CN216731941U - 一种ibc集装桶生产用的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种IBC集装桶生产用的切割机，包括切割台，且切割台的内部开设有空腔，并且切割台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有凹槽，所述切割台的内壁呈对称开设有两组滑槽，所述切割台的底面开设有限位槽，所述凹槽的对面开设有切槽，所述切割台的左右两侧面均铰接有开合门，所述切割台的上表面固定安装有围栏，所述切割台的内部设置有切割组件，所述切割台的内部设置有清理组件。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在对集装桶进行废料切割时，不仅能够快速的对其进行切割，加快切割的效率，且在切割的过程中，还能够对矩形槽底面的废料进行往复推动，使得废料能够便于清理，节约时间。

Description

一种IBC集装桶生产用的切割机

技术领域

本实用新型涉及IBC集装桶生产技术领域，尤其涉及一种IBC集装桶生产用的切割机。

背景技术

集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，防止稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体，而且集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。

在集装桶生产的过程中是注塑而成的，而注塑出来的产品其上下两端均会有因注塑而产生的废料，而现有的装置在对集装桶上下两端产生的废料进行切割时，大都是依靠人工进行手动切割，此方式不仅导致切割效率慢，而且切割的过程中不容易控制力道，容易将集装桶割破，从而导致集装桶损坏不能使用，造成资源浪费，且在对切割下来产生的废料进行清理时，也不易清理，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割效率慢和清理浪费时间的缺点，而提出的一种IBC集装桶生产用的切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种IBC集装桶生产用的切割机，包括切割台，且切割台的内部开设有空腔，并且切割台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有凹槽，所述切割台的内壁呈对称开设有两组滑槽，所述切割台的底面开设有限位槽，所述凹槽的对面开设有切槽，所述切割台的左右两侧面均铰接有开合门，所述切割台的上表面固定安装有围栏，所述切割台的内部设置有切割组件，所述切割台的内部设置有清理组件。

优选的，所述切割组件包括设置在凹槽内部的切割刀，所述切割刀的一侧面固定安装有两组圆杆，且两组圆杆的一端穿透过凹槽的内壁并延伸至空腔的内部，两组所述圆杆的一端均固定连接有同一组连接板，所述连接板的两端均固定安装有滑块，所述连接板的一侧面固定连接有两组弹簧，所述连接板的内部啮合连接有丝杆，且丝杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述丝杆的外表面套接有皮带轮组。

优选的，两组所述滑块均设置在两组滑槽的内部，且两组滑块与两组滑槽之间滑动配合。

优选的，两组所述弹簧的另一端均与空腔的内壁固定连接，且两组弹簧均套设在两组圆杆的外表面。

优选的，所述清理组件包括固定安装在切割台外表面的电机，且电机的输出轴穿透过切割台的外表面并延伸至空腔内，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，且转轴插设在皮带轮组另一端的内部，所述转轴的一端固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面套设有条形板，且条形板的内部开设有条形槽，所述条形板的上端固定安装有限位块，且限位块插设在限位槽的内部，并且限位块与限位槽之间滑动配合，所述条形板的一侧面固定安装有连接杆，且连接杆的一端穿透过空腔的内壁并延伸至矩形槽内，所述连接杆的一端固定安装有清理板，且清理板的另一端与矩形槽的内壁滑动配合。

优选的，所述限位杆的一端设置在条形槽的内部，且限位杆的外表面与条形槽的内壁相接触，并且限位杆与条形槽之间滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置切割刀、丝杆和皮带轮组，使得在对集装桶上的废料进行切割时，能够快速的对其进行切割，并且能够一次性的将其切割下来，从而实现快速切割，加快工作效率的目的；

2、本实用新型通过设置电机、转轴和清理板，使得在对集装桶进行切割的过程中，能够同步对矩形槽的内部底面进行清理，从而可将切割下来的废料推到一边，便于收集，节约时间；

