CN216731968U - 一种等分送料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，公开了一种等分送料切割装置，包括两个传送带、设置在两个传动带之间的切割机构，所述切割机构包括机架、导向杆、切刀、驱动电机，所述机架设置在两个所述传送带之间，所述机架位于所述传动带两侧竖直设置有两根导向杆，所述切刀两端滑动设置在所述导向杆上，所述驱动电机驱动所述切刀上下运动，本实用新型中的切割装置，在驱动电机正转反转的循环操作中，能够实现等长自动化切割。

Description

一种等分送料切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种等分送料切割装置。

背景技术

授权公告号为CN210286159U的中国实用新型专利公开了一种切割机的拉布送料装置，该装置一种切割机的拉布送料装置，机架两端分别设有第一压紧组件和第二压紧组件，机架侧面设有驱动组件，机架上设有滑轨，滑轨上设有滑动组件，滑动组件与拉布组件相互固定，拉布组件位于第一压紧组件和第二压紧组件之间，驱动组件与滑动组件之间传动连接，机架.上还设有张紧滚轮，所述张紧滚轮张紧环形传送带，环形传送带位于第一压紧组件拉布组件和第二压紧组件下方，所述环形传送带材质为能够被磁吸的材质，拉布组件底部设有电磁铁，第一压紧组件、第二压紧组件、驱动组件、拉布组件、电磁铁电性连接控制器。该装置中的送料装置只能够进行布料的传送，并且在装置上设置了多个压紧装置，这是由于在后续的切割工作中，切刀向下运动过程中，会带动布料向下运动，从而使布料出现滑落的现象，

在橡胶进行密炼和开练之后，会形成长条状橡胶，长条状橡胶需要进行切割成较小的片状方便后续进行加工，在切割过程中，若直接将切刀抵在下方的传送机构上，易使切刀变钝或者对下方的传送装置造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种等分送料切割装置，本实用新型中的切割装置，在驱动电机正转反转的循环操作中，能够实现等长自动化切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等分送料切割装置，包括两个传送带、设置在两个传动带之间的切割机构，所述切割机构包括机架、导向杆、切刀、驱动电机，所述机架设置在两个所述传送带之间，所述机架位于所述传动带两侧竖直设置有两根导向杆，所述切刀两端滑动设置在所述导向杆上，所述驱动电机驱动所述切刀上下运动。

通过采用上述技术方案，在橡胶进行密炼和开练之后，会形成长条状橡胶，长条状橡胶需要进行切割成较小的片状方便后续进行加工，在切割过程中，若直接将切刀抵在下方的传送机构上，易使切刀变钝或者对下方的传送装置造成损坏，因此，采用本实用新型中的切割装置，即能够实现自动化切割，该能够放置切刀与传送装置之间的刚性碰撞，所述驱动电机正转的时候，切刀向上运动，驱动电机反转时，切刀向下运动，切割橡胶片，因此，在驱动电机正转反转的循环操作中，能够实现等长自动化切割。

本实用新型的进一步设置为：所述切刀下方还设置有承接座，所述承接座两端滑动设置在所述导向杆上，所述切刀与所述承接座之间设置有同步件，所述同步件与所述驱动电机相连接，所述驱动电机驱动同步件控制所述切刀与所述承接座相互靠近或远离。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上还设置有驱动杆，所述驱动杆两端与同步件相连接，所述驱动电机驱动所述驱动杆转动，所述驱动杆带动所述同步件控制所述切刀与所述承接座相互靠近或远离。

本实用新型的进一步设置为：所述同步件包括转动杆、连杆一、连杆二，所述驱动杆的端部固定连接在所述转动杆的中间，所述连杆一的一端铰接在所述转动杆的端部，另一端铰接在所述切刀的端部，所述连杆二的一端铰接在所述转动杆的另一端，所述连杆二的另一端铰接在所述承接座上。

