CN216737370U - 一种千斤顶螺杆固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体涉及千斤顶螺杆固定结构，解决了现有技术中螺杆上套接的止程套固定不可拆，从而造成零部件不便更换的问题；包括螺杆、销轴，螺杆穿设于销轴，螺杆上开设有通孔，通孔内插接有抵接销轴的可拆卸的插销；本方案从螺杆上打孔，插入可拆卸的插销取代现有的止程套进行抵接限位，插销结构简单、拆卸安装十分方便；加入的轴承也可有效减少插销与销轴之间的摩擦，旋转螺杆更为省力，部件寿命有效提高。

Description

一种千斤顶螺杆固定结构

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体涉及千斤顶螺杆固定结构。

背景技术

千斤顶是在维修车辆时的常用工具，常用的千斤顶一般采用机械方式或液压方式驱动千斤顶升降，从而举升起车辆。现有的机械方式的千斤顶以剪式千斤顶为主，剪式千斤顶包括呈平行四边形设置地四个支撑臂，调节螺杆同时贯穿四个支撑杆的相对的两个铰接点，铰接点处插接有销轴，两个销轴内的螺纹方向相反，使用者转动调节螺杆从而带动其升高或者降低，但是使用时如果两个反向设置的螺纹如果对应不够精准，容易出现卡死无法转动调节螺杆地问题。

因此有一种改进的剪式千斤顶如图1所示，两个销轴其中一个内部有螺纹与螺杆配合，另一个没有螺纹，在转动螺杆时只有一侧的销轴相对螺杆进行移动，单螺纹加工简单，也不容易出现卡死的情况。为了实现没有内螺纹的销轴在转动螺杆时相对螺杆静止，需要在销轴两侧设有阻挡部件，销轴外侧常用一些为了连接摇杆的部件进行阻挡，销轴内侧则用止程套阻挡，安装时螺杆穿过无内螺纹的销轴、再穿过止程套、再穿过有内螺纹的销轴，用设备挤压止程套直至与螺杆成为一体，成为固定的阻挡部件。这种加工方法较为简单，但是由于止程套与螺杆固定连接不可拆卸，遇到螺杆、销轴等部件磨损需要更换时，只能切断螺杆重新返厂装配或者直接报废，因此有一定的改进空间。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种千斤顶螺杆固定结构，以解决现有技术中螺杆上套接的止程套固定不可拆，从而造成零部件不便更换的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种千斤顶螺杆固定结构，包括螺杆、销轴，所述螺杆穿设于销轴，所述螺杆上开设有通孔，所述通孔内插接有抵接销轴的可拆卸的插销。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述插销的两端分别定义为上端与下端，所述上端侧壁连接有定位块，所述螺杆上开设有容纳定位块的限位槽，所述下端设有锁定件，所述锁定件与定位块将插销固定在螺杆上。

进一步的，所述下端的端面上开设有第一螺孔，所述下端侧壁上开设有凹槽，所述锁定件包括插接于凹槽内的锁定块与插接于第一螺孔内的第一螺栓，所述锁定块上开设有用于第一螺栓通过的贯穿孔。

进一步的，所述上端的直径大于下端，所述下端的端面上开设有第二螺孔，所述锁定件为插接于第二螺孔内的第二螺栓，所述第二螺栓分别与螺杆、销轴抵接。

进一步的，所述上端的直径大于下端，所述下端伸出螺杆，所述锁定件为套接于下端的圆形螺帽。

进一步的，所述第二螺栓与螺杆之间设有第一垫片。

进一步的，所述圆形螺帽与螺杆之间设有第二垫片。

进一步的，所述螺杆上套接有轴承，所述轴承位于销轴与插销之间，一端与销轴抵接、另一端分别与插销的伸出端抵接。

进一步的，所述销轴上形成有平整面，所述轴承与平整面抵接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

从螺杆上打孔，插入可拆卸的插销取代现有的止程套进行抵接限位，插销结构简单、拆卸安装十分方便；加入的轴承也可有效减少插销与销轴之间的摩擦，旋转螺杆更为省力，部件寿命有效提高。

附图说明

图1为本现有技术中千斤顶的止程套套接在螺杆上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中隐去千斤顶一侧支撑臂的结构示意图；

图3为图2中销轴处的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例二中销轴处的局部结构示意图；

图5为图4的剖面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺杆；2、销轴；21、平整面；3、插销；31、上端；32、下端；4、通孔；5、定位块；6、限位槽；

71、第一螺孔；72、凹槽；73、锁定块；74、第一螺栓；

81、第二螺孔；82、第二螺栓；83、第一垫片；

9、轴承；10、止程套。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

如图1所示的剪式千斤顶为背景技术中提及的现有技术，为了便于展示内部结构，隐去了单侧的支撑臂，套接有止程套一侧的螺杆1可去掉螺纹为外部平滑的杆，该侧销轴2也没有内螺纹，螺杆1在该侧销轴2内进行转动，受两侧的限位，螺杆1与该侧销轴2的相对位置不发生改变，另一侧销轴2 与螺杆1的相对位置发生改变，两个销轴2的距离靠近或远离，形成千斤顶的升起或落下。

如图2所示，一种千斤顶螺杆1固定结构，螺杆1上开设有通孔4，通孔4内插接有抵接销轴2的可拆卸的插销3。为了避免在螺杆1转动时，插销3与销轴2的摩擦，在螺杆1上套接有轴承9，轴承9位于销轴2与插销 3之间，一端与销轴2抵接、另一端分别与插销3的伸出端抵接。

