CN216732861U - 一种新型注塑机射台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑机射台结构，包括：熔胶筒、射胶螺杆、射胶基座、传动组件和驱动装置，射胶基座上端呈敞口结构，熔胶筒右端固设于射胶基座内，射胶螺杆配合在熔胶筒内，射胶基座可拆卸连接有进料块，传动组件左端的传动件伸入到射胶基座内并与射胶螺杆连接，传动组件右端与驱动装置连接，通过驱动装置驱动传动件带动射胶螺杆转动实现射胶；采用上述技术方案，通过在射胶基座上端设置成敞口结构，便于熔胶筒进行吊装安装，安装更为方便、省时；另外，当需要拆解维修时，从敞口位置狭窄的地方就可以将熔胶筒、射胶螺杆与其它拆卸开，将需要维护的其它部件取出维护即可，不用把熔胶筒、射胶螺杆拉出，拆卸维护更加简单便捷。

Description

一种新型注塑机射台结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关技术领域，特别涉及一种新型注塑机射台结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

随着科学技术的发展，注塑行业在发展，注塑机的结构也在日益变化。如何让注塑机安装和维修更加简单方便，减少人力成本，成了注塑行业需要解决的问题。尤其是大型注塑机，安装困难成了制约大型注塑机发展的重要因素。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机射台结构以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种新型注塑机射台结构，包括：熔胶筒、射胶螺杆、射胶基座、传动组件和驱动装置，所述射胶基座上端呈敞口结构，所述熔胶筒右端固设于射胶基座内，所述射胶螺杆配合在熔胶筒内，所述射胶基座左端上方的敞口处可拆卸连接有进料块，所述进料块上的进料孔与熔胶筒上的进料口上下对应设置，所述传动组件左端的传动件伸入到所述射胶基座内并与所述射胶螺杆连接，传动组件右端与所述驱动装置连接，通过所述驱动装置驱动所述传动件带动所述射胶螺杆转动实现射胶。

采用上述技术方案，通过在射胶基座上端设置成敞口结构，便于熔胶筒进行吊装安装，安装更为方便、省时；另外，当需要拆解维修时，从敞口位置狭窄的地方就可以将熔胶筒、射胶螺杆与其它拆卸开，将需要维护的其它部件取出维护即可，不用把熔胶筒、射胶螺杆拉出，相比与之前将熔胶筒、射胶螺杆拉出的维护方式而言，拆卸维护更加简单便捷。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，所述熔胶筒底部连接有键块，所述射胶基座上设有与所述键块配合的第一键槽。由此，便于熔胶筒进行定位安装，同时保证了固定后的稳定性。

在一些实施方式中，所述进料块上设有定位孔，所述射胶基座上设有与所述定位孔配合的定位销，所述进料块与所述射胶基座通过螺钉连接。由此，便于对进料块精准定位安装。

在一些实施方式中，所述进料块上设有供液通道，所述供液通道的入口端通过供液管连接有供液装置，出口端通过供液管连接有液体回收箱。由此，可以保证进料孔温度不会过高。

在一些实施方式中，所述进料块右侧设有与射胶基座可拆卸连接的压块，所述压块下端与熔胶筒接触，所述进料块与压块之间设有与射胶基座连接的第一封盖，所述压块右侧设有与射胶基座连接的第二封盖。由此，起到遮挡的作用，防止灰尘或其它异物落入到射胶基座内。

在一些实施方式中，所述熔胶筒上的台阶面与射胶基座左端侧面接触，熔胶筒右端螺纹连接的螺母与射胶基座抵接。

在一些实施方式中，所述射胶螺杆右端设有环形卡槽和第二键槽，所述环形卡槽配合有由两个半圆环构成的环状体，所述环状体固接有连接座，所述连接座与所述传动件固接，所述第二键槽内配合有传动键，所述传动键另一端与连接座上的第三键槽配合。

在一些实施方式中，所述传动组件包括外壳、传动件和花键轴，所述外壳与射胶基座通过螺杆固接，所述花键轴转动设于外壳内，其左端与传动件花键连接，右端与驱动装置连接。

在一些实施方式中，所述驱动装置包括伺服电机以及与伺服电机输出端连接的减速箱，所述减速箱的输出轴与所述花键轴花键连接。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的一种新型注塑机射台结构的结构示意图；

图2为进料块、压块、第一封盖和第二封盖与射胶基座的拆分结构示意图；

图3为新型注塑机射台结构的剖面结构示意图；

图4为图3中A位置的放大结构示意图；

图5为进料块的剖面结构示意图；

附图标记：

1、熔胶筒；11、进料口；12、键块；13、台阶面；14、螺母；2、射胶螺杆；21、环形卡槽；22、第二键槽；23、环状体；24、连接座；25、传动键；3、射胶基座；31、定位销；32、压块；33、第一封盖；34、第二封盖；35、第一键槽；4、传动组件；41、左壳体；42、右壳体；43、传动件；44、花键轴；5、驱动装置；51、伺服电机；52、减速箱；6、进料块；61、进料孔；62、供液通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参考图1至图5所示，本实用新型提供的一种新型注塑机射台结构，包括：熔胶筒1、射胶螺杆2、射胶基座3、传动组件4和驱动装置5。