本实用新型的进一步设置为：所述承接座横截面为凹状形，所述切刀与所述承接座接触时，所述切刀位于所述承接座凹陷处。

本实用新型的进一步设置为：所述导向杆的下方固定设置有支撑台，所述驱动杆的两端转动设置在所述支撑台上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在两个传送带的中间设置了切割机构，在橡胶进行密炼和开练之后，会形成长条状橡胶，长条状橡胶需要进行切割成较小的片状方便后续进行加工，在切割过程中，若直接将切刀抵在下方的传送机构上，易使切刀变钝或者对下方的传送装置造成损坏，因此，采用本实用新型中的切割装置，即能够实现自动化切割，该能够放置切刀与传送装置之间的刚性碰撞，所述驱动电机正转的时候，切刀向上运动，驱动电机反转时，切刀向下运动，切割橡胶片，因此，在驱动电机正转反转的循环操作中，能够实现等长自动化切割。

2、本实用新型还在切刀下方的设置了同步运动的承接座，承接座的设置能够实现能够使切刀向下运动切割的过程中有支承的效果，避免切刀在向下切割橡胶时，出现未切断而将橡胶从传送带的间隙中带到下方的现象发生。

3、本实用新型通过设置的同步件能够实现承接座与切刀的同步运动，在驱动电机正转的时候，切刀向上运动，承接座向下运动，切刀与承接座分开，橡胶能够进行传送，驱动电机反转时，切刀向下运动，承接座向上运动，切割橡胶片，实现了切刀与承接座的同步配合切割的运动，结构简单且自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型切割装置切割状态结构示意图。

图3是本实用新型切割装置分开状态结构示意图。

图4是本实用新型承接台与切刀的剖面结构示意图。

图中，1、传送带；2、切割机构；21、导向杆；22、切刀；23、驱动电机；231、驱动杆；3、承接座；4、同步件；41、转动杆；42、连杆一；43、连杆二；5、支撑台；6、机架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1所示，一种等分送料切割装置，包括两个传送带1、设置在两个传动带之间的切割机构2，本实用新型在两个传送带1的中间设置了切割机构2，在橡胶进行密炼和开练之后，会形成长条状橡胶，长条状橡胶需要进行切割成较小的片状方便后续进行加工，在切割过程中，若直接将切刀22抵在下方的传送机构上，易使切刀22变钝或者对下方的传送装置造成损坏，因此，采用本实用新型中的切割装置，即能够实现自动化切割，该能够放置切刀22与传送装置之间的刚性碰撞。

如图2所示，其中切割机构2包括机架6、导向杆21、切刀22、驱动电机23，机架6设置在两个传送带1之间，机架6位于传动带两侧竖直设置有两根导向杆21，切刀22两端滑动设置在导向杆21上，驱动电机23驱动切刀22上下运动。驱动电机23反转时，滑动设置在两个导向杆21上的切刀22向下运动，切割橡胶片，驱动电机23正转时，滑动设置在两个导向杆21上的切刀22向上运动，使切刀22与传送带1之间形成间隙，使橡胶能够继续传送，因此，在驱动电机23正转反转的循环操作中，能够实现等长自动化切割。

如图3所示，切刀22下方还设置有承接座3，承接座3两端滑动设置在导向杆21上，切刀22与承接座3之间设置有同步件4，同步件4与驱动电机23相连接，驱动电机23驱动同步件4控制切刀22与承接座3相互靠近或远离。承接座3的设置能够实现能够使切刀22向下运动切割的过程中有支承的效果，避免切刀22在向下切割橡胶时，出现未切断而将橡胶从传送带1的间隙中带到下方的现象发生

