CN216734842U - 一种光敏树脂的配料计量灌装机 - Google Patents

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楼钦
刘少刚
张启梅
叶媛媛
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Abstract

本实用新型公开了一种光敏树脂的配料计量灌装机,涉及光敏树脂生产技术领域。包括工作台,所述工作台顶部两端均设置有输送机,两所述输送机通过输送带表面设置的多个固定块套接有带瓶架,所述工作台两端顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部设置有搅拌计量机构,所述搅拌计量机构包括搅拌料桶,所述搅拌料桶固定连接于支撑架顶部。本实用新型通过驱动电机工作,驱动电机带动转轮转动,两转轮通过皮带的传动使另一个转轮跟随转动,另一个转轮带动螺纹杆转动,使磁环套能够在螺纹杆表面进行上下移动工作,磁环套移动过程中通过磁性带动通料导管内的清刮磁环对通料导管内壁残留的配料进行刮落,避免配料的损失,以及保证装罐量的精准性。

Description

一种光敏树脂的配料计量灌装机
技术领域
本实用新型涉及光敏树脂生产技术领域,具体为一种光敏树脂的配料计量灌装机。
背景技术
光敏树脂,俗称紫外线固化无影胶,或UV树脂(胶),主要由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂,或称为光敏剂。在一定波长的紫外光(250~300nm)照射下便会立刻引起聚合反应,完成固态化转换,光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年,光敏树脂正被用于3D打印新兴行业,因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
传统的对光敏树脂原料进行分装入罐中,大多为人工对其原料进行称量装罐,过程较为繁琐,耗费大量人力,人工装罐容易无法保证计量的准确性,影响配料精准性,导致配料后的光敏树脂实用性能不达标。因此,本领域技术人员设计一种光敏树脂的配料计量灌装机以解决上述背景技术中所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光敏树脂的配料计量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光敏树脂的配料计量灌装机,包括工作台,所述工作台顶部两端均设置有输送机,两所述输送机通过输送带表面设置的多个固定块套接有带瓶架,所述工作台两端顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部设置有搅拌计量机构,所述搅拌计量机构包括搅拌料桶,所述搅拌料桶固定连接于支撑架顶部,所述搅拌料桶底部连通有计量筒,所述计量筒内壁顶部设置有计量阀,所述计量筒内壁底部设置有通料阀,所述通料阀底部设置有排净机构。
优选的,所述排净机构包括通料导管,所述通料导管连通于通料阀底部,所述通料导管顶部外壁固定连接有顶板,所述通料导管底部外壁固定连接有托架,所述托架与顶板之间转动连接有螺纹杆。
优选的,所述托架与顶板之间固定连接有两限位杆,所述螺纹杆顶部贯穿顶板固定连接有转轮,所述顶板一端内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端同样固定连接有转轮,两所述转轮之间通过皮带传动。
优选的,所述螺纹杆外壁活动螺接有磁环套,所述磁环套滑动连接于通料导管表面,所述磁环套两端滑动连接于限位杆表面。
优选的,所述通料导管内壁滑动连接有清刮磁环,所述磁环套和清刮磁环之间磁性连接。
优选的,所述支撑架顶部一端固定连接有固定架,所述固定架呈“T”型,所述固定架顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该光敏树脂的配料计量灌装机,通过设置安装计量筒,通过计量阀打开使配料进入计量筒内,填装完成后通过关闭计量阀,计量筒内的配料通过底部设置的通料阀打开落入通料导管,对装料罐进行填装,装料罐内容量与计量筒容量相当,故而起到计量作用,再通过驱动电机工作,驱动电机带动转轮转动,两转轮通过皮带的传动使另一个转轮跟随转动,另一个转轮带动螺纹杆转动,使磁环套能够在螺纹杆表面进行上下移动工作,磁环套移动过程中通过磁性带动通料导管内的清刮磁环对通料导管内壁残留的配料进行刮落,避免配料的损失,以及保证装罐量的精准性。
同时,当光敏树脂的配料计量灌装机设置安装搅拌料桶,当配料投放入搅拌料桶内时通过搅拌电机工作,搅拌电机带动搅拌杆转动,对搅拌料桶内壁配料进行搅拌,能够有效的防止在装罐过程中配料在桶内发生牢固,导致配料无法使用,造成一定的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌计量机构结构示意图;
图3为本实用新型的排净机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、输送机;3、带瓶架;4、支撑架;5、搅拌计量机构;501、搅拌料桶;502、固定架;503、搅拌电机;504、搅拌杆;505、计量筒;506、计量阀;507、通料阀;6、排净机构;601、通料导管;602、驱动电机;603、转轮;604、皮带;605、托架;606、螺纹杆;607、限位杆; 608、磁环套;609、清刮磁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在进行的光敏树脂的配料计量灌装机中采用了本实用新型提供的一种光敏树脂的配料计量灌装机,该灌装机相较于传统灌装方式,有着更高的灌装效率,以及保证了灌装量的精准性,该光敏树脂的配料计量灌装机的主要零件采用了合金材料制成,增加了装置的坚固强度,以及使用寿命
