CN216736149U - 一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下设备技术领域，具体为一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，包括预制混凝土，预制混凝土的上表面固定连接有钢管基础，钢管基础内固定设有呈纵向布置的粗径螺纹杆，钢管基础的正上方设有与胶带输送机机头连接的支腿，支腿的下表面开设有容纳粗径螺纹杆纵向伸入的盲孔，且支腿的下表面抵接有与粗径螺纹杆螺纹连接的托盘，托盘位于钢管基础的正上方。本实用新型结构紧凑，安装简单，通过调节托盘在粗径螺纹杆上的高度，即可快速调整支腿的安装高度，使得胶带输送机机头可以重复调整安装高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下设备技术领域，具体为一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置。
背景技术
煤矿井下用胶带输送机机头部分长度近60米，要求必须平直。而井下巷道由于地质条件和空间等因素限制，会有坡度和起伏不平，导致胶带输送机安装困难。目前普遍采用的方法是用混凝土预制基础或者加工制作胶带机支腿等办法实现机头部分调平，上述调平方法实施后，很难对胶带输送机机头的安装高度进行再次调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，包括预制混凝土，所述预制混凝土的上表面固定连接有钢管基础，所述钢管基础内固定设有呈纵向布置的粗径螺纹杆，所述钢管基础的正上方设有与胶带输送机机头连接的支腿，所述支腿的下表面开设有容纳粗径螺纹杆纵向伸入的盲孔，且所述支腿的下表面抵接有与粗径螺纹杆螺纹连接的托盘，所述托盘位于钢管基础的正上方。
可选的，所述钢管基础内固定设有浇筑混凝土，所述粗径螺纹杆的底部固定插入浇筑混凝土中。
可选的，所述浇筑混凝土中且位于粗径螺纹杆的外周固定设有细径螺纹杆，所述支腿的底部侧壁固定设有下边裙，所述下边裙的上表面抵接有与细径螺纹杆螺纹连接的限位螺母。
可选的，所述限位螺母的下表面固定设有光管，所述光管呈纵向贯穿下边裙，所述托盘的侧壁开设有与所述光管相吻合的圆孔。
可选的，所述粗径螺纹杆的表面和细径螺纹杆的表面涂覆有碳化钛涂层，所述细径螺纹杆少设有三个，所述细径螺纹杆以粗径螺纹杆为中心呈环形均匀分布。
可选的，所述支腿的顶部侧壁固定设有上边裙，所述上边裙开设有螺栓预留孔，且所述上边裙与胶带输送机机头螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1.本实用新型结构紧凑，安装简单，通过调节托盘在粗径螺纹杆上的高度，即可快速调整支腿的安装高度，使得胶带输送机机头可以重复调整安装高度；
2.本实用新型通过将光管插入圆孔中，可以实现借助转动光管实现转动托盘，使得托盘易于旋转，方便快速调整托盘在粗径螺纹杆上的高度；
3.本实用新型通过细径螺纹杆对支腿实现限位，阻碍支腿发生倾斜，并通过限位螺母避免因胶带输送机振动导致支腿发生向上震动，提高胶带输送机安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为图1的局部剖视图；
图3为图2中A部放大结构示意图。
图中：1、预制混凝土；2、钢管基础；3、粗径螺纹杆；4、支腿；5、盲孔；6、托盘；7、浇筑混凝土；8、细径螺纹杆；9、下边裙；10、限位螺母；11、光管；12、圆孔；13、上边裙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，包括预制混凝土1，预制混凝土1的上表面固定连接有钢管基础2，钢管基础2内固定设有呈纵向布置的粗径螺纹杆3，钢管基础2的正上方设有与胶带输送机机头连接的支腿4，支腿4的下表面开设有容纳粗径螺纹杆3纵向伸入的盲孔5，且支腿4的下表面抵接有与粗径螺纹杆3螺纹连接的托盘6，托盘6位于钢管基础2的正上方。