射胶基座3上端呈敞口结构，熔胶筒1右端固设于射胶基座3内，熔胶筒1外侧设有多个加热环，加热环外侧设有防护罩，熔胶筒1左端具有射胶口，射胶螺杆2配合在熔胶筒1内。

射胶基座3左端上方的敞口处可拆卸连接有进料块6，进一步，进料块6与射胶基座3通过螺钉连接。进料块6上设有定位孔，射胶基座3上设有与定位孔配合的定位销31,定位销31和定位孔分别设有两个。

进料块6下端的弧形面与熔胶筒1接触，进料块6设有进料孔61，熔胶筒1上设有进料口11，进料孔61与进料口11上下对应设置。

进料块6上设有供液通道62，供液通道62的入口端通过供液管连接有供液装置，供液通道62的出口端通过供液管连接有液体回收箱。

进料块6右侧设有与射胶基座3可拆卸连接的压块32，进一步，压块32与射胶基座3通过螺钉连接，压块32下端的弧形面与熔胶筒1接触。进料块6与压块32之间设有与射胶基座3连接的第一封盖33，进一步，第一封盖33与射胶基座3卡接或者通过螺钉连接。压块32右侧设有与射胶基座3连接的第二封盖34，进一步，第二封盖34与射胶基座3卡接或者通过螺钉连接。

熔胶筒1底部连接有键块12，键块12具有两个，射胶基座3上设有与键块12配合的第一键槽35。

熔胶筒1上的台阶面13与射胶基座3左端侧面接触，熔胶筒1右端螺纹连接的螺母14与射胶基座3抵接。

传动组件4左端的传动件43伸入到射胶基座3内并与射胶螺杆2连接，传动组件4右端与驱动装置5连接，通过驱动装置5驱动传动件43带动射胶螺杆2转动实现射胶。

具体地，射胶螺杆2右端设有环形卡槽21和第二键槽22，第二键槽22设有两个，一个设于射胶螺杆2顶部，另一个设于射胶螺杆2底部，环形卡槽21配合有由两个半圆环构成的环状体23，环状体23右端固接有连接座24，连接座24与传动件43固接，进一步，环状体23与连接座24通过螺钉固接，连接座24与传动件43通过螺钉固接。第二键槽22内配合有传动键25，传动键25另一端与连接座24上的第三键槽配合。

传动组件4包括外壳、传动件43和花键轴44，外壳由左壳体41和右壳体42构成，传动件43呈中空结构，左壳体41一侧与右壳体42接触，另一侧伸入至射胶基座3上的台阶内，右壳体42与射胶基座3通过螺杆固接，花键轴44转动设于外壳内，其左端与传动件43花键连接，右端与驱动装置5连接。

驱动装置5包括伺服电机51以及与伺服电机51输出端连接的减速箱52，减速箱52的输出轴与花键轴44花键连接。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型注塑机射台结构，其特征在于，包括：熔胶筒(1)、射胶螺杆(2)、射胶基座(3)、传动组件(4)和驱动装置(5)，所述射胶基座(3)上端呈敞口结构，所述熔胶筒(1)右端固设于射胶基座(3)内，所述射胶螺杆(2)配合在熔胶筒(1)内，所述射胶基座(3)左端上方的敞口处可拆卸连接有进料块(6)，所述进料块(6)上的进料孔(61)与熔胶筒(1)上的进料口(11)上下对应设置，所述传动组件(4)左端的传动件(43)伸入到所述射胶基座(3)内并与所述射胶螺杆(2)连接，传动组件(4)右端与所述驱动装置(5)连接，通过所述驱动装置(5)驱动所述传动件(43)带动所述射胶螺杆(2)转动实现射胶。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述熔胶筒(1)底部连接有键块(12)，所述射胶基座(3)上设有与所述键块(12)配合的第一键槽(35)。

3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述进料块(6)上设有定位孔，所述射胶基座(3)上设有与所述定位孔配合的定位销(31)，所述进料块(6)与所述射胶基座(3)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1至3中任一所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述进料块(6)上设有供液通道(62)，所述供液通道(62)的入口端通过供液管连接有供液装置，出口端通过供液管连接有液体回收箱。

5.根据权利要求4所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述进料块(6)右侧设有与射胶基座(3)可拆卸连接的压块(32)，所述压块(32)下端与熔胶筒(1)接触，所述进料块(6)与压块(32)之间设有与射胶基座(3)连接的第一封盖(33)，所述压块(32)右侧设有与射胶基座(3)连接的第二封盖(34)。

6.根据权利要求1至3中任一所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述熔胶筒(1)上的台阶面(13)与射胶基座(3)左端侧面接触，熔胶筒(1)右端螺纹连接的螺母(14)与射胶基座(3)抵接。

7.根据权利要求1至3中任一所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述射胶螺杆(2)右端设有环形卡槽(21)和第二键槽(22)，所述环形卡槽(21)配合有由两个半圆环构成的环状体(23)，所述环状体(23)固接有连接座(24)，所述连接座(24)与所述传动件(43)固接，所述第二键槽(22)内配合有传动键(25)，所述传动键(25)另一端与连接座(24)上的第三键槽配合。

8.根据权利要求7所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述传动组件(4)包括外壳、传动件(43)和花键轴(44)，所述外壳与射胶基座(3)通过螺杆固接，所述花键轴(44)转动设于外壳内，其左端与传动件(43)花键连接，右端与驱动装置(5)连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型注塑机射台结构，其特征在于，所述驱动装置(5)包括伺服电机(51)以及与伺服电机(51)输出端连接的减速箱(52)，所述减速箱(52)的输出轴与所述花键轴(44)花键连接。

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