CN210434458U - 一种猪血蛋白粉制备用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪血蛋白粉制备用混料装置，属于猪血蛋白粉制备设备领域，针对现有的猪血蛋白粉制备用混料装置的不方便完全排料，使用便捷性较低，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座、无顶壁的混料箱和安装在混料箱正上方的顶板，其特征在于，混料箱安装在底座的顶壁上，底座的顶壁上开设有安装槽，安装槽内间隙配合有安装块，安装块焊接在混料箱的外底壁上，顶板的底壁的两侧均安装有活塞端朝下的液压缸，两个液压缸的活塞端上固定连接有水平的升降板，升降板的中间位置开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动套接有垂直的转动柱，本实用新型结构新颖，方便完全排料，使用便捷性较高，实用性较高。

Description

一种猪血蛋白粉制备用混料装置

技术领域

本实用新型涉及猪血蛋白粉制备设备技术领域，尤其涉及一种猪血蛋白粉制备用混料装置。

背景技术

猪血蛋白粉在制备的过程中，需要通过混料装置使猪血蛋白粉充分混合，以保证猪血蛋白粉的纯度。但是现有的猪血蛋白粉制备用混料装置的不方便完全排料，使用便捷性较低，实用性较差。

发明内容

本实用新型提出的一种猪血蛋白粉制备用混料装置，解决了现有的猪血蛋白粉制备用混料装置的不方便完全排料，使用便捷性较低，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪血蛋白粉制备用混料装置，包括底座、无顶壁的混料箱和安装在混料箱正上方的顶板，其特征在于，所述混料箱安装在底座的顶壁上，所述底座的顶壁上开设有安装槽，安装槽内间隙配合有安装块，所述安装块焊接在混料箱的外底壁上，所述顶板的底壁的两侧均安装有活塞端朝下的液压缸，两个所述液压缸的活塞端上固定连接有水平的升降板，所述升降板的中间位置开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动套接有垂直的转动柱，位于升降板下方的所述转动柱的外圈固定有多个搅拌板，所述转动柱的顶端延伸至升降板的上方且固定连接有第一齿轮，位于转动柱一侧的所述升降板的顶壁上安装有输出端朝上的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，位于转动柱外圈的所述升降板的底壁上固定有第二密封圈，所述混料箱的顶部外侧壁上固定套接有第一密封圈，所述第一密封圈的顶端开设有环形的限位槽。

优选的，所述底座的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱，所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈。

优选的，所述转动柱位于混料箱的正上方。

优选的，所述第一密封圈的顶端与所述混料箱的顶端齐平，所述限位槽位于所述第二密封圈的正下方，所述第二密封圈的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配。

优选的，位于第一密封圈下方的所述混料箱的两侧外侧壁上均焊接有把手。

本实用新型的有益效果是：通过底座、安装块、混料箱、第一密封圈、支撑柱、第二密封圈、升降板、转动柱、搅拌板、顶板、液压缸、把手、限位槽和伺服电机的配合作用，可有效的简化完全排料的操作步骤，提升了猪血蛋白粉制备用混料装置的使用便捷性。

本实用新型结构新颖，方便完全排料，使用便捷性较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪血蛋白粉制备用混料装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1底座、2安装块、3混料箱、4第一密封圈、5支撑柱、6第二密封圈、7升降板、8转动柱、9搅拌板、10顶板、11液压缸、12把手、13限位槽、14伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种猪血蛋白粉制备用混料装置，包括底座1、无顶壁的混料箱3和安装在混料箱3正上方的顶板10，其特征在于，混料箱3安装在底座1的顶壁上，底座1的顶壁上开设有安装槽，安装槽内间隙配合有安装块2，安装块2焊接在混料箱3的外底壁上，顶板10的底壁的两侧均安装有活塞端朝下的液压缸11，两个液压缸11的活塞端上固定连接有水平的升降板7，升降板7的中间位置开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动套接有垂直的转动柱8，转动柱8位于混料箱3的正上方，位于升降板7下方的转动柱8的外圈固定有多个搅拌板9，转动柱8的顶端延伸至升降板7的上方且固定连接有第一齿轮，位于转动柱8一侧的升降板7的顶壁上安装有输出端朝上的伺服电机14，升降板7的顶壁上安装有型号为SC200的控制器，液压缸11和伺服电机14均与控制器电性连接，通过控制器可控制液压缸11和伺服电机14的启停，伺服电机14的输出端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，位于转动柱8外圈的升降板7的底壁上固定有第二密封圈6，混料箱3的顶部外侧壁上固定套接有第一密封圈4，第一密封圈4的顶端开设有环形的限位槽13，第一密封圈4和第二密封圈6均由橡胶材料制成。

