CN211642649U - 一种混凝土添加剂生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土添加剂生产用灌装装置。所述混凝土添加剂生产用灌装装置包括底座和运输台,所述底座的内部通过螺丝安装有电机,所述电机通过第一转杆与下主动转盘之间转动连接,所述下主动转盘的侧壁安装有转筒,所述底座顶面居中处转动连接有第二转杆,且所述第二转杆的一端固接有下从动转盘,所述下从动转盘与转筒之间滑动连接,且所述下从动转盘内部设有条形凹槽,所述下从动转盘侧壁设有四个第二圆形凹槽,所述第二转杆的另一端固接有限位盘,且所述限位盘侧壁设有四个第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内部设置有罐子,所述底座的顶面左侧设有滑梯,本实用新型提供的混凝土添加剂生产用灌装装置具有能够自动灌装和转移等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土添加剂生产技术领域,尤其涉及一种混凝土添加剂生产用灌装装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,在生产混凝土时常常需要添多种添加剂,工厂生产混凝土添加剂时,常将添加剂投放入罐子中保存,常见的灌装装置不能自动进行灌装处理,需要人工进行搬运处理,不仅费时费力还不能提高生产效率。
因此,有必要提供一种新的混凝土添加剂生产用灌装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够自动灌装和转移的一种混凝土添加剂生产用灌装装置。
本实用新型提供的混凝土添加剂生产用灌装装置包括:底座和运输台,所述底座的内部通过螺丝安装有电机,所述电机通过第一转杆与下主动转盘之间转动连接,所述下主动转盘的侧壁安装有转筒,所述底座顶面居中处转动连接有第二转杆,且所述第二转杆的一端固接有下从动转盘,所述下从动转盘与转筒之间滑动连接,且所述下从动转盘内部设有条形凹槽,所述下从动转盘侧壁设有四个第二圆形凹槽,所述第二转杆的另一端固接有限位盘,且所述限位盘侧壁设有四个第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内部设置有罐子,所述底座的顶面左侧设有滑梯,所述第二转杆的侧壁固接有底盘,所述底盘的一侧固接有隔板。
优选的,所述第二转杆侧壁固接有第一齿盘,所述第一齿盘与链条的一端之间啮合且转动连接,所述链条的另一端啮合且转动连接有第二齿盘,所述第二齿盘居中处固接于第三转杆侧壁上。
优选的,所述第三转杆的底端与底座之间转动连接,所述第三转杆的顶端与上转盘之间固定连接,且所述上转盘侧壁安装有四个限位杆。
优选的,所述运输台侧壁设有条形开口,且所述运输台内部滑动连接有多个罐子,四个所述限位杆与条形开口之间相卡合且转动连接。
优选的,四个所述条形凹槽与四个第二圆形凹槽沿下从动转盘的圆心交错排列于下从动转盘上。
优选的,所述下从动转盘、上转盘和限位盘之间同步转动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土添加剂生产用灌装装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种混凝土添加剂生产用灌装装置,通过在限位盘的底端设有条形凹槽和圆形凹槽的下从动转盘,使电机带动下主动转盘转动时,侧壁为半圆时能够限制住下从动转盘的转动方向,当转动到转筒时,使转筒在条形凹槽中滑动,使下从动转盘转动一次,同时使限位盘和上转盘转动一次,将装满的混凝土添加剂的罐子从出料口转出,然后再将限位杆和第一圆形凹槽的共同作用下是使空罐子再次转入,一次重复工作,实现不用人力的情况下,使灌装过程自动化的进行,大大减少劳动力,也提高了还工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的下从动转盘和下主动转盘结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中标号:1、底座;2、电机;3、第一转杆;4、下主动转盘; 5、转筒;6、下从动转盘;7、滑梯;8、第二转杆;9、第一齿盘; 10、限位盘;11、第一圆形凹槽;12、隔板;13、罐子;14、运输台; 15、条形开口;16、底盘;17、上转盘;18、限位杆;19、条形凹槽; 