CN216736488U - 一种用于气动输送的换向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气动输送的换向器，包括电机放置箱、驱动电机、S弯管、从动齿环、换向箱、驱动齿轮、密封组件、驱动组件、对接管、液压机一、固定架、伸缩板和底座，所述S弯管可旋转贯穿换向箱的封闭端设置，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮固定相连，所述从动齿环固定套接设于S弯管外侧，所述驱动齿轮与从动齿环相啮合，所述密封组件固定套接设于S弯管端部，所述伸缩板可滑动卡接设于换向箱的开口内，所述对接管贯穿伸缩板设置。本实用新型属于物料样品的采制化设备领域，具体是指一种换向过程中对S弯管进行密封，防止出现漏液情况，且保证S弯管和对接管对接紧密的用于气动输送的换向器。

Description

一种用于气动输送的换向器

技术领域

本实用新型属于物料样品的采制化设备领域，具体是指一种用于气动输送的换向器。

背景技术

在物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位(实验室)转运输送至下一环节的工位(实验室)以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中，样品的质量精度控制、转运输送速度尤为重要。现有样品的转运输送工作中，部分采用气动管道输送的方式，这种方式需要使用换向器以实现将管道中的样品从一个管路换向输送至另一个管路。现有换向器的S弯管的分向端口与齿轮盘连接，而进向端口可旋转的安装在机架上，当需换向时，分向端口的驱动件先驱动齿轮盘转动，通过齿轮盘带动S弯管旋转实现换向。现有的换向器在换向过程中容易出现泄漏的情况，一方面导致物料浪费，另一方面泄露的物料容易卡接在换向器间隙内，阻碍换向器运动，从而导致换向器损坏。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种换向过程中对S弯管进行密封，防止出现漏液情况，且保证S弯管和对接管对接紧密的用于气动输送的换向器。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于气动输送的换向器，包括电机放置箱、驱动电机、S弯管、从动齿环、换向箱、驱动齿轮、密封组件、驱动组件、对接管、液压机一、固定架、伸缩板和底座，所述换向箱固定设于底座顶部，所述换向箱为中空腔体结构设置，所述S弯管可旋转贯穿换向箱的封闭端设置，所述电机放置箱与换向箱的封闭端固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮固定相连，所述从动齿环固定套接设于S弯管外侧，所述驱动齿轮与从动齿环相啮合，所述密封组件固定套接设于S弯管端部，所述固定架固定设于底座顶部，所述液压机一的固定端与固定架固定相连，所述液压机一的伸缩端与伸缩板固定相连，所述伸缩板可滑动卡接设于换向箱的开口内，所述对接管贯穿伸缩板设置，所述驱动组件与伸缩板固定相连，需要对S弯管进行换向时，驱动组件带动密封组件对S弯管进行密封，液压机一带动伸缩板运动，使S弯管和对接管相分离，当S弯管旋转至指定角度时，液压机带动伸缩板伸缩，使S弯管与另一组对接管完成对接，驱动组件控制密封组件运动，使S弯管恢复畅通。

进一步地，所述密封组件包括限位环、卡环、挡块、限位杆和驱动块，所述卡环与限位环固定相连，所述限位环固定套接设于S弯管外侧，所述限位环上设有贯通的驱动槽，所述驱动块可滑动卡接设于驱动槽内，所述驱动块贯穿挡板设置，所述限位杆与限位环固定相连，所述挡块上设有贯通的限位槽，所述限位杆可滑动贯穿限位槽设置，驱动组件带动驱动块沿驱动槽滑动，通过限位槽和限位杆的相互作用带挡块运动，实现S弯管的封闭与贯通。

其中，所述驱动组件包括液压机二、驱动杆、铰接杆和驱动套环，所述液压机二的固定端与伸缩板固定相连，所述液压机二的伸缩端与驱动杆固定相连，所述驱动套环可旋转套接设于对接管外侧，所述铰接杆两端分别与驱动套环和驱动杆铰接，所述驱动套环上设有贯通的限位孔和滑槽，所述限位孔与限位杆相配合，所述滑槽与驱动块相配合，液压机二带动驱动杆伸缩，通过铰接杆的传动作用带动驱动套环旋转，从而控制密封组件运动。

为了防止输送时出现物料泄露，所述卡环与驱动套环相配合，液压机一伸缩使驱动套环卡接与卡环内。

作为优选地，所述对接管沿从动齿环等角度设有若干组。

作为优选地，所述挡块沿限位环等角度设有若干组。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于气动输送的换向器，操作简单，结构紧凑，设计合理，驱动组件带动密封组件对S弯管进行密封，液压机一带动伸缩板运动，使S弯管和对接管相分离，当S弯管旋转至指定角度时，液压机带动伸缩板伸缩，使S弯管与另一组对接管完成对接，驱动组件控制密封组件运动，使S弯管恢复畅通，解决了传统换向器容易出现泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于气动输送的换向器的主视图；