需要对猪血蛋白粉进行混料时，首先向混料箱3的内部加入猪血蛋白粉，然后通过液压缸11的伸长，可推动升降板7下降，即可带动转动柱8和搅拌板9下降，直至升降板7的底端抵压混料箱3的底端，即可使搅拌板9下降至混料箱3的内部，且使第一密封圈4完全插入限位槽13中，即可保证升降板7和混料箱3连接的密封性，防止猪血蛋白粉在混料的过程中溢出混料箱3，接着通过伺服电机14的运转，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，可带动转动柱8和搅拌板9快速转动，即可通过搅拌板9对猪血蛋白粉进行搅拌，使猪血蛋白粉充分混合，混料完成后，通过液压缸11的收缩，可带动升降板7、转动柱8和搅拌板9上升，直至转动柱8上升至混料箱3的上方，即可将混料箱3向上提起，使安装块2脱离底座1上的安装槽，再翻转混料箱3，使混料箱3的顶端朝下，即可完全倾倒出混料箱3中的猪血蛋白粉，实现完全排料，操作简单。

实施例二

结合实施例一的技术方案，一种猪血蛋白粉制备用混料装置，底座1的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱5，升降板7间隙配合在两个支撑柱5的外圈，可保证升降板7能够稳定的升降。

第一密封圈4的顶端与混料箱3的顶端齐平，限位槽13位于第二密封圈6的正下方，第二密封圈6的尺寸与限位槽13的尺寸相适配，可保证第一密封圈4和第二密封圈6能够密封连接。

位于第一密封圈4下方的混料箱3的两侧外侧壁上均焊接有把手12，可方便提起和翻转混料箱3。

本实用新型结构新颖，方便完全排料，使用便捷性较高，实用性较高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种猪血蛋白粉制备用混料装置，包括底座（1）、无顶壁的混料箱（3）和安装在混料箱（3）正上方的顶板（10），其特征在于，所述混料箱（3）安装在底座（1）的顶壁上，所述底座（1）的顶壁上开设有安装槽，安装槽内间隙配合有安装块（2），所述安装块（2）焊接在混料箱（3）的外底壁上，所述顶板（10）的底壁的两侧均安装有活塞端朝下的液压缸（11），两个所述液压缸（11）的活塞端上固定连接有水平的升降板（7），所述升降板（7）的中间位置开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动套接有垂直的转动柱（8），位于升降板（7）下方的所述转动柱（8）的外圈固定有多个搅拌板（9），所述转动柱（8）的顶端延伸至升降板（7）的上方且固定连接有第一齿轮，位于转动柱（8）一侧的所述升降板（7）的顶壁上安装有输出端朝上的伺服电机（14），伺服电机（14）的输出端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，位于转动柱（8）外圈的所述升降板（7）的底壁上固定有第二密封圈（6），所述混料箱（3）的顶部外侧壁上固定套接有第一密封圈（4），所述第一密封圈（4）的顶端开设有环形的限位槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种猪血蛋白粉制备用混料装置，其特征在于，所述底座（1）的顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱（5），所述升降板（7）间隙配合在两个所述支撑柱（5）的外圈。

3.根据权利要求1所述的一种猪血蛋白粉制备用混料装置，其特征在于，所述转动柱（8）位于混料箱（3）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种猪血蛋白粉制备用混料装置，其特征在于，所述第一密封圈（4）的顶端与所述混料箱（3）的顶端齐平，所述限位槽（13）位于所述第二密封圈（6）的正下方，所述第二密封圈（6）的尺寸与所述限位槽（13）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种猪血蛋白粉制备用混料装置，其特征在于，位于第一密封圈（4）下方的所述混料箱（3）的两侧外侧壁上均焊接有把手（12）。

Images