CN216737805U - 一种复合滤芯及净水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合滤芯及净水器，所述复合滤芯包括外壳和可拆卸地设于外壳一端的安装头，所述外壳内设有一级过滤单元和设于所述一级过滤单元内的二级过滤单元，所述二级过滤单元包括反渗透膜和设于所述反渗透膜内的中心管，所述一级过滤单元由内而外依次设有碳纤维层和PP层，所述一级过滤单元沿轴向具有靠近所述安装头的第一过滤区域和远离所述安装头的第二过滤区域，所述第二过滤区域还设有位于所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢层。本申请所公开的复合滤芯通过阻垢层可有效降低水的硬度，提升原水容纳微溶盐类的能力，减少结晶的析出，阻垢层的分布有助于降低成本、与水充分反应、获得更佳的吸附效果和过滤效果。

Description

一种复合滤芯及净水器

技术领域

本申请涉及净水设备技术领域，具体涉及一种复合滤芯及净水器。

背景技术

随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水器作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。

复合滤芯是将一种或几种独立功能的滤芯根据净水需求科学地集合在一个滤芯上，同时发挥各个滤芯的作用，过滤效率高，不同的过滤功能优势互补，使其适用的环境更广，特别适合水质复杂的环境中，因此，复合滤芯常作为对过滤要求较高的净水器的首选过滤元件。

但复合滤芯仍具有一些需要改进的地方，尤其是集成有反渗透滤芯的复合滤芯，由于原水中多存在许多矿物质，反渗透滤芯在过滤过程中，这些矿物质会在反渗透滤芯的表面生成结晶，从而将反渗透滤芯堵塞，缩短其使用寿命，还降低了反渗透滤芯的过滤效果，为了解决以上问题，现有技术是在反渗透滤芯上游的前置滤芯的滤材中混入阻垢剂，阻垢剂可以提高原水容纳微溶盐类的能力，减少结晶的析出，但是，现有中复合滤芯大量添加阻垢剂使得成本增加，而且，阻垢剂添加方式不规范还容易出现混合不均匀的现象，导致原水不能充分地与阻垢剂反应。

实用新型内容

本申请提供了一种复合滤芯及净水器，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种复合滤芯，包括外壳和可拆卸地设于外壳一端的安装头，所述外壳内设有一级过滤单元和设于所述一级过滤单元内的二级过滤单元，所述二级过滤单元包括反渗透膜和设于所述反渗透膜内的中心管，所述一级过滤单元由内而外依次设有碳纤维层和PP层，所述一级过滤单元沿轴向具有靠近所述安装头的第一过滤区域和远离所述安装头的第二过滤区域，所述第二过滤区域还设有位于所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢层。

本申请中的复合滤芯还具有下述附加技术特征：

所述PP层的最内层与碳纤维层之间设有所述阻垢层；或者，所述PP层的最内层与碳纤维层之间以及相邻两个PP层之间均设有所述阻垢层。

所述第二过滤区域沿所述一级过滤单元轴向方向的长度为所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％。

所述阻垢层由分布在所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢颗粒组成,所述碳纤维层的卷绕层数至少为2层。

所述碳纤维层上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小。

所述PP层的卷绕起始端与所述碳纤维层的卷绕末端连接；或者，所述PP层的卷绕起始端与所述碳纤维层的卷绕末端错位布置。

所述安装头设有与所述中心管连通的纯水出水口、环绕在所述纯水出水口外侧的浓水出水口以及环绕在所述浓水出水口外侧的进水口；所述PP层和所述外壳的内壁之间形成有与所述进水口连通的进水流道，所述碳纤维层和所述反渗透膜之间形成有过水流道，所述过水流道延伸至所述反渗透膜的底部，所述反渗透膜的上方形成与所述浓水出水口连通的浓水出水流道。