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种光敏树脂的配料计量灌装机,包括工作台1,工作台1顶部两端均设置有输送机2,两输送机2 通过输送带表面设置的多个固定块套接有带瓶架3,工作台1两端顶部固定连接有支撑架4,通过操作人员将装料罐放置与带瓶架3上,再通过将带瓶架3 放置与两个输送机2上输送带带表面设置的固定快上,通过输送机2带动带瓶架3进行传送至通料导管601正下方进行灌装工作,支撑架4顶部设置有搅拌计量机构5,搅拌计量机构5包括搅拌料桶501,搅拌料桶501固定连接于支撑架4顶部,搅拌料桶501底部连通有计量筒505,计量筒505内壁顶部设置有计量阀506,计量筒505内壁底部设置有通料阀507,通过设置安装计量筒505,通过计量阀506打开使配料进入计量筒505内,填装完成后通过关闭计量阀506,计量筒505内的配料通过底部设置的通料阀507打开落入通料导管601,对装料罐进行填装,装料罐内容量与计量筒505容量相当,故而起到计量作用,通料阀507底部设置有排净机构6。
排净机构6包括通料导管601,通料导管601连通于通料阀507底部,通料导管601顶部外壁固定连接有顶板,通料导管601底部外壁固定连接有托架605,托架605与顶板之间转动连接有螺纹杆606,托架605与顶板之间固定连接有两限位杆607,螺纹杆606顶部贯穿顶板固定连接有转轮603,顶板一端内壁固定连接有驱动电机602,驱动电机602输出端同样固定连接有转轮 603,两转轮603之间通过皮带604传动,螺纹杆606外壁活动螺接有磁环套608,磁环套608滑动连接于通料导管601表面,磁环套608两端滑动连接于限位杆607表面,通料导管601内壁滑动连接有清刮磁环609,磁环套608和清刮磁环609之间磁性连接,通过设置驱动电机602,当驱动电机602工作,驱动电机602带动转轮603转动,两转轮603通过皮带604的传动使另一个转轮603跟随转动,另一个转轮603带动螺纹杆606转动,使磁环套608能够在螺纹杆606表面进行上下移动工作,磁环套608移动过程中通过磁性带动通料导管601内的清刮磁环609对通料导管601内壁残留的配料进行刮落,避免配料的损失,以及保证装罐量的精准性,通料导管601采用无磁性金属材料制成,以免影响磁环套608和清刮磁环609之间的磁性,支撑架4顶部一端固定连接有固定架502,固定架502呈“T”型,固定架502顶部固定连接有搅拌电机503,搅拌电机503输出端固定连接有搅拌杆504,通过设置安装搅拌料桶501,当配料投放入搅拌料桶501内时通过搅拌电机503工作,搅拌电机503带动搅拌杆504转动,对搅拌料桶501内壁配料进行搅拌,能够有效的防止在装罐过程中配料在桶内发生牢固,导致配料无法使用,造成一定的经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光敏树脂的配料计量灌装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部两端均设置有输送机(2),两所述输送机(2)通过输送带表面设置的多个固定块套接有带瓶架(3),所述工作台(1)两端顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)顶部设置有搅拌计量机构(5),所述搅拌计量机构(5)包括搅拌料桶(501),所述搅拌料桶(501)固定连接于支撑架(4)顶部,所述搅拌料桶(501)底部连通有计量筒(505),所述计量筒(505)内壁顶部设置有计量阀(506),所述计量筒(505)内壁底部设置有通料阀(507),所述通料阀(507)底部设置有排净机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光敏树脂的配料计量灌装机,其特征在于:所述排净机构(6)包括通料导管(601),所述通料导管(601)连通于通料阀(507)底部,所述通料导管(601)顶部外壁固定连接有顶板,所述通料导管(601)底部外壁固定连接有托架(605),所述托架(605)与顶板之间转动连接有螺纹杆(606)。
3.根据权利要求2所述的一种光敏树脂的配料计量灌装机,其特征在于:所述托架(605)与顶板之间固定连接有两限位杆(607),所述螺纹杆(606)顶部贯穿顶板固定连接有转轮(603),所述顶板一端内壁固定连接有驱动电机(602),所述驱动电机(602)输出端同样固定连接有转轮(603),两所述转轮(603)之间通过皮带(604)传动。
4.根据权利要求2所述的一种光敏树脂的配料计量灌装机,其特征在于:所述螺纹杆(606)外壁活动螺接有磁环套(608),所述磁环套(608)滑动连接于通料导管(601)表面,所述磁环套(608)两端滑动连接于限位杆(607)表面。
5.根据权利要求4所述的一种光敏树脂的配料计量灌装机,其特征在于:所述通料导管(601)内壁滑动连接有清刮磁环(609),所述磁环套(608)和清刮磁环(609)之间磁性连接。
6.根据权利要求1所述的一种光敏树脂的配料计量灌装机,其特征在于:所述支撑架(4)顶部一端固定连接有固定架(502),所述固定架(502)呈“T”型,所述固定架(502)顶部固定连接有搅拌电机(503),所述搅拌电机(503)输出端固定连接有搅拌杆(504)。
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