CN207682207U - 一种可更换节能砂带磨轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光打磨技术领域,特指一种可更换节能砂带磨轮,包括转轴,所述转轴上设置有砂带叶片组,砂带叶片组由若干砂带叶片组成,所述砂带叶片组通过一安装座可拆卸地连接在转轴上,具体的结构为:在安装座上周向均匀布置有沿轴向设置的若干限位条,所有的砂带叶片均以转轴为中心轴线呈辐射状均匀固定在两相邻的限位条之间。本实用新型加强了砂带叶片的安装强度,使其不易脱落,不会打滑,并且将传统的一体式转轴部分拆分为转轴与安装可拆分的两部分,这样砂轮主体磨损时,只更换砂轮部分即可,减小了更换成本。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光打磨技术领域,特指一种可更换节能砂带磨轮。
背景技术
磨抛加工一般作为零件的最后加工工序,是以手提风动、气动和电动砂轮机为工具,手工操作进行的一种磨削加工方式,作为保证零件表面完整性良好和加工精度的工艺方法之一,它在航空工业上有着广泛应用,因此对于磨轮的制作工艺已经使用效果都有着非常高的要求。
众所周知,传统的砂带磨轮大都是由砂带叶片直接安装在转轴上构成,即在两相邻的砂带叶片之间、砂带叶片与转轴之间采用强力胶直接粘黏成型,这样的结构虽然简单,单价比较低廉,但是它也存在以下三个明显的缺陷:
第一,由于此安装方式的原因,砂带叶片与转轴之间的连接面较小,而抛光设备在长时间运行会导致纱布磨轮的温度上升,使连接处的强力胶粘连效果下降,这就容易造成砂带叶片从转轴上脱落或者两者之间出现打滑的现象,从而工作安全性无法得到保证;再者产品出现脱落或打滑现象之后就需要去更换该纱布磨轮,这样就影响到整台抛光设备的工作效率;
第二,由于砂轮具有理论上的磨损寿命,当磨损达到一定的程度就必须重新整体更换,这样就会造成成本浪费,另外由于粘结方式的不牢靠导致纱布磨轮磨损寿命未到时就已经报废,产品使用寿命短,进一步造成成本上的压力,直接导致加工成本居高不下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,解决上述问题并实现磨轮零件可更换的砂带磨轮。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可更换节能砂带磨轮,包括转轴,所述转轴上设置有砂带叶片组,砂带叶片组由若干砂带叶片组成,所述砂带叶片组通过一安装座可拆卸地连接在转轴上,具体的结构为:在安装座上周向均匀布置有沿轴向设置的若干限位条,所有的砂带叶片均以转轴为中心轴线呈辐射状均匀固定在两相邻的限位条之间。
本实用新型进一步设置为,所述砂带叶片组的下端面上开设有环形固定槽a,所述安装座下端部成型有向外延伸的下挡板,在下挡板上设置有向上凸出的固定构件a,该固定构件a适配安装在所述环形固定槽a内。
本实用新型进一步设置为,包括上挡板,上挡板上设置有向下凸出的固定构件b,在所述砂带叶片组的上端面上开设有环形固定槽b,所述上挡板通过固定构件b固定在环形固定槽b上。
本实用新型进一步设置为,所述安装座的顶端设有卡接部,在上挡板上成型有卡槽,该卡槽与卡接部相适配。
本实用新型进一步设置为,所述环形固定槽a与环形固定槽b轴向对称,固定槽深度相同。
本实用新型进一步设置为,所述转轴与安装座通过螺纹连接装配。
本实用新型进一步设置为,所述砂带叶片组下端部设置有阶梯台,下挡板向外延伸有外翻边,所述外翻边与阶梯台抵触安装。
本实用新型进一步设置为,所述转轴主体表面设置有限位部。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型安装基座成型轴向的有限位凸起,砂带叶片安装在限位凸起之间能够增加砂带叶片组和安装基座的摩擦力,加强了砂带叶片的安装强度,使其不易脱落,确保磨轮与转轴之间不会打滑,并且将传统的一体式转轴部分拆分为转轴与安装可拆分的两部分,这样砂轮主体磨损时,只更换砂轮部分即可,减小了更换成本。
2、本实用新型砂带叶片组上下端部各设有环形固定槽,上、下挡板成型的固定构件嵌入环形固定槽并用强胶粘黏,这样的使砂带叶片组更加牢固,能使零散固定的砂带叶片相连形成一个整体,更加坚固耐用,提高了砂带磨轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图之一;
图2是本实用新型的结构简图之二;
图3是本实用新型装配剖视图;
图4是本实用新型安装座结构简图;
图5是本实用新型安装座的俯视图。
图中标号所表示的含义:1-砂带叶片;2-转轴;3-安装座;4-环形固定槽a;5-限位条;6-下挡板;7-固定构件a;8-上挡板;9-固定构件b;10-环形固定槽b;11-卡槽;12-外翻边;13-限位部;14-卡接部;15-砂带叶片组;16-阶梯台。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种可更换节能砂带磨轮,包括转轴2,所述转轴2上设置有砂带叶片组15,砂带叶片组15由若干砂带叶片1组成,所述砂带叶片组15通过一安装座3可拆卸地连接在转轴2上,具体的结构为:在安装座3上周向均匀布置有沿轴向设置的若干限位条5,限位条5为齿形形状或凹凸状或槽状,所有的砂带叶片1均以转轴2为中心轴线呈辐射状均匀通过强力胶水固定在两相邻的限位条5之间,限位条5的存在技能加固砂带叶片1与安装座3的安装强度,有能增加砂带叶片组15与安装座3的摩擦力,使砂带叶片组15在工作时不会产生相对打滑,以及脱落等情况。