所述一级过滤单元还包括呈筒状结构的支撑架，所述碳纤维层、所述阻垢层和所述PP层自内向外依次设置于所述支撑架的外周，所述支撑架设有连通所述过水流道的多个过水孔。

所述外壳内还设有位于所述一级过滤单元和所述二级过滤单元的上方以对所述一级过滤单元和所述二级过滤单元进行定位的端盖，所述端盖设有环形筋，所述二级过滤单元安装于所述环形筋内形成的限位槽中，所述一级过滤单元通过所述支撑架套设在所述环形筋的外侧，所述支撑架设有用于与所述环形筋相抵的支撑筋。

本申请所公开的一种净水器，包括如上所述的复合滤芯。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的复合滤芯中，通过在所述碳纤维层和所述PP层之间设置阻垢层，阻垢层对钙、镁等成垢离子具有较强的吸附能力，可有效降低水的硬度，提升原水容纳微溶盐类的能力，减少结晶的析出，在此基础上，通过将所述阻垢层设于所述一级过滤单元的远离所述安装头的第二过滤区域内，相较于在整个一级过滤单元的轴向均设置阻垢层的方式，有助于降低所述复合滤芯添加阻垢层的成本，尤其适用于现有中大多数采用滤芯竖置的净水器，滤芯竖置时，当向净水器供水的水压较低或停水时，滤芯上部容易留存有部分空气，使得水无法填满滤芯而是堆积在滤芯的下部，因此，将阻垢层设置于位于复合滤芯下部的第二过滤区域，能够保证阻垢层泡制在水里，使阻垢材料能够与水充分反应。而且，由于滤芯的竖置形式，浓水或杂质容易堆积在滤芯的下部，因此将阻垢层设置于位于复合滤芯下部的第二过滤区域能够获得更佳的吸附效果和过滤效果。

2.作为本申请的一种优选实施方式，在优选的实施例中，通过将所述PP层的最内层与碳纤维层之间设有所述阻垢层，使得原水经PP层过滤之后进入碳纤维层再过滤时，必然会与位于PP层和碳纤维层之间的阻垢层混合反应，因此，既保证了阻垢层对滤芯的阻垢效果，单层阻垢层的布置还能够减少阻垢材料含量，降低成本。在另一优选的实施例中，通过在所述PP层的最内层与碳纤维层之间以及相邻两个PP层之间均设有所述阻垢层，阻垢层的增加使其适用于设计寿命较大的复合滤芯，但阻垢层位于第二过滤区域仍能够在保证除垢效果的基础上降低阻垢材料的使用成本。

3.作为本申请的一种优选实施方式，通过使所述第二过滤区域沿所述一级过滤单元轴向方向的长度为所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％，即位于所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢层分布在所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％的下部区域内，在阻垢层的用量满足复合滤芯设计寿命的基础上，将阻垢层集中于一级过滤单元下部的一半长度以内，增大了单位面积上所分布阻垢层的含量，提升了对水中成垢离子的吸附能力，有助于进一步减少结晶的析出，提升过滤效果和反渗透滤芯的使用寿命。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过使所述阻垢层由分布在所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢颗粒组成，使得阻垢层的铺设操作更加方便，只需要将阻垢颗粒铺设在PP层上，然后将卷绕完成的碳纤维层沿PP层卷绕即可。此外，通过将所述碳纤维层的卷绕层数至少为2层，一方面提升了一级过滤单元的过滤性能，另一方面，当阻垢颗粒发生过度溶解、破碎时可被内层碳纤维包裹，能够降低阻垢材料渗入至下一级反渗透膜内的可能性。

进一步地，通过使所述碳纤维层上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小，使得当阻垢颗粒发生过度溶解、破碎时经外层碳纤维渗入至内层碳纤维时，内层碳纤维的过滤孔变小能够阻挡阻垢材料渗入至下一级反渗透膜，避免阻垢颗粒造成反渗透膜进水端的堵塞。

5.作为本申请的一种优选实施方式，将所述安装头设有与所述中心管连通的纯水出水口、环绕在所述纯水出水口外侧的浓水出水口以及环绕在所述浓水出水口外侧的进水口，纯水出水口、浓水出水口、进水口依次环绕的方式，相较于并排设置的方式，有助于缩小安装头的尺寸，促进复合滤芯的小型化，便于安装头与供水管路以及出水管路的连接。进水流道、过水流道的设置限定出了原水依次经进水口进入、PP层过滤、阻垢层反应、碳纤维层过滤、反渗透膜过滤的过滤路径。

