CN216736933U - 一种可对线团间距调节的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对线团间距调节的纺织机，包括纺织机本体、支架和固定杆；支架，固定在所述纺织机本体的上方，且支架的上方等间距设置有移动槽，且移动槽的内部设置有对线团进行放置的固定杆；还包括：挤压板，滑动卡合在所述支架的内部，且挤压板的上方卡合有对固定杆进行限位的限位柱，并且限位柱的前端滑动卡合有对限位柱抵住的伸缩柱；推杆，滑动卡合在所述限位柱的上方，且推杆的下方四周呈倾斜结构。该可对线团间距调节的纺织机，通过限位柱和伸缩柱的设置实现对不同位置的固定杆进行限位，进而对相邻线团之间的间距进行调节，实现对不同内径的线团进行限位，避免内径较大的线团在被拉动的过程中出现晃动的现象。

Description

一种可对线团间距调节的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种可对线团间距调节的纺织机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对着装的要求不断提高，这导致使用纺织机的质量要求提高，通过纺织机可以提高衣服的质量和制作速度，例如公开号为CN212101228U的一种布料加工用防绕线纺织机，包括纺织机本体、传动辊、电机和集料辊，所述纺织机本体的外侧嵌套安装有传动辊，且传动辊的轴端嵌套安装有第一传送带，并且第一传送带与纺织机本体的内表面相连接，所述纺织机本体的内表面下端轴承连接有锥齿轮，且锥齿轮与第一传送带相连接，并且锥齿轮的轴端嵌套安装有第二传送带，所述纺织机本体的内表面下端嵌套轴承连接有主动齿轮。该布料加工用防绕线纺织机，主动齿轮将带动外侧啮合的齿圈数较多的从动齿轮进行啮合工作，从而带动相连接的拨动块沿着布料的下端均匀的向外进行对称贴合活动，进而对线组与布料进行平铺拨动工作，避免其出现绕线或不平整的现象；但是该纺织机在使用的过程中还是存在问题：

1.在制作不同的衣物时需要使用不同的线团，由于不同的线团粗细不同，在对线团进行放置的过程中容易容易挤压的现象，进而使线团在使用的过程中容易增加摩擦；

2.由于不同线团内部使用绕轴内径不同，进而导致内径较大线团在被拉动的过程容易晃动，降低线材的拉动速度；

因此我们便提出了可对线团间距调节的纺织机，能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对线团间距调节的纺织机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上线团容易相互挤压和较大的线团容易出晃动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对线团间距调节的纺织机，包括纺织机本体、支架和固定杆；

支架，固定在所述纺织机本体的上方，且支架的上方等间距设置有移动槽，且移动槽的内部设置有对线团进行放置的固定杆；

还包括：

挤压板，滑动卡合在所述支架的内部，且挤压板的上方卡合有对固定杆进行限位的限位柱，并且限位柱的前端滑动卡合有对限位柱抵住的伸缩柱；

推杆，滑动卡合在所述限位柱的上方，且推杆的下方四周呈倾斜结构；

转柱，轴承连接在所述限位柱的内部。

优选的，所述支架的前侧中间轴承连接有使挤压板移动的螺纹杆，所述限位柱的后侧与固定杆的四周相互贴合，且限位柱的内部滑动卡合有对伸缩柱限位的卡块通过伸缩柱移动实现对固定杆的位置进行移动，对固定杆的位置进行调节。

优选的，所述伸缩柱的上方开设有使卡块进入的卡槽，且前后两侧卡槽的间距为伸缩柱的移动距离，并且伸缩柱的后端与推杆的下方相互贴合，通过卡块进入到卡槽内部，进而实现对伸缩柱的限位，实现对固定杆的限位。

优选的，所述推杆的前侧滑动卡合转柱的内部，且转柱的内部设置有呈“S”形的转槽，并且转柱与卡块的上方设置有对卡块进行拉动的绳索，通过推杆向下移动进而使转柱进行转动，进而对绳索进行缠绕对卡块进行拉动。

