CN216737442U - 一种乳胶漆生产用放料装置 - Google Patents

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代万军
代明礼
邓影
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Abstract

本新型公开了一种乳胶漆生产用放料装置,包括一对支撑杆,一对所述支撑杆之间设置有支撑板,所述支撑板上端面设置有一对限位板,一对所述限位板通过转轴转动连接有储物桶,所述储物桶的底部侧面设置有第一支撑座,所述支撑板的上端面设置有第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设置有气缸,所述气缸的输出端和底座分别和所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接,所述支撑杆上设置有调节所述支撑板的升降装置。本申请由支撑杆、限位槽、支撑板、限位板、储物桶、转轴、第一支撑座、第二支撑座、气缸、螺纹杆、限位凸起、驱动电机、限位杆和基座结构组成,和现有的人工攀爬扶梯进行入料相比,本申请入料速度更快,更加安全。

Description

一种乳胶漆生产用放料装置
技术领域
本新型涉及乳胶漆生技术领域,尤其涉及一种乳胶漆生产用放料装置。
背景技术
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料,又称合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种。乳胶漆是通过将不同的原材料混合后得到的,因为混合装置较高,所以人们通常需要将通过攀爬扶梯才能将原材料倒入混合装置中,这样工作不仅效率低而且还可能发生安全事故。
实用新型内容
本新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种乳胶漆生产用放料装置。
为了实现上述目的,本新型采用了如下技术方案:
一种乳胶漆生产用放料装置,包括一对支撑杆,一对所述支撑杆之间设置有支撑板,所述支撑板上端面设置有一对限位板,一对所述限位板通过转轴转动连接有储物桶,所述储物桶的底部侧面设置有第一支撑座,所述支撑板的上端面设置有第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设置有气缸,所述气缸的输出端和底座分别和所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接,所述支撑杆上设置有调节所述支撑板的升降装置。
优选地,所述升降装置包括驱动电机,一对所述支撑杆相对的一侧均开设有限位槽,一个所述限位槽内转动连接有螺纹杆,另一个所述限位槽的内部设置有限位杆,所述螺纹杆贯穿所述支撑板且和所述支撑板螺纹连接,所述限位杆贯穿所述支撑板且和所述支撑板滑动连接。
优选地,所述支撑板的两侧均设有限位凸起,所述螺纹杆贯穿所述限位凸起且和所述限位凸起螺纹连接,所述限位杆贯穿所述限位凸起且和所述限位凸起滑动连接。
优选地,所述支撑杆的底部设置有基座。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本新型的有益效果是:
本申请由支撑杆、限位槽、支撑板、限位板、储物桶、转轴、第一支撑座、第二支撑座、气缸、螺纹杆、限位凸起、驱动电机、限位杆和基座结构组成,和现有的人工攀爬扶梯进行入料相比,本申请入料速度更快,更加安全。
附图说明
图1示出了根据本新型实施例提供的整体立体结构示意图;
图2示出了根据本新型实施例提供的整体俯视结构示意图;
图3示出了根据本新型实施例提供的图1中A处的放大结构示意图。
图例说明:
1、支撑杆;2、限位槽;3、支撑板;4、限位板;5、储物桶;6、转轴;7、第一支撑座;8、第二支撑座;9、气缸;10、螺纹杆;11、限位凸起;12、驱动电机;13、限位杆;14、基座。
具体实施方式
下面将结合本新型实施例中的附图,对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本新型保护的范围。
请参阅图1-3,本新型提供一种技术方案:
一种乳胶漆生产用放料装置,包括一对支撑杆1,一对支撑杆1之间设置有支撑板3,支撑板3上端面设置有一对限位板4,一对限位板4通过转轴6转动连接有储物桶5,储物桶5的底部侧面设置有第一支撑座7,支撑板3的上端面设置有第二支撑座8,第一支撑座7和第二支撑座8之间设置有气缸9,气缸9 的输出端和底座分别和第一支撑座7和第二支撑座8转动连接,支撑杆1上设置有调节支撑板3的升降装置;升降装置包括驱动电机12,一对支撑杆1相对的一侧均开设有限位槽2,一个限位槽2内转动连接有螺纹杆10,另一个限位槽2的内部设置有限位杆13,螺纹杆10贯穿支撑板3且和支撑板3螺纹连接,限位杆13贯穿支撑板3且和支撑板3滑动连接,支撑板3的两侧均设有限位凸起11,螺纹杆10贯穿限位凸起11且和限位凸起11螺纹连接,限位杆13贯穿限位凸起11且和限位凸起11滑动连接,支撑杆1的底部设置有基座14。
具体的,如图1和图3所示,升降装置包括驱动电机12,一对支撑杆1相对的一侧均开设有限位槽2,一个限位槽2内转动连接有螺纹杆10,另一个限位槽2的内部设置有限位杆13,螺纹杆10贯穿支撑板3且和支撑板3螺纹连接,限位杆13贯穿支撑板3且和支撑板3滑动连接,支撑板3的两侧均设有限位凸起11,螺纹杆10贯穿限位凸起11且和限位凸起11螺纹连接,限位杆13 贯穿限位凸起11且和限位凸起11滑动连接,支撑杆1的底部设置有基座14。
综上所述,本实施例所提供的一种乳胶漆生产用放料装置,工作时,先将原材料倒入储物桶5中,启动驱动电机12,螺纹杆10转动将支撑板3抬升,当支撑板3抬升抬升到一定高度后,启动气缸9,气缸9伸展使得储物桶5倾倒,然后将原材料倒入反应罐中。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种乳胶漆生产用放料装置,其特征在于,包括一对支撑杆(1),一对所述支撑杆(1)之间设置有支撑板(3),所述支撑板(3)上端面设置有一对限位板(4),一对所述限位板(4)通过转轴(6)转动连接有储物桶(5),所述储物桶(5)的底部侧面设置有第一支撑座(7),所述支撑板(3)的上端面设置有第二支撑座(8),所述第一支撑座(7)和所述第二支撑座(8)之间设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端和底座分别和所述第一支撑座(7)和所述第二支撑座(8)转动连接,所述支撑杆(1)上设置有调节所述支撑板(3)的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用放料装置,其特征在于,所述升降装置包括驱动电机(12),一对所述支撑杆(1)相对的一侧均开设有限位槽(2),一个所述限位槽(2)内转动连接有螺纹杆(10),另一个所述限位槽(2)的内部设置有限位杆(13),所述螺纹杆(10)贯穿所述支撑板(3)且和所述支撑板(3)螺纹连接,所述限位杆(13)贯穿所述支撑板(3)且和所述支撑板(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产用放料装置,其特征在于,所述支撑板(3)的两侧均设有限位凸起(11),所述螺纹杆(10)贯穿所述限位凸起(11)且和所述限位凸起(11)螺纹连接,所述限位杆(13)贯穿所述限位凸起(11)且和所述限位凸起(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆生产用放料装置,其特征在于,所述支撑杆(1)的底部设置有基座(14)。
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