CN216731249U - 一种行星架加工用去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刺去除技术领域，且公开了一种行星架加工用去毛刺设备，包括主体，所述主体的侧面开设有第一方槽，所述第一方槽的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面设置有滑块，所述滑块的表面设置有废水箱，所述废水箱的表面设置有第一把手。该行星架加工用去毛刺设备，通过将需要打磨的物体放置打磨桶中后倒入不锈钢针磨材后倒入水与打磨液，通过电机的运作带动转动杆一端的磁力盘进行转动，当磁力盘转动时带动磁力连接的不锈钢针磨材进行混合转动从而对物体上的毛刺进行打磨去除，通过不锈钢针磨材的规格设置下能够对凹凸不平的材料都能够进行全面的打磨，根据以上结构有效的解决了对物品凹凸不平的表面都能够进行打磨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体为一种行星架加工用去毛刺设备。
背景技术
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件，行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。
然而行星架在生产过程中可能会产生毛刺，对零部件的使用以及零部件的功能可能产生影响，现有的去除毛刺装置，在对毛刺进行处理时，只能够通过人工打磨来去除毛刺，从而影响零部件表面毛刺的处理效率，可能导致装置的实用性降低，增加工作强度，降低工作效率，在去除毛刺时需要用水与抛光液来进行降温，从而无法对去除下来的废料与水进行分离，使得废料与水无法二次利用的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星架加工用去毛刺设备，具备能够利用磁力转动不锈钢针磨材来对凹凸不平的零部件进行打磨，加上对打磨时所用到的水与废料进行过滤分离进行二次利用的优点，解决了通过人工打磨来去除毛刺，从而影响零部件表面毛刺的处理效率，可能导致装置的实用性降低，增加工作强度，降低工作效率，在去除毛刺时需要用水与抛光液来进行降温，从而无法对去除下来的废料与水进行分离，使得废料与水无法二次利用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种行星架加工用去毛刺设备，包括主体，所述主体的侧面开设有第一方槽，所述第一方槽的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面设置有滑块，所述滑块的表面设置有废水箱，所述废水箱的表面设置有第一把手，所述第一方槽的表面设置有过滤板，所述过滤板的表面设置有第二把手，所述第一方槽的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的表面设置有弹块，所述主体的表面设置有打磨桶，所述打磨桶的表面设置有提手，所述打磨桶的表面设置有不锈钢针磨材，所述第一方槽的表面设置有斜板，所述废水箱的侧面开设有排水口，所述废水箱的表面设置有过滤块，所述主体的表面设置有水管，所述水管的表面设置有水泵，所述第一方槽内壁的表面开设有第二方槽，所述主体的侧面开设有第三方槽，所述第二方槽的表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的表面设置有限位块，所述限位块的表面设置有延伸块，所述延伸块的表面设置有拨块，所述主体的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有电机，所述电机的表面设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有磁力盘。
优选的，所述滑动槽内壁的表面与滑块的侧面活动连接，所述滑块的侧面与废水箱的侧面固定连接，所述废水箱的侧面与第一把手的侧面固定连接，所述过滤板的侧面与第一方槽的内壁的表面活动连接，所述第一弹簧的一端与第一方槽内壁的表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与弹块的一端固定连接，所述弹块与过滤板的侧面活动连接，所述固定块的侧面与主体内壁的表面固定连接。
优选的，所述打磨桶的底部与主体的上表面活动连接，所述提手的侧面与打磨桶的表面固定连接，所述不锈钢针磨材的表面与打磨桶内壁的表面活动连接，所述固定块的侧面与电机的表面固定连接，所述电机的一端与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与磁力盘的一端固定连接，所述磁力盘与不锈钢针磨材的表面磁力连接。
优选的，所述斜板的侧面与第一方槽内壁的表面固定连接，所述废水箱的侧面与过滤块的侧面固定连接，所述过滤块的侧面与第一方槽内壁的表面活动连接。
优选的，所述水管的一端与延伸穿过主体的侧面与过滤块的侧面活动连接，所述水管的另一端与水泵的侧面固定连接且延伸穿过至打磨桶的上方。