本实用新型进一步设置为,所述砂带叶片组15的下端面上开设有环形固定槽a4,所述安装座3下端部成型有向外延伸的下挡板6,在下挡板6上设置有向上凸出的固定构件a7,所述固定构件a7位移环形的凸起,该固定构件a7适配安装在所述环形固定槽a4内,并用强力胶水粘黏,加强固定,下挡板6与安装座3为一体式,保证了下挡板6本身强度大,其与砂带叶片组15接触安装对后者具有限位固定作用。
本实用新型进一步设置为,包括上挡板8,上挡板8上设置有向下凸出的固定构件b9,在所述砂带叶片组15的上端面上开设有环形固定槽b10,所述上挡板8通过固定构件b9固定在环形固定槽b10上。
本实用新型进一步设置为,所述安装座3的顶端设有卡接部14,所述卡接部14为安装座3端部的表面设置有一浅凹槽,凹槽与上下部分表面连接平滑,在上挡板8上成型有卡槽11,所述卡槽11为圆形槽孔,该卡槽11与卡接部14相适配,能轻易的安装拆卸,卡槽11与卡接部的装配方式简单便捷。
本实用新型进一步设置为,所述环形固定槽a4与环形固定槽b10轴向对称,固定槽的深度相同,这样的结构保证了砂带磨轮在工作时,固定构件a7和固定构件b9受力均匀,防止轴向变形。
本实用新型进一步设置为,所述转轴2与安装座3通过螺纹连接装配,转轴2的上端部设置螺纹,安装座3设有螺纹孔,螺纹连接装配方式牢固并且可拆卸,能够实现产品配件可更换,通过结构装配的两个转轴2与安装基座3不易脱落、打滑。
本实用新型进一步设置为,所述砂带叶片组15下端部设置有阶梯台14,下挡板6向外延伸有外翻边12,所述外翻边12与阶梯台16抵触安装,外翻边12与砂带叶片组15下表面接触安装,具有一定的限位作用,在砂带叶片1安装时保证其整齐在同一平面上固定。
本实用新型进一步设置为,所述转轴2主体表面设置有限位部13,限位部13与安装座3的螺纹孔的开口抵触安装,用于转轴2与安装座3装配的限位,同时也保证了砂带叶片组15与砂轮机身保持一定的安全间隔。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可更换节能砂带磨轮,包括转轴(2),所述转轴(2)上设置有砂带叶片组(15),砂带叶片组(15)由若干砂带叶片(1)组成,其特征在于:所述砂带叶片组(15)通过一安装座(3)可拆卸地连接在转轴(2)上,具体的结构为:在安装座(3)上周向均匀布置有沿轴向设置的若干限位条(5),所有的砂带叶片(1)均以转轴(2)为中心轴线呈辐射状均匀固定在两相邻的限位条(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述砂带叶片组(15)的下端面上开设有环形固定槽a(4),所述安装座(3)下端部成型有向外延伸的下挡板(6),在下挡板(6)上设置有向上凸出的固定构件a(7),该固定构件a(7)适配安装在所述环形固定槽a(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:包括上挡板(8),上挡板(8)上设置有向下凸出的固定构件b(9),在所述砂带叶片组(15)的上端面上开设有环形固定槽b(10),所述上挡板(8)通过固定构件b(9)固定在环形固定槽b(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述安装座(3)的顶端设有卡接部(14),在上挡板(8)上成型有卡槽(11),该卡槽(11)与卡接部(14)相适配。
5.根据权利要求2或3所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述环形固定槽a(4)与环形固定槽b(10)轴向对称,固定槽深度相同。
6.根据权利要求1所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述转轴(2)与安装座(3)通过螺纹连接装配。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述砂带叶片组(15)下端部设置有阶梯台(16),下挡板(6)向外延伸有外翻边(12),所述外翻边(12)与阶梯台(16)抵触安装。
8.根据权利要求1所述的一种可更换节能砂带磨轮,其特征在于:所述转轴(2)主体表面设置有限位部(13)。
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CN201720958988.1U CN207682207U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种可更换节能砂带磨轮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111215994A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-02 | 徐斌 | 一种不锈钢无缝钢管自动打磨设备 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720958988.1U patent/CN207682207U/zh active Active
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