图2为本实用新型提供的用于气动输送的换向器的密封组件的右视图；

图3为本实用新型提供的用于气动输送的换向器的驱动套环的右视图。

其中，1、电机放置箱，2、驱动电机，3、S弯管，4、从动齿环，5、换向箱，6、驱动齿轮，7、密封组件，8、驱动组件，9、对接管，10、液压机一，11、固定架，12、伸缩板，13、底座，14、限位环，15、卡环，16、挡块，17、限位杆，18、驱动块，19、液压机二，20、驱动杆，21、铰接杆，22、驱动套环，23、限位孔，24、限位槽，25、滑槽，26、驱动槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的用于气动输送的换向器，包括电机放置箱1、驱动电机2、S弯管3、从动齿环4、换向箱5、驱动齿轮6、密封组件7、驱动组件8、对接管9、液压机一10、固定架11、伸缩板12和底座13，换向箱5固定设于底座13顶部，换向箱5为中空腔体结构设置，S弯管3可旋转贯穿换向箱5的封闭端设置，电机放置箱1与换向箱5的封闭端固定相连，驱动电机2固定设于电机放置箱1内，驱动电机2的输出端可旋转贯穿电机放置箱1与驱动齿轮6固定相连，从动齿环4固定套接设于S弯管3外侧，驱动齿轮6与从动齿环4相啮合，密封组件7固定套接设于S弯管3端部，固定架11固定设于底座13顶部，液压机一10的固定端与固定架11固定相连，液压机一10的伸缩端与伸缩板12固定相连，伸缩板12可滑动卡接设于换向箱5的开口内，对接管9贯穿伸缩板12设置，驱动组件8与伸缩板12固定相连；驱动组件8包括液压机二19、驱动杆20、铰接杆21和驱动套环22，液压机二19的固定端与伸缩板12固定相连，液压机二19的伸缩端与驱动杆20固定相连，驱动套环22可旋转套接设于对接管9外侧，铰接杆21两端分别与驱动套环22和驱动杆20铰接，对接管9沿从动齿环4等角度设有若干组。

如图2所示，密封组件7包括限位环14、卡环15、挡块16、限位杆17和驱动块18，卡环15与限位环14固定相连，限位环14固定套接设于S弯管3外侧，限位环14上设有贯通的驱动槽26，驱动块18可滑动卡接设于驱动槽26内，驱动块18贯穿挡板设置，限位杆17与限位环14固定相连，挡块16上设有贯通的限位槽24，限位杆17可滑动贯穿限位槽24设置，卡环15与驱动套环22相配合，挡块16沿限位环14等角度设有若干组。

如图3所示，驱动套环22上设有贯通的限位孔23和滑槽25，限位孔23与限位杆17相配合，滑槽25与驱动块18相配合。

具体使用时，液压机二19带动驱动杆20伸缩，通过铰接杆21的传动作用带动驱动套环22旋转，驱动套环22带动驱动块18沿驱动槽26滑动，通过限位槽24和限位杆17的相互作用带挡块16运动，实现S弯管3的封闭，液压机一10带动伸缩板12运动，使S弯管3和对接管9相分离，当S弯管3旋转至指定角度时，液压机带动伸缩板12伸缩，驱动套环22卡接与卡环15内，使S弯管3与另一组对接管9完成对接，驱动组件8控制密封组件7运动，使S弯管3恢复畅通。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于气动输送的换向器，其特征在于：包括电机放置箱、驱动电机、S弯管、从动齿环、换向箱、驱动齿轮、密封组件、驱动组件、对接管、液压机一、固定架、伸缩板和底座，所述换向箱固定设于底座顶部，所述换向箱为中空腔体结构设置，所述S弯管可旋转贯穿换向箱的封闭端设置，所述电机放置箱与换向箱的封闭端固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮固定相连，所述从动齿环固定套接设于S弯管外侧，所述驱动齿轮与从动齿环相啮合，所述密封组件固定套接设于S弯管端部，所述固定架固定设于底座顶部，所述液压机一的固定端与固定架固定相连，所述液压机一的伸缩端与伸缩板固定相连，所述伸缩板可滑动卡接设于换向箱的开口内，所述对接管贯穿伸缩板设置，所述驱动组件与伸缩板固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动输送的换向器，其特征在于：所述密封组件包括限位环、卡环、挡块、限位杆和驱动块，所述卡环与限位环固定相连，所述限位环固定套接设于S弯管外侧，所述限位环上设有贯通的驱动槽，所述驱动块可滑动卡接设于驱动槽内，所述驱动块贯穿挡板设置，所述限位杆与限位环固定相连，所述挡块上设有贯通的限位槽，所述限位杆可滑动贯穿限位槽设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于气动输送的换向器，其特征在于：所述驱动组件包括液压机二、驱动杆、铰接杆和驱动套环，所述液压机二的固定端与伸缩板固定相连，所述液压机二的伸缩端与驱动杆固定相连，所述驱动套环可旋转套接设于对接管外侧，所述铰接杆两端分别与驱动套环和驱动杆铰接，所述驱动套环上设有贯通的限位孔和滑槽，所述限位孔与限位杆相配合，所述滑槽与驱动块相配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于气动输送的换向器，其特征在于：所述卡环与驱动套环相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于气动输送的换向器，其特征在于：所述对接管沿从动齿环等角度设有若干组。

6.根据权利要求5所述的一种用于气动输送的换向器，其特征在于：所述挡块沿限位环等角度设有若干组。

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