CN216730550U - 钻铣一体机加工设备 - Google Patents

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CN216730550U CN202122946081.2U CN202122946081U CN216730550U CN 216730550 U CN216730550 U CN 216730550U CN 202122946081 U CN202122946081 U CN 202122946081U CN 216730550 U CN216730550 U CN 216730550U
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刘大庆
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Changzhou Beichuan Machinery Manufacturing Co ltd
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Changzhou Beichuan Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了钻铣一体机加工设备,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有支撑座,所述支撑座上固定连接有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有压板,所述压板上接触有工件,所述工件上滑动连接有限位块,所述限位块与支撑座固定连接,所述工作台上设置有第一铣槽工位,所述工作台上设置有第二铣槽工位,所述工作台上固定连接有支架,所述支架上滑动连接有滑板。本实用新型通过压板可对工件进行定位,防止了竖管孔加工位置错误,降低了客户投诉,提高了客户满意度,竖管孔和竖管两侧铣槽一次定位加工,提高了良品率,减少了过程报废,降低了成本,竖管孔和竖管两侧铣槽一起加工,提高了效率,降低了成本。

Description

钻铣一体机加工设备
技术领域
本实用新型涉及拨叉加工技术领域,具体为钻铣一体机加工设备。
背景技术
拨叉是汽车变速箱上的部件,与变速手柄相连,位于手柄下端,拨动中间变速轮,使输入/输出转速比改变,拨叉主要用于离合器换档,拨叉在进行加工时需要对其进行钻孔和铣槽。目前的叉拨加工设备在使用时,易出现竖管孔加工位置错误的情况,且竖管孔与竖管两侧铣槽两次定位加工,垂直度不良率高,同时竖管孔与竖管铣槽两次加工,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钻铣一体机加工设备,解决了竖管孔加工位置错误的问题,还解决了竖管孔与竖管两侧铣槽两次定位加工垂直度不良率高以及竖管孔与竖管铣槽两次加工效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钻铣一体机加工设备,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有支撑座,所述支撑座上固定连接有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有压板,所述压板上接触有工件,所述工件上滑动连接有限位块,所述限位块与支撑座固定连接,所述工作台上设置有第一铣槽工位,所述工作台上设置有第二铣槽工位,所述工作台上固定连接有支架,所述支架上滑动连接有滑板,所述滑板上设置有攻牙工位,所述滑板上设置有钻孔工位。
优选的,所述底座上设置有控制箱。
优选的,所述第一铣槽工位和第二铣槽工位在工作台上对称分布。
优选的,所述支架上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板。
优选的,所述攻牙工位通过螺钉与滑板安装。
优选的,所述钻孔工位通过螺钉与滑板安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过压板可对工件进行定位,防止了竖管孔加工位置错误,降低了客户投诉,提高了客户满意度,竖管孔和竖管两侧铣槽一次定位加工,提高了良品率,减少了过程报废,降低了成本,竖管孔和竖管两侧铣槽一起加工,提高了效率,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图。
图中:1、底座;2、工作台;3、支撑座;4、气缸;5、压板;6、工件;7、限位块;8、第一铣槽工位;9、第二铣槽工位;10、支架;11、滑板;12、攻牙工位;13、钻孔工位;14、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,钻铣一体机加工设备,包括底座1,底座1上设置有工作台2,工作台2上设置有支撑座3,支撑座3上固定连接有气缸4,气缸4的输出端上固定连接有压板5,压板5上接触有工件6,工件6上滑动连接有限位块7,限位块7与支撑座3固定连接,工作台2上设置有第一铣槽工位8,工作台2上设置有第二铣槽工位9,工作台2上固定连接有支架10,支架10上滑动连接有滑板11,滑板11上设置有攻牙工位12,滑板11上设置有钻孔工位13。
请参阅图1,底座1上设置有控制箱14。通过设计控制箱14,可对设备上的伺服电机以及气缸4进行控制。
请参阅图1,第一铣槽工位8和第二铣槽工位9在工作台2上对称分布。通过设计第一铣槽工位8和第二铣槽工位9,可同时对工件6进行铣槽加工。
请参阅图1,支架10上设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑板11。通过设计滑轨,使得滑板11可在支架10上水平滑动。
请参阅图1,攻牙工位12通过螺钉与滑板11安装。通过设计攻牙工位12,可对工件6进行攻牙加工。
请参阅图1,钻孔工位13通过螺钉与滑板11安装。通过设计钻孔工位13,可对工件6进行钻孔加工。
本实用新型具体实施过程如下:先将工件6后部滑动插入限位块7,压板5由气缸4带动下压,压板5与工件6接触将工件6固定,第一铣槽工位8、第二铣槽工位9由伺服电机按照要求对工件6两侧进行铣槽加工,再铣槽的同时,钻孔工位13开始对工件6进行钻孔加工,钻孔完成由伺服电机驱动,将攻牙工位12移动至原钻孔工位13,对工件6进行攻牙加工,所有工位加工完成后,压板5由气缸4带动上升,取出工件6,结束加工,通过压板5可对工件6进行定位,防止了竖管孔加工位置错误,降低了客户投诉,提高了客户满意度,竖管孔和竖管两侧铣槽一次定位加工,提高了良品率,减少了过程报废,降低了成本,竖管孔和竖管两侧铣槽一起加工,提高了效率,降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钻铣一体机加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有支撑座(3),所述支撑座(3)上固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端上固定连接有压板(5),所述压板(5)上接触有工件(6),所述工件(6)上滑动连接有限位块(7),所述限位块(7)与支撑座(3)固定连接,所述工作台(2)上设置有第一铣槽工位(8),所述工作台(2)上设置有第二铣槽工位(9),所述工作台(2)上固定连接有支架(10),所述支架(10)上滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)上设置有攻牙工位(12),所述滑板(11)上设置有钻孔工位(13)。
2.根据权利要求1所述的钻铣一体机加工设备,其特征在于:所述底座(1)上设置有控制箱(14)。
3.根据权利要求1所述的钻铣一体机加工设备,其特征在于:所述第一铣槽工位(8)和第二铣槽工位(9)在工作台(2)上对称分布。
4.根据权利要求1所述的钻铣一体机加工设备,其特征在于:所述支架(10)上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板(11)。
5.根据权利要求1所述的钻铣一体机加工设备,其特征在于:所述攻牙工位(12)通过螺钉与滑板(11)安装。
6.根据权利要求1所述的钻铣一体机加工设备,其特征在于:所述钻孔工位(13)通过螺钉与滑板(11)安装。
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