CN216731932U - 一种螺蛳米粉全自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米粉切断技术领域，且公开了一种螺蛳米粉全自动切断机，解决了刚挤压出来的米粉温度过高，人难以适应长时间的高温作业环境，不便于实际操作的问题，其包括输送设备，所述输送设备的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间设有切刀，切刀的上方设有活动座，活动座和支撑板通过滑动单元连接，活动座的上方设有移动板，移动板和切刀通过两个连接柱连接，且连接柱贯穿活动座，移动板的底部和活动座的顶部通过若干压缩弹簧连接，活动座的顶部固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板之间设有与移动板相配合的按压组件；可以使得切刀周期性上下移动，完成对米粉的自动切割，可以根据实际需求，调节切刀的初始高度。

Description

一种螺蛳米粉全自动切断机

技术领域

本实用新型属于米粉切断技术领域，具体为一种螺蛳米粉全自动切断机。

背景技术

螺蛳粉是广西壮族自治区柳州的特色小吃之一，具有辣、爽、鲜、酸、烫的独特风味。是柳州最具地方特色的名小吃，随着近年来，柳州市委、市政府高度重视柳州螺蛳粉产业的发展，组织开展螺蛳粉进京、举办万人同品螺蛳粉、举办螺蛳粉美食节等系列活动，加速推动了柳州螺蛳粉产业的发展，螺蛳粉已经走向机械工业化大规模生产，在规模化生产中米粉生产企业在切粉时采用人工剪切的方式切断米粉，米粉挤出老化烘干后，由于没有专用的切断机构，所以米粉要分断时，一般是工作人员操作切刀进行切断，而且刚老化烘干出来的米粉温度过高，人难以适应长时间的高温作业环境，不便于实际操作。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺蛳米粉全自动切断机，有效的解决了上述背景技术中刚挤压出来的米粉温度过高，人难以适应长时间的高温作业环境，不便于实际操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺蛳米粉全自动切断机，包括输送设备，所述输送设备的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间设有切刀，切刀的上方设有活动座，活动座和支撑板通过滑动单元连接，活动座的上方设有移动板，移动板和切刀通过两个连接柱连接，且连接柱贯穿活动座，移动板的底部和活动座的顶部通过若干压缩弹簧连接，活动座的顶部固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板之间设有与移动板相配合的按压组件，第一固定板的一侧固定连接有固定块，支撑板的上方设有螺纹柱，螺纹柱贯穿固定块，螺纹柱和固定块的连接方式为螺纹连接，螺纹柱的底端与支撑板通过第一轴承连接，其中一个支撑板上设有与螺纹柱相配合的限位组件，两个螺纹柱的顶端通过传动单元连接。

优选的，所述限位组件包括套设于螺纹柱外部的固定环，固定环和螺纹柱固定连接，固定环的底部设有限位板，限位板的底部固定连接有连接板，连接板的上方设有第二固定板，第二固定板的一侧与支撑板的一侧固定连接，且限位板贯穿第二固定板，连接板的顶部和第二固定板的底部通过若干拉伸弹簧连接。

优选的，所述限位板的顶部与固定环的底部相接触，限位板上设有第一把手，固定环上设有第二把手。

优选的，所述传动单元包括设置于螺纹柱顶部的链轮，链轮与螺纹柱固定连接，两个链轮通过链条连接。

优选的，所述按压组件包括设置于移动板上方的固定轴，固定轴的一端与其中一个第一固定板通过第二轴承连接，固定轴的另一端与另一个第一固定板通过电机连接，移动板的上方设有两个凸轮，固定轴贯穿凸轮，且凸轮和固定轴固定连接。

优选的，所述输送设备的底部固定连接有若干支撑腿，支撑腿的底部设有防滑垫。

优选的，所述滑动单元包括开设于支撑板一侧的矩形孔，矩形孔内设有定位板，活动座的两端分别延伸至两个矩形孔内，定位板贯穿活动座，且定位板的两端均与矩形孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，米粉放置于输送设备上，输送设备把米粉输送至切刀的下方，通过电机驱动固定轴转动，进而使得凸轮转动，且移动板和活动座通过压缩弹簧弹性连接，进而凸轮旋转时，凸轮驱动移动板竖直方向移动，可以使得切刀周期性上下移动，完成对米粉的自动切割，其中一个螺纹柱转动时，通过链轮和链条的配合，可以使得另一个螺纹柱同步转动，螺纹柱转动时，通过螺纹柱和固定块的配合，改变第一固定板的高度，进而可以改变活动座的高度，可以根据实际需求，调节切刀的初始高度，通过滑动单元的设计，使得活动座相对支撑板竖直方向平稳的移动；

