整个炉柱全部更换，节省了更换成本，减少了更换时间，通过采用更换架对炉柱进行临时支撑，从而将损坏的炉柱进行更换，使炉柱在更换时，能够更加的方便，大大减少了更换炉柱的所需时间。

Description

一种炼焦炉用炉柱

技术领域

本实用新型涉及炼焦炉技术领域，具体为一种炼焦炉用炉柱。

背景技术

众所周知，炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，而在砌筑炼焦炉的过程中需要用到炉柱，炉柱是将保护性压力均匀合理地分布在砌体上，同时保证炉头砌体、保护板、炉门框和炉门刀边之间的密封。

由于炉柱长时间处于高温、高强度的使用环境，炉柱会出现曲度过大、部分腐蚀、退火强度下降等问题，当出现问题时，只能通过更换炉柱的方式解决，然而现今的炉柱，在一段炉柱出现问题时，需要将整个炉柱或较长的炉柱整体拆下来，需要全部进行更换，更换成本大，更换麻烦，并且需要较长的时间进行更换操作，耽误生产时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼焦炉用炉柱，其具有更换方便，更换成本低，不需要整个全部更换，并且更换用时短的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼焦炉用炉柱，包括炉柱和数个更换架，所述炉柱分为数段，每段所述炉柱的顶底两端均设置有连接环，每个所述连接环上均设置有螺纹孔，并且每两个连接环之间均通过数个螺栓连接，所述更换架包括安装板和支撑杆，所述安装板设置于支撑杆的顶端和底端，所述支撑杆的顶部和底部均呈弯曲状设置，所述更换架为数个，并均通过数个螺栓与两个连接环之间连接固定。

进一步的，所述更换架为四个，并设置于炉柱的四个方向，每两个相邻的支撑杆之间的间距不得低于1倍炉柱的直径。

再进一步的，每个所述炉柱的底端均设置有数个安装槽。

优选的，每个所述安装槽均呈敞口状，并且靠近炉柱中部的一侧相比远离炉柱中部的一侧的宽度更窄。

再优选的，每个所述安装槽的高度均大于螺栓的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼焦炉用炉柱，具备以下有益效果：

该炼焦炉用炉柱，通过将炉柱分为数段，使炉柱发生局部损坏时，只需要更换一段或几段炉柱即可，不需要将整个炉柱全部更换，节省了更换成本，减少了更换时间，通过采用更换架对炉柱进行临时支撑，从而将损坏的炉柱进行更换，使炉柱在更换时，能够更加的方便，大大减少了更换炉柱的所需时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型的连接环与炉柱之间的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的开槽和炉柱之间的局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的固定架和炉柱之间的俯视结构示意图。

图中：1、炉柱；2、更换架；3、连接环；4、安装板；5、支撑杆；6、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种炼焦炉用炉柱1，包括炉柱1和数个更换架2，所述炉柱1分为数段，每段所述炉柱1的顶底两端均设置有连接环3，连接环3呈环状设置于每段炉柱1的顶端和底端，由于连接环3的宽度较小，故不会影响炉柱1的使用，每个所述连接环3上均设置有螺纹孔，并且每两个连接环3之间均通过数个螺栓连接，每个所述炉柱1的底端均设置有数个安装槽6，安装槽6用于拧动螺栓，每个所述安装槽6均呈敞口状，并且靠近炉柱1中部的一侧相比远离炉柱1中部的一侧的宽度更窄，能够方便拧动螺栓，每个所述安装槽6的高度均大于螺栓的高度，能够方便取出和安装螺栓，所述更换架2包括安装板4和支撑杆5，所述安装板4设置于支撑杆5的顶端和底端，所述支撑杆5的顶部和底部均呈弯曲状设置，所述更换架2为数个，并均通过数个螺栓与两个连接环3之间连接固定，使用时，将两个安装板4 分别与需要更换的炉柱1相邻的连接环3之间连接固定，所述更换架2为四个，并设置于炉柱1的四个方向，四个方向支撑，能够提供更稳定的支撑力，每两个相邻的支撑杆5之间的间距不得低于1倍炉柱1的直径，由于前后左右四个方向均设置了更换架2，故拆卸下的炉柱1需要通过两个更换架2之间的空隙取出。

平常情况下更换架2不需安装在炉柱1上，只有需要更换时，再取出更换架2进行安装即可，该实施例以炉柱1上安装着更换架2时为例。

综上所述，该炼焦炉用炉柱1，在使用时，先将更换架2安装于炉柱1上，在安装时，先取出一个更换架2，将两个安装板4分别固定于损坏的炉柱1相邻的炉柱1的连接环3上，并重复此操作，直至将四个更换架2全部安装好后，拆卸与损坏的炉柱1连接的螺栓，将每个螺栓均拆卸下后，通过两个更换架2之间的空隙，取出损坏的炉柱1，然后取出新的炉柱1，安装至原损坏的炉柱1位置，然后将拆卸下的螺栓安装于原位，并拧紧，然后拆卸下每个更换架2，即完成该炉柱1的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炼焦炉用炉柱(1)，其特征在于：包括炉柱(1)和数个更换架(2)，所述炉柱(1)分为数段，每段所述炉柱(1)的顶底两端均设置有连接环(3)，每个所述连接环(3)上均设置有螺纹孔，并且每两个连接环(3)之间均通过数个螺栓连接，所述更换架(2)包括安装板(4)和支撑杆(5)，所述安装板(4)设置于支撑杆(5)的顶端和底端，所述支撑杆(5)的顶部和底部均呈弯曲状设置，所述更换架(2)为数个，并均通过数个螺栓与两个连接环(3)之间连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种炼焦炉用炉柱(1)，其特征在于：所述更换架(2)为四个，并设置于炉柱(1)的四个方向，每两个相邻的支撑杆(5)之间的间距不得低于1倍炉柱(1)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种炼焦炉用炉柱(1)，其特征在于：每个所述炉柱(1)的底端均设置有数个安装槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种炼焦炉用炉柱(1)，其特征在于：每个所述安装槽(6)均呈敞口状，并且靠近炉柱(1)中部的一侧相比远离炉柱(1)中部的一侧的宽度更窄。

5.根据权利要求3所述的一种炼焦炉用炉柱(1)，其特征在于：每个所述安装槽(6)的高度均大于螺栓的高度。

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