优选的，所述第二弹簧的一端与第二方槽内壁的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位块的底部固定连接，所述限位块的侧面与延伸块的侧面固定连接，所述延伸块的侧面与拨块的侧面固定连接，所述限位块的侧面与第二方槽内壁的表面活动连接，所述延伸块的侧面与第三方槽内壁的表面活动连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该行星架加工用去毛刺设备，通过将需要打磨的物体放置打磨桶中后倒入不锈钢针磨材后倒入水与打磨液，通过电机的运作带动转动杆一端的磁力盘进行转动，当磁力盘转动时带动磁力连接的不锈钢针磨材进行混合转动从而对物体上的毛刺进行打磨去除，通过不锈钢针磨材的规格设置下能够对凹凸不平的材料都能够进行全面的打磨，根据以上结构有效的解决了对物品凹凸不平的表面都能够进行打磨的问题。
2、该行星架加工用去毛刺设备，通过打磨完成后通过人力将打磨桶里的水与物体倒入过滤板上将物体滤出，水通过斜板的设置流入废水箱中，拨动拨块将限位块下拉后，过滤板通过第一弹簧的运作带动弹块对过滤板进行弹出，通过拉动第二把手将过滤板取下对物体进行收集，废水箱中的废水通过水泵的运作通过排水口吸入过滤块中进行过滤，过滤后的水通过水管的传输从新进入打磨桶中进行二次利用，根据以上结构有效的解决了对打磨时的水与物体进行分离和对打磨时产生的废水进行过滤从而能够二次使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的左侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2的左侧结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处结构示意图；
图6为本实用新型图1的剖面结构示意图。
图中：1、主体；2、第一方槽；3、滑动槽；4、滑块；5、废水箱；6、第一把手；7、过滤板；8、第二把手；9、斜板；10、排水口；11、过滤块；12、第一弹簧；13、弹块；14、打磨桶；15、不锈钢针磨材；16、提手；17、水管；18、水泵；19、第二方槽；20、第三方槽；21、第二弹簧；22、延伸块；23、拨块；24、限位块；25、固定块；26、电机；27、转动杆；28、磁力盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种行星架加工用去毛刺设备，包括主体1，主体1的侧面开设有第一方槽2，第一方槽2的表面开设有滑动槽3，滑动槽3的表面设置有滑块4，滑块4的表面设置有废水箱5，废水箱5的表面设置有第一把手6，通过拉动第一把手6可将废水箱5进行拉出，通过滑块4在滑动槽3中的滑动从而能够保证废水箱5的顺畅拉出和收入，第一方槽2的表面设置有过滤板7，过滤板7的表面设置有第二把手8，第一方槽2的表面设置有第一弹簧12，第一弹簧12的表面设置有弹块13，通过第一弹簧12的弹力下带动弹块13将过滤板7进行弹出方便使用者对过滤板7进行移除将废料进行收集，主体1的表面设置有打磨桶14，打磨桶14的表面设置有提手16，打磨桶14的表面设置有不锈钢针磨材15，通过将不锈钢针磨材15倒入打磨桶14中进行使用，第一方槽2的表面设置有斜板9，通过斜板9的设置下可将废水进行统一排出废水箱5中，废水箱5的侧面开设有排水口10，废水箱5的表面设置有过滤块11，主体1的表面设置有水管17，水管17的表面设置有水泵18，通过水泵18的运作将废水通过排水口10进行吸入进过滤块11中进行过滤，从而带入水管17中排入打磨桶14中进行二次利用，第一方槽2内壁的表面开设有第二方槽19，主体1的侧面开设有第三方槽20，第二方槽19的表面设置有第二弹簧21，第二弹簧21的表面设置有限位块24，限位块24的表面设置有延伸块22，延伸块22的表面设置有拨块23，通过拨动拨块23带动延伸块22一侧安装的限位块24进行位置移动，从而使过滤板7进行无限制的弹出，通过第二弹簧21的运作下可带动限位块24进行复位对过滤板7进行位置限定，主体1的表面设置有固定块25，固定块25的表面设置有电机26，电机26的表面设置有转动杆27，转动杆27的表面设置有磁力盘28，通过电机26的运作带动转动杆27进行转动从而带动磁力盘28转动的同时带动打磨桶14内部的不锈钢针磨材(15)进行混合转动对物体进行打磨去毛刺。
其中；滑动槽3内壁的表面与滑块4的侧面活动连接，滑块4的侧面与废水箱5的侧面固定连接，废水箱5的侧面与第一把手6的侧面固定连接，过滤板7的侧面与第一方槽2的内壁的表面活动连接，第一弹簧12的一端与第一方槽2内壁的表面固定连接，第一弹簧12的另一端与弹块13的一端固定连接，弹块13与过滤板7的侧面活动连接，固定块25的侧面与主体1内壁的表面固定连接。
其中；打磨桶14的底部与主体1的上表面活动连接，提手16的侧面与打磨桶14的表面固定连接，不锈钢针磨材15的表面与打磨桶14内壁的表面活动连接，固定块25的侧面与电机26的表面固定连接，电机26的一端与转动杆27的一端固定连接，转动杆27的另一端与磁力盘28的一端固定连接，磁力盘28与不锈钢针磨材15的表面磁力连接。
其中；斜板9的侧面与第一方槽2内壁的表面固定连接，废水箱5的侧面与过滤块11的侧面固定连接，过滤块11的侧面与第一方槽2内壁的表面活动连接。
其中；水管17的一端与延伸穿过主体1的侧面与过滤块11的侧面活动连接，水管17的另一端与水泵18的侧面固定连接且延伸穿过至打磨桶14的上方。
