CN216731353U - 一种高锋利耐磨型花型页轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高锋利耐磨型花型页轮,包括打磨装置、固定装置和散热装置，打磨装置包括环形板、位于所述环形板内壁上的圆形板、安装在环形板侧面上的第一磨砂片和设置在圆形板侧面上的第二磨砂片，固定装置包括开设在环形板侧面上的连接孔、开设于圆形板侧面上的第一连接凹槽、同时贯穿连接孔与所述第一连接凹槽的螺栓、包裹螺栓的弹簧垫圈、开设在圆形板侧面上的第二连接凹槽和第三连接凹槽，散热装置包括开设于圆形板侧面上的通风孔、开设在通风孔内壁上的安装凹槽和安装在安装凹槽内壁上的弹力片，该种高锋利耐磨型花型页轮能调节处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的相对高度差，有利于处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的结合使用。

Description

一种高锋利耐磨型花型页轮

技术领域

本实用新型涉及花型页轮技术领域，具体为一种高锋利耐磨型花型页轮。

背景技术

花型页轮又被称为花页轮、百页轮、百页片、弹性磨盘，作为涂附磨具转换产品，它是将裁切后的砂布页片用胶黏剂粘接在背盖板上制作而成的整体磨具，装配在电动角磨机上可用于抛光除锈、倒角、去除毛刺、焊缝，广泛用于机械和五金制造业的各个领域；而现有的花页轮在实际打磨中，需要人工倾斜一定的角度打磨物料，而处于最外圈的砂布相对于处于内圈的砂布在磨损上相对于更多一些，处于最外圈的砂布多次磨损后，其厚度不利于和处于内圈的砂布的结合使用，将会影响整个花页轮的打磨效率，为此提出一种高锋利耐磨型花型页轮来解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型高锋利耐磨型花型页轮中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型高锋利耐磨型花型页轮的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有花型页轮打磨中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种高锋利耐磨型花型页轮，能够调节处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的相对高度差，从而有利于处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的结合使用，提升花型页轮整体的耐磨性能，并通过散热装置的散热作用，有效延长花型页轮高锋利性能的时长，进一步减少花型页轮的维护周期，便于使用者提升整体的打磨效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高锋利耐磨型花型页轮，其包括：

打磨装置，包括环形板、位于所述环形板内壁上的圆形板、安装在所述环形板侧面上的第一磨砂片和设置在所述圆形板侧面上的第二磨砂片；

固定装置，包括开设在所述环形板侧面上的连接孔、开设于所述圆形板侧面上的第一连接凹槽、同时贯穿所述连接孔与所述第一连接凹槽的螺栓、包裹所述螺栓的弹簧垫圈、开设在所述圆形板侧面上的第二连接凹槽和第三连接凹槽；

散热装置，包括开设于所述圆形板侧面上的通风孔、开设在所述通风孔内壁上的安装凹槽和安装在所述安装凹槽内壁上的弹力片。

作为本实用新型所述的一种高锋利耐磨型花型页轮的一种优选方案，其中，所述圆形板的中心处开设有安装孔。

作为本实用新型所述的一种高锋利耐磨型花型页轮的一种优选方案，其中，所述通风孔位于所述圆形板半径十分之一到二分之一的范围内，并且所述通风孔以所述安装孔为轴心呈环形分布。

作为本实用新型所述的一种高锋利耐磨型花型页轮的一种优选方案，其中，所述第一磨砂片和所述第二磨砂片的侧边皆与所述圆形板的半径方向不共线。

作为本实用新型所述的一种高锋利耐磨型花型页轮的一种优选方案，其中，所述圆形板的侧面上设置有防滑凸条。

作为本实用新型所述的一种高锋利耐磨型花型页轮的一种优选方案，其中，所述环形板的侧面上设置有滑动块，所述圆形板的侧面上开设有限位凹槽。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是：该种高锋利耐磨型花型页轮，螺栓贯穿环形板上的连接孔并螺接圆形板上的第一连接凹槽，从而将圆形板固定在环形板的内壁上，当环形板上的第一磨砂片磨损较多时，通过拆卸掉的螺栓贯穿连接孔并螺接第二连接凹槽或者第三连接凹槽，从而达成调节第一磨砂片和第二磨砂片之间的高度差，有效利用第一磨砂片，增加花型页轮整体的耐磨性；并且通过通风孔的有效散热，进一步延长第一磨砂片和第二磨砂片的高锋利性能，减少减少花型页轮的维护周期，提升使用者整体的打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的局部结构剖面示意图；

图3为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的A处放大示意图；

图5为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的局部结构示意图；

图6为本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮的局部结构剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种高锋利耐磨型花型页轮，能够调节处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的相对高度差，从而有利于处于最外圈的砂布和处于内圈的砂布的结合使用，提升花型页轮整体的耐磨性能，并通过散热装置的散热作用，有效延长花型页轮高锋利性能的时长，进一步减少花型页轮的维护周期，便于使用者提升整体的打磨效率。

图1-图6示出的是本实用新型一种高锋利耐磨型花型页轮一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种高锋利耐磨型花型页轮,其主体部分包括打磨装置100、固定装置200和散热装置300。