本实施例在煤矿井下中安装前，首先需要在井下巷道打设大直径钻孔，钻孔垂直向下，然后将预制混凝土1直接布置在钻孔底层，再将钢管基础2埋置在钻孔内。预制混凝土1为钢管基础2提供稳定基础和一定高度，使得钢管基础2的顶部伸入巷道内。通过调节托盘6在粗径螺纹杆3上的高度，即可快速调整支腿4的安装高度，使得胶带输送机机头可以重复调整安装高度。
在上述实施例的基础之上，本实施例中钢管基础2内固定设有浇筑混凝土7，粗径螺纹杆3的底部固定插入浇筑混凝土7中。浇筑混凝土7的底部直接以预制混凝土1的上表面为浇筑平面。
在上述实施例的基础之上，本实施例中浇筑混凝土7中且位于粗径螺纹杆3的外周固定设有细径螺纹杆8，支腿4的底部侧壁一体成型有下边裙9，下边裙9的上表面抵接有与细径螺纹杆8螺纹连接的限位螺母10。限位螺母10用于避免因胶带输送机振动导致支腿4发生向上震动，提高胶带输送机安装的稳定性。
在上述实施例的基础之上，本实施例中限位螺母10的下表面固定设有光管11，光管11呈纵向贯穿下边裙9，托盘6的侧壁开设有与光管11相吻合的圆孔12。本实施例可以从细径螺纹杆8上取下光管11，将光管11插入圆孔12中，即可通过转动光管11实现转动托盘6，使得托盘6易于旋转，方便快速调整托盘6在粗径螺纹杆3上的高度。
在上述实施例的基础之上，本实施例中粗径螺纹杆3的表面和细径螺纹杆8的表面涂覆有碳化钛涂层，细径螺纹杆8设有四个，四个细径螺纹杆8以粗径螺纹杆3为中心呈环形均匀分布。四个细径螺纹杆8对支腿4实现限位，阻碍支腿4发生倾斜。
在上述实施例的基础之上，本实施例中支腿4的顶部侧壁一体成型有上边裙13，上边裙13开设有螺栓预留孔，且上边裙13与胶带输送机机头螺栓连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：包括预制混凝土(1)，所述预制混凝土(1)的上表面固定连接有钢管基础(2)，所述钢管基础(2)内固定设有呈纵向布置的粗径螺纹杆(3)，所述钢管基础(2)的正上方设有与胶带输送机机头连接的支腿(4)，所述支腿(4)的下表面开设有容纳粗径螺纹杆(3)纵向伸入的盲孔(5)，且所述支腿(4)的下表面抵接有与粗径螺纹杆(3)螺纹连接的托盘(6)，所述托盘(6)位于钢管基础(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：所述钢管基础(2)内固定设有浇筑混凝土(7)，所述粗径螺纹杆(3)的底部固定插入浇筑混凝土(7)中。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：所述浇筑混凝土(7)中且位于粗径螺纹杆(3)的外周固定设有细径螺纹杆(8)，所述支腿(4)的底部侧壁固定设有下边裙(9)，所述下边裙(9)的上表面抵接有与细径螺纹杆(8)螺纹连接的限位螺母(10)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：所述限位螺母(10)的下表面固定设有光管(11)，所述光管(11)呈纵向贯穿下边裙(9)，所述托盘(6)的侧壁开设有与所述光管(11)相吻合的圆孔(12)。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：所述粗径螺纹杆(3)的表面和细径螺纹杆(8)的表面涂覆有碳化钛涂层，所述细径螺纹杆(8)少设有三个，所述细径螺纹杆(8)以粗径螺纹杆(3)为中心呈环形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下胶带输送机快速调平装置，其特征在于：所述支腿(4)的顶部侧壁固定设有上边裙(13)，所述上边裙(13)开设有螺栓预留孔，且所述上边裙(13)与胶带输送机机头螺栓连接。
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2022
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