其中；第二弹簧21的一端与第二方槽19内壁的表面固定连接，第二弹簧21的另一端与限位块24的底部固定连接，限位块24的侧面与延伸块22的侧面固定连接，延伸块22的侧面与拨块23的侧面固定连接，限位块24的侧面与第二方槽19内壁的表面活动连接，延伸块22的侧面与第三方槽20内壁的表面活动连接。
工作原理，通过将需要打磨的物体放置打磨桶14中后倒入不锈钢针磨材15后倒入水与打磨液，通过电机26的运作带动转动杆27一端的磁力盘28进行转动，当磁力盘28转动时带动磁力连接的不锈钢针磨材15进行混合转动从而对物体上的毛刺进行打磨去除，通过不锈钢针磨材15的规格设置下能够对凹凸不平的材料都能够进行全面的打磨，打磨完成后通过人力将打磨桶14里的水与物体倒入过滤板7上将物体滤出，水通过斜板9的设置流入废水箱5中，拨动拨块23将限位块24下拉后，过滤板7通过第一弹簧12的运作带动弹块13对过滤板7进行弹出，通过拉动第二把手8将过滤板7取下对物体进行收集，废水箱5中的废水通过水泵18的运作通过排水口10吸入过滤块11中进行过滤，过滤后的水通过水管17的传输从新进入打磨桶14中进行二次利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的侧面开设有第一方槽(2)，所述第一方槽(2)的表面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的表面设置有滑块(4)，所述滑块(4)的表面设置有废水箱(5)，所述废水箱(5)的表面设置有第一把手(6)，所述第一方槽(2)的表面设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)的表面设置有第二把手(8)，所述第一方槽(2)的表面设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的表面设置有弹块(13)，所述主体(1)的表面设置有打磨桶(14)，所述打磨桶(14)的表面设置有提手(16)，所述打磨桶(14)的表面设置有不锈钢针磨材(15)，所述第一方槽(2)的表面设置有斜板(9)，所述废水箱(5)的侧面开设有排水口(10)，所述废水箱(5)的表面设置有过滤块(11)，所述主体(1)的表面设置有水管(17)，所述水管(17)的表面设置有水泵(18)，所述第一方槽(2)内壁的表面开设有第二方槽(19)，所述主体(1)的侧面开设有第三方槽(20)，所述第二方槽(19)的表面设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的表面设置有限位块(24)，所述限位块(24)的表面设置有延伸块(22)，所述延伸块(22)的表面设置有拨块(23)，所述主体(1)的表面设置有固定块(25)，所述固定块(25)的表面设置有电机(26)，所述电机(26)的表面设置有转动杆(27)，所述转动杆(27)的表面设置有磁力盘(28)。
2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，所述滑动槽(3)内壁的表面与滑块(4)的侧面活动连接，所述滑块(4)的侧面与废水箱(5)的侧面固定连接，所述废水箱(5)的侧面与第一把手(6)的侧面固定连接，所述过滤板(7)的侧面与第一方槽(2)的内壁的表面活动连接，所述第一弹簧(12)的一端与第一方槽(2)内壁的表面固定连接，所述第一弹簧(12)的另一端与弹块(13)的一端固定连接，所述弹块(13)与过滤板(7)的侧面活动连接，所述固定块(25)的侧面与主体(1)内壁的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，所述打磨桶(14)的底部与主体(1)的上表面活动连接，所述提手(16)的侧面与打磨桶(14)的表面固定连接，所述不锈钢针磨材(15)的表面与打磨桶(14)内壁的表面活动连接，所述固定块(25)的侧面与电机(26)的表面固定连接，所述电机(26)的一端与转动杆(27)的一端固定连接，所述转动杆(27)的另一端与磁力盘(28)的一端固定连接，所述磁力盘(28)与不锈钢针磨材(15)的表面磁力连接。
4.根据权利要求1所述的一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，所述斜板(9)的侧面与第一方槽(2)内壁的表面固定连接，所述废水箱(5)的侧面与过滤块(11)的侧面固定连接，所述过滤块(11)的侧面与第一方槽(2)内壁的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，所述水管(17)的一端与延伸穿过主体(1)的侧面与过滤块(11)的侧面活动连接，所述水管(17)的另一端与水泵(18)的侧面固定连接且延伸穿过至打磨桶(14)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种行星架加工用去毛刺设备，其特征在于，所述第二弹簧(21)的一端与第二方槽(19)内壁的表面固定连接，所述第二弹簧(21)的另一端与限位块(24)的底部固定连接，所述限位块(24)的侧面与延伸块(22)的侧面固定连接，所述延伸块(22)的侧面与拨块(23)的侧面固定连接，所述限位块(24)的侧面与第二方槽(19)内壁的表面活动连接，所述延伸块(22)的侧面与第三方槽(20)内壁的表面活动连接。
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