（2）、握住第一把手，通过驱动限位板下移，拉伸弹簧处于拉伸状态，使得限位板不再与固定环的底部相接触，解除对固定环和螺纹柱位置的限定，进而驱动固定环转动，可以使得其中一个螺纹柱转动，不需要转动螺纹柱时，松开第一把手，进而拉伸弹簧驱动连接板上移，使得限位板的顶部与固定环的底部相接触，且拉伸弹簧此时处于拉伸状态，进而连接板和限位板对固定环施加压力，减少固定环和螺纹柱因非人为因素转动的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型滑动单元的结构示意图；

图4为本实用新型按压组件的结构示意图；

图5为本实用新型限位组件的结构示意图；

图中：1、输送设备；2、支撑板；3、切刀；4、活动座；5、移动板；6、连接柱；7、压缩弹簧；8、第一固定板；9、固定块；10、螺纹柱；11、第一轴承；12、第二固定板；13、连接板；14、限位板；15、拉伸弹簧；16、第一把手；17、第二把手；18、链轮；19、链条；20、固定轴；21、第二轴承；22、电机；23、凸轮；24、矩形孔；25、定位板；26、支撑腿；27、防滑垫；28、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括输送设备1，输送设备1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有切刀3，切刀3的上方设有活动座4，活动座4和支撑板2通过滑动单元连接，活动座4的上方设有移动板5，移动板5和切刀3通过两个连接柱6连接，且连接柱6贯穿活动座4，移动板5的底部和活动座4的顶部通过若干压缩弹簧7连接，活动座4的顶部固定连接有两个第一固定板8，两个第一固定板8之间设有与移动板5相配合的按压组件，第一固定板8的一侧固定连接有固定块9，支撑板2的上方设有螺纹柱10，螺纹柱10贯穿固定块9，螺纹柱10和固定块9的连接方式为螺纹连接，螺纹柱10的底端与支撑板2通过第一轴承11连接，其中一个支撑板2上设有与螺纹柱10相配合的限位组件，两个螺纹柱10的顶端通过传动单元连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图5给出，限位组件包括套设于螺纹柱10外部的固定环28，固定环28和螺纹柱10固定连接，固定环28的底部设有限位板14，限位板14的底部固定连接有连接板13，连接板13的上方设有第二固定板12，第二固定板12的一侧与支撑板2的一侧固定连接，且限位板14贯穿第二固定板12，连接板13的顶部和第二固定板12的底部通过若干拉伸弹簧15连接，限位板14的顶部与固定环28的底部相接触，限位板14上设有第一把手16，固定环28上设有第二把手17，握住第一把手16，通过驱动限位板14下移，拉伸弹簧15处于拉伸状态，使得限位板14不再与固定环28的底部相接触，解除对固定环28和螺纹柱10位置的限定，进而驱动固定环28转动，可以使得其中一个螺纹柱10转动，不需要转动螺纹柱10时，松开第一把手16，进而拉伸弹簧15驱动连接板13上移，使得限位板14的顶部与固定环28的底部相接触，且拉伸弹簧15此时处于拉伸状态，进而连接板13和限位板14对固定环28施加压力，减少固定环28和螺纹柱10因非人为因素转动的可能。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图5给出，传动单元包括设置于螺纹柱10顶部的链轮18，链轮18与螺纹柱10固定连接，两个链轮18通过链条19连接，其中一个螺纹柱10转动时，通过链轮18和链条19的配合，可以使得另一个螺纹柱10同步转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，按压组件包括设置于移动板5上方的固定轴20，固定轴20的一端与其中一个第一固定板8通过第二轴承21连接，固定轴20的另一端与另一个第一固定板8通过电机22连接，移动板5的上方设有两个凸轮23，固定轴20贯穿凸轮23，且凸轮23和固定轴20固定连接，通过电机22驱动固定轴20转动，进而使得凸轮23转动，且移动板5和活动座4通过压缩弹簧7弹性连接，进而凸轮23旋转时，凸轮23驱动移动板5竖直方向移动，可以使得切刀3周期性上下移动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，输送设备1的底部固定连接有若干支撑腿26，支撑腿26的底部设有防滑垫27，滑动单元包括开设于支撑板2一侧的矩形孔24，矩形孔24内设有定位板25，活动座4的两端分别延伸至两个矩形孔24内，定位板25贯穿活动座4，且定位板25的两端均与矩形孔24的内壁固定连接，通过滑动单元的设计，使得活动座4相对支撑板2竖直方向平稳的移动。