20、第二圆形凹槽;21、第三转杆;22、第二齿盘;23、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,包括底座1和运输台14,底座1的内部通过螺丝安装有电机2,电机2通过第一转杆3与下主动转盘4之间转动连接,所述下主动转盘4的侧壁安装有转筒5,底座1顶面居中处转动连接有第二转杆8,且第二转杆8的一端固接有下从动转盘6,下从动转盘6与转筒5之间滑动连接,且下从动转盘6内部设有条形凹槽19,下从动转盘6侧壁设有四个第二圆形凹槽20,述四个条形凹槽19与四个第二圆形凹槽20沿下从动转盘6的圆心交错排列于下从动转盘6上,为了能够使第二转杆8能够保持转动停止的的状态第二转杆8的另一端固接有限位盘10,且限位盘10侧壁设有四个第一圆形凹槽11,第一圆形凹槽11内部设置有罐子13,底座1的顶面左侧设有滑梯7,第二转杆8的侧壁固接有底盘16,底盘16的一侧固接有隔板12,第二转杆8侧壁固接有第一齿盘9,第一齿盘9与链条23的一端之间啮合且转动连接,链条23的另一端啮合且转动连接有第二齿盘22,第二齿盘22居中处固接于第三转杆21侧壁上,为了能够使第三转杆 21能够转动,第三转杆21的底端与底座1之间转动连接,第三转杆 21的顶端与上转盘17之间固定连接,且上转盘17侧壁安装有四个限位杆18,为了使限位杆18能够转动,下从动转盘6、上转盘17和限位盘10之间同步转动,为了使保持罐子13之间的同步转动和替换,运输台14侧壁设有条形开口15,且运输台14内部滑动连接有多个罐子13,四个限位杆18与条形开口15之间相卡合且转动连接,为了使限位杆18能推动罐子13。
本实用新型提供的混凝土添加剂生产用灌装装置的工作原理如下:
使用时,将出料口放置在限位盘10上的第一圆形凹槽11的顶端,然后使电机2工作,电机2带动下主动抓盘转动,使转筒5在所述下从动转盘6上的条形凹槽19内部滑动,下从动转盘6转动,然后使第二转杆8转动,同时使第一齿盘9带动链条23转动,使第二齿盘 22带动第三转转动,然后安装在第三转杆21上的限位杆18在条形开口15沿上转盘17的圆心左圆周运动,将在运输台14上的罐子13 推向底盘16上,第一圆形凹槽11将罐子13卡住在第第二转杆8的作用下转动,将空罐子13转向出料口,然后通过装满的罐子13从出料口的位置转出,然后在滑梯7上滑动到下一流程。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土添加剂生产用灌装装置,包括底座(1)和运输台(14),其特征在于:所述底座(1)的内部通过螺丝安装有电机(2),所述电机(2)通过第一转杆(3)与下主动转盘(4)之间转动连接,所述下主动转盘(4)的侧壁安装有转筒(5),所述底座(1)顶面居中处转动连接有第二转杆(8),且所述第二转杆(8)的一端固接有下从动转盘(6),所述下从动转盘(6)与转筒(5)之间滑动连接,且所述下从动转盘(6)内部设有条形凹槽(19),所述下从动转盘(6)侧壁设有四个第二圆形凹槽(20),所述第二转杆(8)的另一端固接有限位盘(10),且所述限位盘(10)侧壁设有四个第一圆形凹槽(11),所述第一圆形凹槽(11)内部设置有罐子(13),所述底座(1)的顶面左侧设有滑梯(7),所述第二转杆(8)的侧壁固接有底盘(16),所述底盘(16)的一侧固接有隔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,其特征在于,所述第二转杆(8)侧壁固接有第一齿盘(9),所述第一齿盘(9)与链条(23)的一端之间啮合且转动连接,所述链条(23)的另一端啮合且转动连接有第二齿盘(22),所述第二齿盘(22)居中处固接于第三转杆(21)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,其特征在于,所述第三转杆(21)的底端与底座(1)之间转动连接,所述第三转杆(21)的顶端与上转盘(17)之间固定连接,且所述上转盘(17)侧壁安装有四个限位杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,其特征在于,所述运输台(14)侧壁设有条形开口(15),且所述运输台(14)内部滑动连接有多个罐子(13),四个所述限位杆(18)与条形开口(15)之间相卡合且转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,其特征在于,四个所述条形凹槽(19)与四个第二圆形凹槽(20)沿下从动转盘(6)的圆心交错排列于下从动转盘(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用灌装装置,其特征在于,所述下从动转盘(6)、上转盘(17)和限位盘(10)之间同步转动。
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