CN216731768U - 一种易于拆装的数控刀具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控刀具架技术领域，公开了一种易于拆装的数控刀具架，包括支架，所述支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶端面均匀设置有多个刀具套，所述支架的内侧中部设置有置物板，所述支架的内侧表面设置有安装组件，所述安装组件包括安装卡块、安装槽、紧固螺栓、凹槽和贯穿槽，所述顶板与所述支架的连接处设置有调节组件，所述调节组件包括调节槽、滚珠、限位卡槽、固定槽、限位板和限位卡柱。本实用新型通过设计的安装组件便于对顶板进行拆装，使得数控刀具架可以根据实际的使用需求放置不同型号的刀具，通过设计的调节组件便于对置物板进行高度的调节，也便于增加置物板的数量，实用性较高。

Description

一种易于拆装的数控刀具架

技术领域

本实用新型涉及数控刀具架技术领域，具体是一种易于拆装的数控刀具架。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，刀具架是一种简易存放刀具的工位器具，可用于刀具库和数控加工中心旁，方便刀具的调用，适用于各类机器加工工厂。

现有的数控刀具架在使用时，顶板与支架是固定安装的，不便于进行拆装，不能根据实际的使用需求将不同的刀具分别放置在刀具套内，同时置物板的高度是固定的，不能够进行调节，并且现有的数控刀具架只有一个置物板，存在一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种易于拆装的数控刀具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的数控刀具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆装的数控刀具架，包括支架，所述支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶端面均匀设置有多个刀具套，所述支架的内侧中部设置有置物板，所述支架的内侧表面设置有安装组件，所述安装组件包括安装卡块、安装槽、紧固螺栓、凹槽和贯穿槽，所述顶板与所述支架的连接处设置有调节组件，所述调节组件包括调节槽、滚珠、限位卡槽、固定槽、限位板和限位卡柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装卡块设置于所述支架的顶端面，所述安装槽开设于所述顶板的底端面四角处，所述安装卡块与所述安装槽卡合连接，所述安装卡块的一端表面与所述安装槽的一侧内壁贴合连接，所述凹槽开设于所述安装卡块的一端表面中部，所述贯穿槽对称开设于所述顶板的一侧表面，所述紧固螺栓贯穿通过所述贯穿槽的内部，且所述紧固螺栓的端部延伸至所述凹槽的内部，便于对所述顶板进行拆装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节槽等距离开设于所述支架的内侧表面，所述置物板的端部处于所述调节槽的内部，所述固定槽开设于所述调节槽的内壁，所述滚珠处于所述固定槽的内部，所述滚珠的表面会与所述置物板的侧边表面滚动贴合，所述限位板设置于所述调节槽的一端开口处，所述限位卡柱设置于所述限位板的一侧表面中部，所述限位卡槽对称开设于所述置物板的一侧表面边缘处，所述限位卡槽与所述限位卡柱卡合连接，便于对所述置物板进行高度的调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装卡块的横截面为倒“L”型，所述安装卡块顶端面的宽度与所述安装槽开口处的宽度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的横截面呈矩形，所述限位板的高度与所述调节槽开口处的宽度相等，便于对所述置物板进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽的开口处宽度为所述滚珠直径的二分之一，便于所述置物板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的安装组件便于对顶板进行拆装，使得数控刀具架可以根据实际的使用需求放置不同型号的刀具，操作起来简单方便；

2、通过设计的调节组件便于对置物板进行高度的调节，简单易操作，同时也便于增加置物板的数量，实用性较高。

附图说明

图1为一种易于拆装的数控刀具架的立体图；

图2为一种易于拆装的数控刀具架的正视截面图；

图3为图1中A区域的放大示意图；

图4为图2中B区域的放大示意图。

图中：1、支架；2、顶板；3、刀具套；4、置物板；5、调节组件；6、安装组件；51、调节槽；52、滚珠；53、限位卡槽；54、固定槽；55、限位板；56、限位卡柱；61、安装卡块；62、安装槽；63、紧固螺栓；64、凹槽；65、贯穿槽。

具体实施方式

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种易于拆装的数控刀具架，包括支架1，支架1的顶部设置有顶板2，顶板2的顶端面均匀设置有多个刀具套3，支架1的内侧中部设置有置物板4，支架1的内侧表面设置有安装组件6，安装组件6包括安装卡块61、安装槽62、紧固螺栓63、凹槽64和贯穿槽65，安装卡块61设置于支架1的顶端面，安装槽62开设于顶板2的底端面四角处，安装卡块61与安装槽62卡合连接，安装卡块61的横截面为倒“L”型，安装卡块61顶端面的宽度与安装槽62开口处的宽度相等，安装卡块61的一端表面与安装槽62的一侧内壁贴合连接，凹槽64开设于安装卡块61的一端表面中部，贯穿槽65对称开设于顶板2的一侧表面，紧固螺栓63贯穿通过贯穿槽65的内部，且紧固螺栓63的端部延伸至凹槽64的内部，便于对顶板2进行拆装。