优选的，销轴2上形成有平整面21，所述轴承9与平整面21抵接，轴承9能有效减小插销3与销轴2之间的摩擦力，防止彼此摩擦逐渐产生间隙，而且使螺杆1的转动更为轻松。

实施例1

如图2与图3所示，将插销3的两端分别定义为上端31与下端32，上端31侧壁上连接有定位块5，连接方式为一体连接。相应的，在螺杆1上开设有容纳定位块5的限位槽6，定位块5插接在限位槽6内，形成插销3的由上端31至下端32方向的限位。下端32设有锁定件，锁定件形成插脚的由下端32至上端31方向的限位，锁定件与定位块5共同配合将插销3固定在螺杆1上。

具体的，下端32的端面上开设有第一螺孔71，下端32侧壁上开设有凹槽72，锁定件包括插接于凹槽72内的锁定块73与插接于第一螺孔71内的第一螺栓74，所述锁定块73上开设有用于第一螺栓74通过的贯穿孔。当定位块5插入在限位槽6内时，锁定块73插接进入凹槽72内并与螺杆1侧壁抵接，定位块5与锁定块73共同完成对插销3的固定。第一螺栓74将锁定块73锁定在插销3上，需要拆卸插销3时，旋出第一螺栓74，拔出锁定块 73，即可抽出插销3。

实施例2

如图4与图5所示，将插销3的两端分别定义为上端31与下端32，上端31侧壁上连接有定位块5，连接方式为一体连接。相应的，在螺杆1上开设有容纳定位块5的限位槽6，定位块5插接在限位槽6内，形成插销3的由上端31至下端32方向的限位。下端32设有锁定件，锁定件形成插脚的由下端32至上端31方向的限位，锁定件与定位块5共同配合将插销3固定在螺杆1上。

本实施例中，上端31的直径大于下端32，此处的直径具体指插销3如图5视角的剖面宽度，插销3可为圆柱体或矩形体，上端31与下端32可为两个不同直径的圆柱体或矩形体拼接而成，也可为圆柱体或矩形体由上端31 至下端32不断收缩。通孔4与插销3的形状相匹配。

具体的，下端32的端面上开设有第二螺孔81，锁定件为插接于第二螺孔81内的第二螺栓82，当定位块5插入在限位槽6内时，插销3的下端32 的端面不超出通孔4，第二螺栓82插接进入第二螺孔81后，与螺杆1抵接。需要拆卸插销3时，直接旋出第二螺栓82即可抽出插销3。

优选的，第二螺栓82与螺杆1之间设有第一垫片83。

实施例3

如图3和图5所示，将插销3的两端分别定义为上端31与下端32，上端31侧壁上连接有定位块5，连接方式为一体连接。相应的，在螺杆1上开设有容纳定位块5的限位槽6，定位块5插接在限位槽6内，形成插销3的由上端31至下端32方向的限位。下端32设有锁定件，锁定件形成插脚的由下端32至上端31方向的限位，锁定件与定位块5共同配合将插销3固定在螺杆1上。

具体的，上端31的直径大于下端32，此处的直径具体指插销3如图5 视角的剖面宽度，插销3为圆柱体，上端31与下端32可为两个不同直径的圆柱体或矩形体拼接而成，也可为圆柱体或矩形体由上端31至下端32不断收缩。通孔4与插销3的形状相匹配。

下端32伸出螺杆1，伸出的部分设有外螺纹，锁定件为套接于下端32 的圆形螺帽(因本方案的结构便于理解，故图中未展示)，圆形螺帽与插销 3下端32螺纹配合并形成与螺杆1的抵接。需要拆卸插销3时，直接旋出圆形螺帽即可抽出插销3。

优选的，所述圆形螺帽与螺杆1之间设有第二垫片。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

从螺杆1上打孔，插入可拆卸的插销3取代现有的止程套进行抵接限位，插销3结构简单、拆卸安装十分方便；加入的轴承9也可有效减少插销3与销轴2之间的摩擦，旋转螺杆1更为省力，部件寿命有效提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种千斤顶螺杆固定结构，包括螺杆、销轴，所述螺杆穿设于销轴，其特征在于，所述螺杆上开设有通孔，所述通孔内插接有抵接销轴的可拆卸的插销。

2.根据权利要求1所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述插销的两端分别定义为上端与下端，所述上端侧壁连接有定位块，所述螺杆上开设有容纳定位块的限位槽，所述下端设有锁定件，所述锁定件与定位块将插销固定在螺杆上。

3.根据权利要求2所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述下端的端面上开设有第一螺孔，所述下端侧壁上开设有凹槽，所述锁定件包括插接于凹槽内的锁定块与插接于第一螺孔内的第一螺栓，所述锁定块上开设有用于第一螺栓通过的贯穿孔。

4.根据权利要求2所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述上端的直径大于下端，所述下端的端面上开设有第二螺孔，所述锁定件为插接于第二螺孔内的第二螺栓，所述第二螺栓分别与螺杆、销轴抵接。

5.根据权利要求2所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述上端的直径大于下端，所述下端伸出螺杆，所述锁定件为套接于下端的圆形螺帽。

6.根据权利要求4所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述第二螺栓与螺杆之间设有第一垫片。

7.根据权利要求5所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述圆形螺帽与螺杆之间设有第二垫片。

8.根据权利要求1所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述螺杆上套接有轴承，所述轴承位于销轴与插销之间，一端与销轴抵接、另一端分别与插销的伸出端抵接。

9.根据权利要求8所述的千斤顶螺杆固定结构，其特征在于，所述销轴上形成有平整面，所述轴承与平整面抵接。

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