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在对集装桶进行废料切割时，不仅能够快速的对其进行切割，加快切割的效率，且在切割的过程中，还能够对矩形槽底面的废料进行往复推动，使得废料能够便于清理，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种IBC集装桶生产用的切割机的结构正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种IBC集装桶生产用的切割机的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种IBC集装桶生产用的切割机的切割组件剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种IBC集装桶生产用的切割机的清理组件剖面示意图；

图5为本实用新型提出的一种IBC集装桶生产用的切割机的部分结构剖面示意图。

图中：1、切割台；11、凹槽；12、滑槽；13、限位槽；14、切槽；2、开合门；3、围栏；4、切割组件；41、切割刀；42、圆杆；43、连接板；44、滑块；45、弹簧；46、丝杆；47、皮带轮组；5、清理组件；51、电机；52、转轴；53、安装板；54、限位杆；55、条形板；56、限位块；57、连接杆；58、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-5，一种IBC集装桶生产用的切割机，包括切割台1，且切割台1的内部开设有空腔，并且切割台1的上表面开设有矩形槽，矩形槽的一侧面开设有凹槽11，切割台1的内壁呈对称开设有两组滑槽12，切割台1的底面开设有限位槽13，凹槽11的对面开设有切槽14，切割台1的左右两侧面均铰接有开合门2，切割台1的上表面固定安装有围栏3，切割台1的内部设置有切割组件4，切割台1的内部设置有清理组件5。

本实施例中，当对集装桶进行切割时，先将集装桶带有废料的一端向下并将集装桶放置到切割台1的上表面，并使其处于围栏3的内部，然后启动电机51，通过电机51的转动并在皮带轮组47的作用下，使得丝杆46开始同步转动，在丝杆46转动时，则会带动啮合连接接连接板43开始带动与两组圆杆42固定连接的切割刀41开始移动并压缩弹簧45，随着切割刀41的伸出，开始对集装桶上的废料进行切割，当切割刀41进入到切槽14的内部时，可将集装桶上的废料切割下来并落到矩形槽的底面，从而实现快速切割，加快工作效率的目的，而在电机51转动的过程中，则会通过转轴52同步带动安装板53开始转动，从而带动条形板55开始往复移动，进而带动清理板58开始将矩形槽底面的废料推动至两组开合门2的位置，从而实现便于清理，节约时间的目的，当切割完成后，反向启动电机51，使切割刀41恢复原位，便于下一次切割。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，切割组件4包括设置在凹槽11内部的切割刀41，便于对集装桶上的废料进行切割，切割刀41的一侧面固定安装有两组圆杆42，对切割刀41的移动路径进行固定，且两组圆杆42的一端穿透过凹槽11的内壁并延伸至空腔的内部，两组圆杆42的一端均固定连接有同一组连接板43，便于带动切割刀41进行移动，连接板43的两端均固定安装有滑块44，防止连接板43跟随丝杆46的转动进行转动，连接板43的一侧面固定连接有两组弹簧45，便于切割刀41恢复原位，连接板43的内部啮合连接有丝杆46，为能够实现连接板43进行移动，且丝杆46的两端均与空腔的内壁转动连接，丝杆46的外表面套接有皮带轮组47，两组滑块44均设置在两组滑槽12的内部，且两组滑块44与两组滑槽12之间滑动配合，为了限制连接板43的移动路径，避免其受到丝杆46的影响而不能正常移动，两组弹簧45的另一端均与空腔的内壁固定连接，且两组弹簧45均套设在两组圆杆42的外表面，通过设置弹簧45，一方面可以缓冲施加于切割刀41上较大的作用力，对其进行保护，另一方面便于切割刀41恢复原位，清理组件5包括固定安装在切割台1外表面的电机51，为该装置提供动力源，且电机51的输出轴穿透过切割台1的外表面并延伸至空腔内，电机51的输出轴同轴连接有转轴52，起到连接的作用，进而带动条形板55进行移动，且转轴52插设在皮带轮组47另一端的内部，转轴52的一端固定安装有安装板53，安装板53的外表面固定安装有限位杆54，为了防止在转动过程中安装板53与条形板55之间出现脱落的现象，限位杆54的外表面套设有条形板55，且条形板55的内部开设有条形槽，条形板55的上端固定安装有限位块56，限制其移动轨迹，且限位块56插设在限位槽13的内部，并且限位块56与限位槽13之间滑动配合，条形板55的一侧面固定安装有连接杆57，便于带动清理板58能够进行移动，且连接杆57的一端穿透过空腔的内壁并延伸至矩形槽内，连接杆57的一端固定安装有清理板58，实现对矩形槽底面的废料进行清理，且清理板58的另一端与矩形槽的内壁滑动配合，限位杆54的一端设置在条形槽的内部，且限位杆54的外表面与条形槽的内壁相接触，并且限位杆54与条形槽之间滑动配合。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在对集装桶进行废料切割时，不仅能够快速的对其进行切割，加快切割的效率，且在切割的过程中，还能够对矩形槽底面的废料进行往复推动，使得废料能够便于清理，节约时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种IBC集装桶生产用的切割机，包括切割台(1)，且切割台(1)的内部开设有空腔，并且切割台(1)的上表面开设有矩形槽，其特征在于，所述矩形槽的一侧面开设有凹槽(11)，所述切割台(1)的内壁呈对称开设有两组滑槽(12)，所述切割台(1)的底面开设有限位槽(13)，所述凹槽(11)的对面开设有切槽(14)，所述切割台(1)的左右两侧面均铰接有开合门(2)，所述切割台(1)的上表面固定安装有围栏(3)，所述切割台(1)的内部设置有切割组件(4)，所述切割台(1)的内部设置有清理组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种IBC集装桶生产用的切割机，其特征在于，所述切割组件(4)包括设置在凹槽(11)内部的切割刀(41)，所述切割刀(41)的一侧面固定安装有两组圆杆(42)，且两组圆杆(42)的一端穿透过凹槽(11)的内壁并延伸至空腔的内部，两组所述圆杆(42)的一端均固定连接有同一组连接板(43)，所述连接板(43)的两端均固定安装有滑块(44)，所述连接板(43)的一侧面固定连接有两组弹簧(45)，所述连接板(43)的内部啮合连接有丝杆(46)，且丝杆(46)的两端均与空腔的内壁转动连接，所述丝杆(46)的外表面套接有皮带轮组(47)。