优选的，所述绳索的缠绕长度大于伸缩柱与卡块的重合高度，且伸缩柱的移动距离为伸缩柱与支架之间的距离，通过伸缩柱移动实现对限位柱进行限位。

优选的，所述固定杆的中间轴承连接有螺纹柱，且螺纹柱的中间螺纹连接有滑动卡合在固定杆内部的推柱，且推柱的呈圆锥结构，并且推柱的直径为固定杆的内径，并且固定杆的内部等角度滑动卡合有移动柱，通过螺纹柱转动使推柱向下移动，进而对固定柱进行推动，进而实现对不同的线团进行限位。

优选的，所述移动柱的外侧等间距设置有对不同线团限位的固定柱，所述固定杆的底部等角度滑动卡合有对移动柱限位的限位杆，且限位杆的内侧与螺纹柱之间固定有对限位杆拉动的拉绳，通过固定柱移动对线团进行限位，避免线团出现晃动的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位柱和伸缩柱的设置实现对不同位置的固定杆进行限位，避免固定杆出现掉落的现象，进而对相邻线团之间的间距进行调节，避免线团出现相互挤压的现象，通过固定柱移动到不同的位置的，进而实现对不同内径的线团进行限位，避免内径较大的线团在被拉动的过程中出现晃动的现象，具体内容如下：

1.通过限位柱实现对固定杆的限位，避免固定杆出现滚动的现象，通过推杆向下移动对伸缩柱进行推动，伸缩柱移动实现对限位柱的限位，通过固定杆在移动槽的内部进行滑动，进而对线团之间的间距进行调节，便于对较大的线团进行放置，避免线团出现挤压的现象；

2.通过推柱向下移动对移动柱和固定柱同步移动，进而使固定杆适用于不同内径的线团，避免较大内径线团在被拉动的过程中出现晃动的现象，提高线团拉动的速度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支架俯剖结构示意图；

图3为本实用新型限位柱侧剖结构示意图；

图4为本实用新型固定杆主剖结构示意图；

图5为本实用新型固定杆俯剖结构示意图；

图6为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、纺织机本体；2、支架；3、固定杆；4、螺纹杆；5、挤压板；6、移动槽；7、螺纹柱；8、限位柱；9、推杆；10、伸缩柱；11、转柱；12、卡块；13、绳索；14、卡槽；15、限位杆；16、推柱；17、移动柱；18、固定柱；19、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对线团间距调节的纺织机，包括纺织机本体1、支架2和固定杆3；

支架2，固定在纺织机本体1的上方，且支架2的上方等间距设置有移动槽6，且移动槽6的内部设置有对线团进行放置的固定杆3；

结合图1所示，当需要对衣服进行纺织时，将纺织机本体1接上电源，还包括：挤压板5，滑动卡合在支架2的内部，且挤压板5的上方卡合有对固定杆3进行限位的限位柱8，并且限位柱8的前端滑动卡合有对限位柱8抵住的伸缩柱10；支架2的前侧中间轴承连接有使挤压板5移动的螺纹杆4，限位柱8的后侧与固定杆3的四周相互贴合，且限位柱8的内部滑动卡合有对伸缩柱10限位的卡块12；

结合图2所示，根据线团的大小对固定杆3的位置进行调节，用手将固定杆3移动到指定的位置，用手转动螺纹杆4，螺纹杆4转动使挤压板5向内部移动，挤压板5向后侧移动带动滑动卡合的限位柱8同步向移动，由于限位柱8与固定杆3相互贴合，直至限位柱8实现对固定杆3的限位为止不再转动螺纹杆4；

推杆9，滑动卡合在限位柱8的上方，且推杆9的下方四周呈倾斜结构；

转柱11，轴承连接在限位柱8的内部；伸缩柱10的上方开设有使卡块12进入的卡槽14，且前后两侧卡槽14的间距为伸缩柱10的移动距离，并且伸缩柱10的后端与推杆9的下方相互贴合；推杆9的前侧滑动卡合转柱11的内部，且转柱11的内部设置有呈“S”形的转槽，并且转柱11与卡块12的上方设置有对卡块12进行拉动的绳索13；绳索13的缠绕长度大于伸缩柱10与卡块12的重合高度，且伸缩柱10的移动距离为伸缩柱10与支架2之间的距离；