6.作为本申请的一种优选实施方式，支撑架的设置，一方面便于碳纤维层、PP层的设置，尤其方便了呈带状结构的碳纤维层、PP层的卷绕，也方便了一级过滤单元在外壳内地快速安装和定位，支撑架上过水孔的设置便于经碳纤维层滤出的滤液进入过水流道内。

进一步地，通过端盖上环形筋的设置便于将一级过滤单元和二级过滤单元在外壳内的定位，一级过滤单元和二级过滤单元分别位于环形筋的两侧，也方便了碳纤维层和反渗透膜之间过水通道的形成。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中实施例所提供的复合滤芯的横截面结构示意图；

图2为本申请中第一种实施例所提供的碳纤维层、阻垢层和PP层的结构示意图；

图3为本申请中实施例所提供的复合滤芯的结构示意图；

图4为本申请中实施例所提供的复合滤芯的剖视图；

图5为本申请中实施例所提供的支撑架的结构示意图；

图6为本申请中实施例所提供的端盖的结构示意图；

图7为本申请中第二种实施例所提供的碳纤维层、阻垢层和PP层的结构示意图。

附图标记：

1外壳，2安装头，21纯水出水口，22浓水出水口，23进水口，31反渗透膜，32中心管，41碳纤维层，42PP层，43阻垢层，44支撑架，441过水孔，442支撑筋，51进水流道，52过水流道，53浓水出水流道，6端盖，61环形筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了如图3所示的一种复合滤芯，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

关于本申请对所述复合滤芯的改进之处，如图1至图4所示，所述复合滤芯包括外壳1和可拆卸地设于外壳1一端的安装头2，所述外壳1内设有一级过滤单元和设于所述一级过滤单元内的二级过滤单元，所述二级过滤单元包括反渗透膜31和设于所述反渗透膜31内的中心管32，所述一级过滤单元由内而外依次设有碳纤维层41和PP层42(聚丙烯)，所述一级过滤单元沿轴向具有靠近所述安装头2的第一过滤区域和远离所述安装头2的第二过滤区域，所述第二过滤区域还设有位于所述碳纤维层41和所述PP层42之间的阻垢层43。

本申请所提供的复合滤芯中，首先，集成了PP层42、阻垢层43、碳纤维层41、反渗透膜31，形成多级过滤加阻垢的复合净水方式，PP层42能有效地除去原水中的悬浮物、泥砂微粒、铁锈等杂质，碳纤维层41主要由纤维素及活性炭粉末构成，能阻拦污染颗粒并去除滤液中的异味、臭气、沉淀物、色素、挥发性有机物(VOC)以及有机化学物质，反渗透膜31为最有效的去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，可以将滤液净化为纯水。

其次，本申请还通过在所述碳纤维层41和所述PP层42之间设置阻垢层43，阻垢层43对钙、镁等成垢离子具有较强的吸附能力，可有效降低水的硬度，提升原水容纳微溶盐类的能力，减少结晶的析出，而且，滤芯竖置时，当向净水器供水的水压较低或停水时，滤芯上部容易留存有部分空气，使得水无法填满滤芯而是堆积在滤芯的下部，因此，将阻垢层43设置于位于复合滤芯下部的第二过滤区域，能够保证阻垢层43泡制在水里，使阻垢材料能够与水充分反应。而且，由于滤芯的竖置形式，浓水或杂质容易堆积在滤芯的下部，因此将阻垢层43设置于位于复合滤芯下部的第二过滤区域能够获得更佳的吸附效果和过滤效果。