3.根据权利要求2所述的一种IBC集装桶生产用的切割机，其特征在于，两组所述滑块(44)均设置在两组滑槽(12)的内部，且两组滑块(44)与两组滑槽(12)之间滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种IBC集装桶生产用的切割机，其特征在于，两组所述弹簧(45)的另一端均与空腔的内壁固定连接，且两组弹簧(45)均套设在两组圆杆(42)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种IBC集装桶生产用的切割机，其特征在于，所述清理组件(5)包括固定安装在切割台(1)外表面的电机(51)，且电机(51)的输出轴穿透过切割台(1)的外表面并延伸至空腔内，所述电机(51)的输出轴同轴连接有转轴(52)，且转轴(52)插设在皮带轮组(47)另一端的内部，所述转轴(52)的一端固定安装有安装板(53)，所述安装板(53)的外表面固定安装有限位杆(54)，所述限位杆(54)的外表面套设有条形板(55)，且条形板(55)的内部开设有条形槽，所述条形板(55)的上端固定安装有限位块(56)，且限位块(56)插设在限位槽(13)的内部，并且限位块(56)与限位槽(13)之间滑动配合，所述条形板(55)的一侧面固定安装有连接杆(57)，且连接杆(57)的一端穿透过空腔的内壁并延伸至矩形槽内，所述连接杆(57)的一端固定安装有清理板(58)，且清理板(58)的另一端与矩形槽的内壁滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种IBC集装桶生产用的切割机，其特征在于，所述限位杆(54)的一端设置在条形槽的内部，且限位杆(54)的外表面与条形槽的内壁相接触，并且限位杆(54)与条形槽之间滑动配合。

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