工作原理：工作时，米粉放置于输送设备1上，输送设备1把米粉输送至切刀3的下方，通过电机22驱动固定轴20转动，进而使得凸轮23转动，且移动板5和活动座4通过压缩弹簧7弹性连接，进而凸轮23旋转时，凸轮23驱动移动板5竖直方向移动，可以使得切刀3周期性上下移动，完成对米粉的自动切割，其中一个螺纹柱10转动时，通过链轮18和链条19的配合，可以使得另一个螺纹柱10同步转动，螺纹柱10转动时，通过螺纹柱10和固定块9的配合，改变第一固定板8的高度，进而可以改变活动座4的高度，可以根据实际需求，调节切刀3的初始高度，通过滑动单元的设计，使得活动座4相对支撑板2竖直方向平稳的移动，握住第一把手16，通过驱动限位板14下移，拉伸弹簧15处于拉伸状态，使得限位板14不再与固定环28的底部相接触，解除对固定环28和螺纹柱10位置的限定，进而驱动固定环28转动，可以使得其中一个螺纹柱10转动，不需要转动螺纹柱10时，松开第一把手16，进而拉伸弹簧15驱动连接板13上移，使得限位板14的顶部与固定环28的底部相接触，且拉伸弹簧15此时处于拉伸状态，进而连接板13和限位板14对固定环28施加压力，减少固定环28和螺纹柱10因非人为因素转动的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺蛳米粉全自动切断机，包括输送设备（1），其特征在于：所述输送设备（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），两个支撑板（2）之间设有切刀（3），切刀（3）的上方设有活动座（4），活动座（4）和支撑板（2）通过滑动单元连接，活动座（4）的上方设有移动板（5），移动板（5）和切刀（3）通过两个连接柱（6）连接，且连接柱（6）贯穿活动座（4），移动板（5）的底部和活动座（4）的顶部通过若干压缩弹簧（7）连接，活动座（4）的顶部固定连接有两个第一固定板（8），两个第一固定板（8）之间设有与移动板（5）相配合的按压组件，第一固定板（8）的一侧固定连接有固定块（9），支撑板（2）的上方设有螺纹柱（10），螺纹柱（10）贯穿固定块（9），螺纹柱（10）和固定块（9）的连接方式为螺纹连接，螺纹柱（10）的底端与支撑板（2）通过第一轴承（11）连接，其中一个支撑板（2）上设有与螺纹柱（10）相配合的限位组件，两个螺纹柱（10）的顶端通过传动单元连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述限位组件包括套设于螺纹柱（10）外部的固定环（28），固定环（28）和螺纹柱（10）固定连接，固定环（28）的底部设有限位板（14），限位板（14）的底部固定连接有连接板（13），连接板（13）的上方设有第二固定板（12），第二固定板（12）的一侧与支撑板（2）的一侧固定连接，且限位板（14）贯穿第二固定板（12），连接板（13）的顶部和第二固定板（12）的底部通过若干拉伸弹簧（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述限位板（14）的顶部与固定环（28）的底部相接触，限位板（14）上设有第一把手（16），固定环（28）上设有第二把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述传动单元包括设置于螺纹柱（10）顶部的链轮（18），链轮（18）与螺纹柱（10）固定连接，两个链轮（18）通过链条（19）连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述按压组件包括设置于移动板（5）上方的固定轴（20），固定轴（20）的一端与其中一个第一固定板（8）通过第二轴承（21）连接，固定轴（20）的另一端与另一个第一固定板（8）通过电机（22）连接，移动板（5）的上方设有两个凸轮（23），固定轴（20）贯穿凸轮（23），且凸轮（23）和固定轴（20）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述输送设备（1）的底部固定连接有若干支撑腿（26），支撑腿（26）的底部设有防滑垫（27）。

7.根据权利要求1所述的一种螺蛳米粉全自动切断机，其特征在于：所述滑动单元包括开设于支撑板（2）一侧的矩形孔（24），矩形孔（24）内设有定位板（25），活动座（4）的两端分别延伸至两个矩形孔（24）内，定位板（25）贯穿活动座（4），且定位板（25）的两端均与矩形孔（24）的内壁固定连接。

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