再者，在阻垢层43中阻垢材料用量满足复合滤芯设计寿命的基础上，结合反渗透膜31端部进水的常规方式(原水经一级过滤单元过滤后需朝向反渗透膜31的端部流动，对于竖置的复合滤芯，原水经一级过滤单元过滤后需朝向反渗透膜31的底端部流动，而原水进入PP层42后集中在PP层42的中下部滤出，因此大部分原水经PP层42滤出后能够与阻垢层43接触并反应)，通过将所述阻垢层43设于所述一级过滤单元的远离所述安装头2的第二过滤区域内，在保证阻垢层43与大部分水接触反应的基础上，相较于在整个一级过滤单元的轴向均设置阻垢层的方式，有助于降低所述复合滤芯添加阻垢层43的成本，尤其适用于现有中采用滤芯竖置的净水器。

需要说明的是，本申请对所述阻垢层43在所述PP层42和所述碳纤维层41之间的分布方式不做具体限定，其包括但不限于以下两种实施例：

实施例1：如图1所示，所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间设有所述阻垢层43。

通过将所述阻垢层43设于所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间，使得原水经PP层42过滤之后进入碳纤维层41进行再过滤时，集中在复合滤芯中下部的滤液必然会与位于PP层42和碳纤维层41之间的阻垢层43混合反应，因此，既保证了阻垢层43对滤液的阻垢效果，而且，单层阻垢层的布置能够减少阻垢材料含量，降低成本。

实施例2：所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间以及相邻两个PP层42之间均设有所述阻垢层。

通过在所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间以及相邻两个PP层42之间均设有所述阻垢层，阻垢层的增加使其适用于设计寿命较大的复合滤芯，但阻垢层分布于第二过滤区域相较于分布在整个一级过滤单元的轴向仍能够在保证除垢效果的基础上降低阻垢材料的使用成本。

进一步优选地，在本实施方式中，还可以使所述第二过滤区域沿所述一级过滤单元轴向方向的长度为所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％。

所述第二过滤区域沿所述一级过滤单元轴向方向的长度为所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％，即位于所述碳纤维层41和所述PP层42之间的阻垢层43分布在所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％的下部区域内，在阻垢层43的用量满足复合滤芯设计寿命的基础上，将阻垢层43集中于一级过滤单元下部的一半长度范围内，增大了单位面积上分布的阻垢层43的含量，提升了对水中成垢离子的吸附能力，有助于进一步减少结晶的析出，提升过滤效果和反渗透滤芯的使用寿命。

以所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间以及相邻两个PP层42之间均设有所述阻垢层43为例，如图2所示，为碳纤维层41已卷绕完成而PP层42还未卷绕时的示意图，图中PP层42呈延展开的带状，可以将阻垢层43(以阻垢层43由阻垢颗粒为例)提前铺洒在PP层42表面的中下部，作为优选，如图2所示，可以将阻垢颗粒铺设于50％宽度区域(阻垢颗粒铺设宽度L占PP层总宽度M的二分之一)的PP层42的上方，然后将卷绕完成的碳纤维层41自PP层42的一端开始卷绕，直至将所有的PP层42卷绕完成，即可使PP层42的最内层与碳纤维层41之间以及相邻两个PP层42之间均设有阻垢颗粒。

而对于所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间设有所述阻垢层43的技术方案，可以根据已卷绕完成的筒状碳纤维层的外周尺寸，在PP层42的长度方向上铺设同等尺寸的阻垢颗粒。具体实施时，如图7所示，示意性地绘示了沿PP层42的长度方向上铺设尺寸为N长的阻垢颗粒，其中N的长度与已卷绕完成的筒状碳纤维层的周长尺寸相同，即可保证所述PP层42的最内层与碳纤维层41之间设有所述阻垢层43，同样的，阻垢颗粒铺设宽度占PP层总宽度的二分之一。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，可以使所述阻垢层43由分布在所述碳纤维层41和所述PP层42之间的阻垢颗粒组成,所述碳纤维层41的卷绕层数至少为2层。

通过使所述阻垢层43由分布在所述碳纤维层41和所述PP层42之间的阻垢颗粒组成，使得阻垢层43的铺设操作更加方便，只需要将阻垢颗粒铺设在PP层42上，然后将卷绕完成的碳纤维层41沿PP层42卷绕即可。此外，通过将所述碳纤维层41的卷绕层数至少为2层，一方面提升了一级过滤单元的过滤性能，另一方面，当阻垢颗粒发生过度溶解、破碎时可被内层碳纤维包裹，能够降低阻垢材料渗入至下一级反渗透膜31内的可能性。