在图1～图3中：顶板2与支架1的连接处设置有调节组件5，调节组件5包括调节槽51、滚珠52、限位卡槽53、固定槽54、限位板55和限位卡柱56，调节槽51等距离开设于支架1的内侧表面，置物板4的端部处于调节槽51的内部，固定槽54开设于调节槽51的内壁，滚珠52处于固定槽54的内部，固定槽54的开口处宽度为滚珠52直径的二分之一，便于置物板4进行移动，滚珠52的表面会与置物板4的侧边表面滚动贴合，限位板55设置于调节槽51的一端开口处，限位板55的横截面呈矩形，限位板55的高度与调节槽51开口处的宽度相等，便于对置物板4进行限位，限位卡柱56设置于限位板55的一侧表面中部，限位卡槽53对称开设于置物板4的一侧表面边缘处，限位卡槽53与限位卡柱56卡合连接，便于对置物板4进行高度的调节。

本实用新型的工作原理是：在安装时，首先推动顶板2向支架1的顶部移动，这时安装槽62的开口处与安装卡块61的顶部对齐，然后按压顶板2，使得安装卡块61与安装槽62的卡合连接，接着推动顶板2，使得安装卡块61在安装槽62的内部移动，直至安装卡块61的一端表面与安装槽62的一侧内壁贴合连接，然后将紧固螺栓63旋入贯穿槽65的内部，使得紧固螺栓63的端部延伸至凹槽64的内部，从而使得顶板2固定安装，便于对顶板2进行拆装；

在对置物板4进行调节时，首先推动置物板4在调节槽51的内部移动，这时置物板4的侧边表面会与固定槽54内部的滚珠52的表面滚动贴合，直至限位卡槽53与限位卡柱56卡合连接，这时置物板4的表面会与限位板55的表面贴合连接，从而完成了对置物板4的高度调节，操作简单方便，工作效率提高。以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于拆装的数控刀具架，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的顶端面均匀设置有多个刀具套(3)，所述支架(1)的内侧中部设置有置物板(4)，所述支架(1)的内侧表面设置有安装组件(6)，所述安装组件(6)包括安装卡块(61)、安装槽(62)、紧固螺栓(63)、凹槽(64)和贯穿槽(65)，所述顶板(2)与所述支架(1)的连接处设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括调节槽(51)、滚珠(52)、限位卡槽(53)、固定槽(54)、限位板(55)和限位卡柱(56)。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的数控刀具架，其特征在于，所述安装卡块(61)设置于所述支架(1)的顶端面，所述安装槽(62)开设于所述顶板(2)的底端面四角处，所述安装卡块(61)与所述安装槽(62)卡合连接，所述安装卡块(61)的一端表面与所述安装槽(62)的一侧内壁贴合连接，所述凹槽(64)开设于所述安装卡块(61)的一端表面中部，所述贯穿槽(65)对称开设于所述顶板(2)的一侧表面，所述紧固螺栓(63)贯穿通过所述贯穿槽(65)的内部，且所述紧固螺栓(63)的端部延伸至所述凹槽(64)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种易于拆装的数控刀具架，其特征在于，所述调节槽(51)等距离开设于所述支架(1)的内侧表面，所述置物板(4)的端部处于所述调节槽(51)的内部，所述固定槽(54)开设于所述调节槽(51)的内壁，所述滚珠(52)处于所述固定槽(54)的内部，所述滚珠(52)的表面会与所述置物板(4)的侧边表面滚动贴合，所述限位板(55)设置于所述调节槽(51)的一端开口处，所述限位卡柱(56)设置于所述限位板(55)的一侧表面中部，所述限位卡槽(53)对称开设于所述置物板(4)的一侧表面边缘处，所述限位卡槽(53)与所述限位卡柱(56)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于拆装的数控刀具架，其特征在于，所述安装卡块(61)的横截面为倒“L”型，所述安装卡块(61)顶端面的宽度与所述安装槽(62)开口处的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种易于拆装的数控刀具架，其特征在于，所述限位板(55)的横截面呈矩形，所述限位板(55)的高度与所述调节槽(51)开口处的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种易于拆装的数控刀具架，其特征在于，所述固定槽(54)的开口处宽度为所述滚珠(52)直径的二分之一。

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