结合图3所示，用手向下推动推杆9，推杆9向下移动使转柱11进行转动，转柱11转动对绳索13进行缠绕，绳索13缠绕对卡块12进行拉动，进而使卡块12向上移动对伸缩柱10进行分离，继续向下推动推杆9，这时推杆9没有卡合在卡槽14的内部，这时转柱11停止转动，由于推杆9的下方呈倾斜结构，推杆9向下移动对伸缩柱10进行推动，进而使伸缩柱10向前侧进行移动，直至推杆9移动到不能再移动为止，这时伸缩柱10正好移动到与支架2的内侧相互抵住，用手向拉动推杆9，推杆9向上移动到一定位置时推杆9卡合在转槽的内部，由于转槽呈“S”形结构，进而使转柱11如上述原理进行反向转动，进而使绳索13处于松弛的状态，卡块12通过自身的重力向下移动，卡块12进入到后侧的卡槽14的内部，进而实现对伸缩柱10的限位，实现对限位柱8的限位，避免限位柱8出现移动的现象；

固定杆3的中间轴承连接有螺纹柱7，且螺纹柱7的中间螺纹连接有滑动卡合在固定杆3内部的推柱16，且推柱16的呈圆锥结构，并且推柱16的直径为固定杆3的内径，并且固定杆3的内部等角度滑动卡合有移动柱17；移动柱17的外侧等间距设置有对不同线团限位的固定柱18，固定杆3的底部等角度滑动卡合有对移动柱17限位的限位杆15，且限位杆15的内侧与螺纹柱7之间固定有对限位杆15拉动的拉绳19；

结合图4-5所示，当需要对较大的线团进行限位时，用手转动螺纹柱7，螺纹柱7转动使推柱16向下移动，推柱16向下移动对移动柱17进行推动，进而使移动柱17向外侧移动，移动柱17带动固定柱18进行移动，直至固定柱18与线团的内部接触，螺纹柱7转动的同时对拉绳19进行缠绕，拉绳19缠绕对限位杆15进行拉动，限位杆15实现对移动柱17的限位，避免移动柱17出现向外侧移动，实现对不同线团进行放置，避免线团在拉动的过程中出现晃动的现象。

工作原理：在使用该可对线团间距调节的纺织机时，结合图1-6所示，通过推杆9向下移动对伸缩柱10进行推动，伸缩柱10移动与支架2的内侧进行接触，进而实现对限位柱8的限位，避免限位柱8出现移动的现象，对线团的间距进行调节，适用于不同粗细的线团，通过固定柱18向外侧移动实现对不同内径的线团进行限位，避免线团在拉动的过程中出现晃动的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可对线团间距调节的纺织机，包括纺织机本体、支架和固定杆；

支架，固定在所述纺织机本体的上方，且支架的上方等间距设置有移动槽，且移动槽的内部设置有对线团进行放置的固定杆；

其特征在于，还包括：

挤压板，滑动卡合在所述支架的内部，且挤压板的上方卡合有对固定杆进行限位的限位柱，并且限位柱的前端滑动卡合有对限位柱抵住的伸缩柱；

推杆，滑动卡合在所述限位柱的上方，且推杆的下方四周呈倾斜结构；

转柱，轴承连接在所述限位柱的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述支架的前侧中间轴承连接有使挤压板移动的螺纹杆，所述限位柱的后侧与固定杆的四周相互贴合，且限位柱的内部滑动卡合有对伸缩柱限位的卡块。

3.根据权利要求1所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述伸缩柱的上方开设有使卡块进入的卡槽，且前后两侧卡槽的间距为伸缩柱的移动距离，并且伸缩柱的后端与推杆的下方相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述推杆的前侧滑动卡合转柱的内部，且转柱的内部设置有呈“S”形的转槽，并且转柱与卡块的上方设置有对卡块进行拉动的绳索。

5.根据权利要求4所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述绳索的缠绕长度大于伸缩柱与卡块的重合高度，且伸缩柱的移动距离为伸缩柱与支架之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述固定杆的中间轴承连接有螺纹柱，且螺纹柱的中间螺纹连接有滑动卡合在固定杆内部的推柱，且推柱的呈圆锥结构，并且推柱的直径为固定杆的内径，并且固定杆的内部等角度滑动卡合有移动柱。

7.根据权利要求6所述的一种可对线团间距调节的纺织机，其特征在于：所述移动柱的外侧等间距设置有对不同线团限位的固定柱，所述固定杆的底部等角度滑动卡合有对移动柱限位的限位杆，且限位杆的内侧与螺纹柱之间固定有对限位杆拉动的拉绳。

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