关于阻垢层中阻垢颗粒的用量，其主要与所设计的复合滤芯的设计寿命以及阻垢颗粒的PPM浓度(质量浓度)有关，例如，当复合滤芯的设计寿命为5000L,而0.5PPM的阻垢材料每克处理水量1200L，则所需的阻垢颗粒用量为5-6克即可。

进一步优选地，还可以使所述碳纤维层41上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小。

通过使所述碳纤维层41上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小，使得当阻垢颗粒发生过度溶解、破碎而经外层碳纤维的过滤孔渗入至内层碳纤维时，内层碳纤维的过滤孔变小能够阻挡阻垢材料渗入至下一级反渗透膜31内，避免阻垢颗粒造成反渗透膜31进水端的堵塞。具体实施时，可以通过碳纤维的分布密度呈梯度设计，位于内层的碳纤维密度大，位于外层的碳纤维密度小，即可实现碳纤维层上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小。

本申请中，关于所述碳纤维层41和所述PP层42的卷绕方式，可以采用以下两种实施方式：

实施方式一：可以使所述PP层42的卷绕起始端与所述碳纤维层41的卷绕末端连接。

PP层42的卷绕起始端与碳纤维层41的卷绕末端连接后形成一张整体式的带状结构，方便了卷绕，尤其在机装过程中，可以顺序性且不间断地将碳纤维层41和PP层42卷绕完成，提升了复合滤芯的生产效率。

实施方式二：可以使所述PP层42的卷绕起始端与所述碳纤维层41的卷绕末端错位布置。

PP层42的卷绕起始端与碳纤维层41的卷绕末端错位布置，使得PP层42和碳纤维层41可各自独立地卷绕，因此，可以预先将碳纤维层41卷绕完成以获取碳纤维层41的卷绕外径，并根据碳纤维层41的卷绕外径定量地将阻垢层43铺设于PP层42上。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3和图4所示，可以使所述安装头2设有与所述中心管32连通的纯水出水口21、环绕在所述纯水出水口21外侧的浓水出水口22以及环绕在所述浓水出水口22外侧的进水口23；所述PP层42和所述外壳1的内壁之间形成有与所述进水口23连通的进水流道51，所述碳纤维层41和所述反渗透膜31之间形成有过水流道52，所述过水流道52延伸至所述反渗透膜31的底部，所述反渗透膜31的上方形成与所述浓水出水口22连通的浓水出水流道53。

纯水出水口21、浓水出水口22、进水口23依次环绕的方式，相较于并排设置的方式，有助于缩小安装头2的尺寸，促进复合滤芯的小型化，避免了安装头2与供水管路以及出水管路连接时不同管路的连接头之间相互干涉，因此也方便了安装头2与管路的连接。如图4所示，进水流道51、过水流道52的设置限定出了原水依次经进水口23进入、PP层42过滤、阻垢层43反应、碳纤维层41过滤、反渗透膜31过滤的过滤路径，具体地，以复合滤芯竖置为例，原水经进水口23进入复合滤芯后，首先进入进水流道51内，在进水流道51内进入PP层42过滤，从PP层42滤出的大部分滤液与阻垢层43接触并反应，然后经由碳纤维层41过滤后的滤液进入过水流道52，滤液沿过水流道52向下流动至反渗透膜31的端部，最后经反渗透膜31过滤出的纯水进入中心管32后从纯水出水口21排出，经反渗透膜31过滤出的浓水从反渗透膜31的上方途径浓水出水流道53排出。

进一步优选地，如图4和图5所示，可以使所述一级过滤单元还包括呈筒状结构的支撑架44，所述碳纤维层41、所述阻垢层43和所述PP层42自内向外依次设置于所述支撑架44的外周，所述支撑架44设有连通所述过水流道52的多个过水孔441。