如图3所示，机架6上还设置有驱动杆231，驱动杆231两端与同步件4相连接，驱动电机23驱动驱动杆231转动，驱动杆231带动同步件4控制切刀22与承接座3相互靠近或远离。导向杆21的下方固定设置有支撑台5，驱动杆231的两端转动设置在支撑台5上。同步件4包括转动杆41、连杆一42、连杆二43，驱动杆231的端部固定连接在转动杆41的中间，连杆一42的一端铰接在转动杆41的端部，另一端铰接在切刀22的端部，连杆二43的一端铰接在转动杆41的另一端，连杆二43的另一端铰接在承接座3上。同步件4能够实现承接座3与切刀22的同步运动，在驱动电机23正转的时候，切刀22向上运动，承接座3向下运动，切刀22与承接座3分开，橡胶能够进行传送，驱动电机23反转时，切刀22向下运动，承接座3向上运动，切割橡胶片，实现了切刀22与承接座3的同步配合切割的运动，结构简单且自动化程度高

如图4所示，承接座3横截面为凹状形，切刀22与承接座3接触时，切刀22位于承接座3凹陷处。将承接座3设置为凹状形，能够使切刀22与承接座3相接触起到导向的所用。

一种等分送料切割装置的工作原理：传送带1传送开练好的了橡胶片，驱动电机23驱动驱动杆231正转，驱动杆231端部的转动杆41正转，在转动杆41一端的连杆一42向上运动，推动切刀22沿着导向杆21向上运动，同时，转动杆41另一端连杆二43向下运动，带动承接座3向下运动，切刀22与承接座3分开，橡胶能够进行传送，驱动电机23驱动驱动杆231反转，驱动杆231端部的转动杆41反转，在转动杆41一端的连杆一42向下运动，推动切刀22沿着导向杆21向下运动，同时，转动杆41另一端连杆二43向上运动，带动承接座3向上运动，切刀22与承接座3相互靠近，切割中间的橡胶片，实现了切刀22与承接座3的同步配合切割的运动，结构简单且自动化程度高，能够实现等长自动化切割。

Claims (6)

1.一种等分送料切割装置，其特征在于：包括两个传送带(1)、设置在两个传动带之间的切割机构(2)，所述切割机构(2)包括机架(6)、导向杆(21)、切刀(22)、驱动电机(23)，所述机架(6)设置在两个所述传送带(1)之间，所述机架(6)位于所述传动带两侧竖直设置有两根导向杆(21)，所述切刀(22)两端滑动设置在所述导向杆(21)上，所述驱动电机(23)驱动所述切刀(22)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种等分送料切割装置，其特征在于：所述切刀(22)下方还设置有承接座(3)，所述承接座(3)两端滑动设置在所述导向杆(21)上，所述切刀(22)与所述承接座(3)之间设置有同步件(4)，所述同步件(4)与所述驱动电机(23)相连接，所述驱动电机(23)驱动同步件(4)控制所述切刀(22)与所述承接座(3)相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的一种等分送料切割装置，其特征在于：所述机架(6)上还设置有驱动杆(231)，所述驱动杆(231)两端与同步件(4)相连接，所述驱动电机(23)驱动所述驱动杆(231)转动，所述驱动杆(231)带动所述同步件(4)控制所述切刀(22)与所述承接座(3)相互靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的一种等分送料切割装置，其特征在于：所述同步件(4)包括转动杆(41)、连杆一(42)、连杆二(43)，所述驱动杆(231)的端部固定连接在所述转动杆(41)的中间，所述连杆一(42)的一端铰接在所述转动杆(41)的端部，另一端铰接在所述切刀(22)的端部，所述连杆二(43)的一端铰接在所述转动杆(41)的另一端，所述连杆二(43)的另一端铰接在所述承接座(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种等分送料切割装置，其特征在于：所述承接座(3)横截面为凹状形，所述切刀(22)与所述承接座(3)接触时，所述切刀(22)位于所述承接座(3)凹陷处。

6.根据权利要求3所述的一种等分送料切割装置，其特征在于：所述导向杆(21)的下方固定设置有支撑台(5)，所述驱动杆(231)的两端转动设置在所述支撑台(5)上。

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