打磨装置100包括环形板110、位于环形板110内壁上的圆形板120、安装在环形板110侧面上的第一磨砂片130和设置在圆形板120侧面上的第二磨砂片140，固定装置200包括开设在环形板110侧面上的连接孔210、开设于圆形板120侧面上的第一连接凹槽220、同时贯穿连接孔210与第一连接凹槽220的螺栓230、包裹螺栓230的弹簧垫圈240、开设在圆形板120侧面上的第二连接凹槽250和第三连接凹槽260，连接孔210为沉头孔，螺栓230贯穿连接孔210并螺接第一连接凹槽220，从而将圆形板120固定在环形板110的内壁上，当环形板110侧面上的第一磨砂片130磨损较多时，通过螺栓230贯穿连接孔210并螺接第二连接凹槽250或第三连接凹槽260，达成调节第一磨砂片130和第二磨砂片140之间的高度差，便于第一磨砂片130和第二磨砂片140的结合使用，增加第一磨砂片130和第二磨砂片140的有效使用两率，从而提升该种高锋利耐磨型花型页轮整体的耐磨性能，弹簧垫圈240防止螺栓230的松动。

散热装置300包括开设于圆形板120侧面上的通风孔310、开设在通风孔310内壁上的安装凹槽320和安装在安装凹槽320内壁上的弹力片330，弹力片330端部上的凸块卡入安装凹槽320内再进行安装，圆形板120工作转动时，通风孔310进行通风散热，弹力片330靠近打磨侧的一端突出一部分，圆形板120工作转动时带动弹力片330转动，弹力片330转动形成一定的气流并引导气流流向第一磨砂片130和第二磨砂片140的侧面上进行辅助散热，从而进一步加强第一磨砂片130和第二磨砂片140的散热性，减少圆形板120和环形板110侧面上胶黏剂的高温熔化导致的砂子掉落，有效延长花型页轮高锋利性能的时长，进一步减少花型页轮的维护周期，便于使用者提升整体的打磨效率。

圆形板120的中心处开设有安装孔121，便于将该种高锋利耐磨型花型页轮安装在砂轮机等机械上使用，通风孔310位于圆形板120半径十分之一到二分之一的范围内，并且通风孔310以安装孔121为轴心呈环形分布，第一磨砂片130和第二磨砂片140的侧边皆与圆形板120的半径方向不共线，圆形板120的侧面上设置有防滑凸条122，增加圆形板120的摩擦力，避免手滑，提升该种高锋利耐磨型花型页轮使用的便捷性，环形板110的侧面上设置有滑动块111，圆形板120的侧面上开设有限位凹槽123，滑动块111被限制在限位凹槽123内无法掉落，并且滑动块111能在限位凹槽123内滑动，达成加强环形板110和圆形板120安装的稳定性，提升实用性，并且能通过在圆形板120背面加装铁盖等进一步加强该种高锋利耐磨型花型页轮的硬度和刚性。

结合图1-图6，本实施方式的一种高锋利耐磨型花型页轮，对花型页轮的具体调节过程如下：第一磨砂片130和第二磨砂片140通过胶黏剂等分别安装在环形板110和圆形板120的侧面上，螺栓230同时贯穿连接孔210和第一连接凹槽220并且螺接在第一连接凹槽220内，从而将安装第二磨砂片140的圆形板120固定在安装有第一磨砂片130的环形板110的内壁上，在处于外圈的第一磨砂片130磨损较多时，通过螺栓230同时贯穿连接孔210和第二连接凹槽250或者第三连接凹槽260并且螺接在第二连接凹槽250或者第三连接凹槽260内，对第一磨砂片130和第二磨砂片140之间的高度差进行调节，而环形板110上的滑动块111能在更换螺栓230位置时在限位凹槽123内移动，进一步加强环形板110和圆形板120安装的稳定性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，包括：

打磨装置(100)，包括环形板(110)、位于所述环形板(110)内壁上的圆形板(120)、安装在所述环形板(110)侧面上的第一磨砂片(130)和设置在所述圆形板(120)侧面上的第二磨砂片(140)；

固定装置(200)，包括开设在所述环形板(110)侧面上的连接孔(210)、开设于所述圆形板(120)侧面上的第一连接凹槽(220)、同时贯穿所述连接孔(210)与所述第一连接凹槽(220)的螺栓(230)、包裹所述螺栓(230)的弹簧垫圈(240)、开设在所述圆形板(120)侧面上的第二连接凹槽(250)和第三连接凹槽(260)；

散热装置(300)，包括开设于所述圆形板(120)侧面上的通风孔(310)、开设在所述通风孔(310)内壁上的安装凹槽(320)和安装在所述安装凹槽(320)内壁上的弹力片(330)。

2.根据权利要求1所述的一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，所述圆形板(120)的中心处开设有安装孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，所述通风孔(310)位于所述圆形板(120)半径十分之一到二分之一的范围内，并且所述通风孔(310)以所述安装孔(121)为轴心呈环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，所述第一磨砂片(130)和所述第二磨砂片(140)的侧边皆与所述圆形板(120)的半径方向不共线。

5.根据权利要求4所述的一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，所述圆形板(120)的侧面上设置有防滑凸条(122)。

6.根据权利要求5所述的一种高锋利耐磨型花型页轮，其特征在于，所述环形板(110)的侧面上设置有滑动块(111)，所述圆形板(120)的侧面上开设有限位凹槽(123)。

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