支撑架44的设置，一方面便于碳纤维层41、PP层42的设置，尤其方便了呈带状结构的碳纤维层41、PP层42的卷绕，也方便了一级过滤单元在外壳1内地快速安装和定位，支撑架44上过水孔441的设置便于经碳纤维层41滤出的滤液进入过水流道52内。

更进一步优选地，如图4、图5和图6所示，还可以使所述外壳1内还设有位于所述一级过滤单元和所述二级过滤单元的上方以对所述一级过滤单元和所述二级过滤单元进行定位的端盖6，所述端盖6设有环形筋61，所述二级过滤单元安装于所述环形筋61内形成的限位槽中，所述一级过滤单元通过所述支撑架44套设在所述环形筋61的外侧，所述支撑架44设有用于与所述环形筋61相抵的支撑筋442。

通过端盖6上环形筋61的设置便于将一级过滤单元和二级过滤单元在外壳1内的定位，一级过滤单元和二级过滤单元分别位于环形筋61的两侧，也方便了碳纤维层41和反渗透膜31之间过水通道的形成。支撑架44通过支撑筋442与环形筋61相抵，保证了支撑架44与环形筋61存在过水间隙，进而保证了靠近环形筋61处的碳纤维层41可以将滤液从过水间隙处流入过水流道52。

本申请所提供的净水器中，包括如前述所有实施方式、实施例中所述的复合滤芯。

由于本申请提供的净水器包括上述任意一项实施方式、实施例中的混合器，因此，复合滤芯所具有的有益效果均是本申请提供的净水器所包含的，在此不做赘述。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，包括外壳和可拆卸地设于外壳一端的安装头，其特征在于，

所述外壳内设有一级过滤单元和设于所述一级过滤单元内的二级过滤单元，所述二级过滤单元包括反渗透膜和设于所述反渗透膜内的中心管，所述一级过滤单元由内而外依次设有碳纤维层和PP层，所述一级过滤单元沿轴向具有靠近所述安装头的第一过滤区域和远离所述安装头的第二过滤区域，所述第二过滤区域还设有位于所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢层。

2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述PP层的最内层与碳纤维层之间设有所述阻垢层；或者，

所述PP层的最内层与碳纤维层之间以及相邻两个PP层之间均设有所述阻垢层。

3.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述第二过滤区域沿所述一级过滤单元轴向方向的长度为所述一级过滤单元沿轴向方向的总长度的30％-50％。

4.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述阻垢层由分布在所述碳纤维层和所述PP层之间的阻垢颗粒组成,所述碳纤维层的卷绕层数至少为2层。

5.根据权利要求4所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述碳纤维层上过滤孔的孔径自外层至内层逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述PP层的卷绕起始端与所述碳纤维层的卷绕末端连接；或者，所述PP层的卷绕起始端与所述碳纤维层的卷绕末端错位布置。

7.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述安装头设有与所述中心管连通的纯水出水口、环绕在所述纯水出水口外侧的浓水出水口以及环绕在所述浓水出水口外侧的进水口；

所述PP层和所述外壳的内壁之间形成有与所述进水口连通的进水流道，所述碳纤维层和所述反渗透膜之间形成有过水流道，所述过水流道延伸至所述反渗透膜的底部，所述反渗透膜的上方形成与所述浓水出水口连通的浓水出水流道。

8.根据权利要求7所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述一级过滤单元还包括呈筒状结构的支撑架，所述碳纤维层、所述阻垢层和所述PP层自内向外依次设置于所述支撑架的外周，所述支撑架设有连通所述过水流道的多个过水孔。

9.根据权利要求8所述的一种复合滤芯，其特征在于，

所述外壳内还设有位于所述一级过滤单元和所述二级过滤单元的上方以对所述一级过滤单元和所述二级过滤单元进行定位的端盖，所述端盖设有环形筋，所述二级过滤单元安装于所述环形筋内形成的限位槽中，所述一级过滤单元通过所述支撑架套设在所述环形筋的外侧，所述支撑架设有用于与所述环形筋相抵的支撑筋。

10.一种净水器，其特征在于，

包括如权利要求1至9任一项权利要求所述的复合滤芯。

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