CN216729820U - 裁切机构及插片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切机构，包括基板、裁切底座、固定切刀、活动切刀及调节板。裁切底座沿第一方向可往复移动地连接于基板，活动切刀沿第二方向可往复移动地连接于裁切底座，以靠近或远离固定切刀；调节板沿第二方向可往复移动地连接于基板，且活动切刀沿第一方向可往复移动地连接于调节板。调节板沿第二方向移动能够带动活动切刀靠近固定切刀，以切断经过固定切刀和活动切刀之间的料带。而在改变料带的切断位置时，只需要将裁切底座沿第一方向移动到预设位置，活动切刀会随着裁切底座在调节板上移动到对应的位置，与此同时调节板沿第二方向移动带动活动切刀沿第二方向靠近固定切刀即可在新的切断位置切断料带。本实用新型还涉及一种插片装置。

Description

裁切机构及插片装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种裁切机构及插片装置。

背景技术

插片装置主要用于将极片插入卷针机构，现有的插片装置一般包括裁切机构，而裁切机构只能在固定的位置将极片切断。

实用新型内容

基于此，针对现有的裁切机构只能在固定位置切断极片的技术问题，提供一种能够改变切断极片的位置的裁切机构及插片装置。

一种裁切机构，包括：

基板；

裁切底座，沿第一方向可往复移动地连接于所述基板；

固定切刀，固定连接于所述裁切底座；

活动切刀，沿第二方向可往复移动地连接于所述裁切底座，以靠近或远离所述固定切刀；及

调节板，沿所述第二方向可往复移动地连接于所述基板，且所述活动切刀沿所述第一方向可往复移动地连接于所述调节板。

料带沿第一方向输送，通过设置上述的裁切机构，调节板沿第二方向移动能够带动活动切刀靠近固定切刀，以切断经过固定切刀和活动切刀之间的料带。而在改变料带的切断位置时，只需要将裁切底座沿第一方向移动到预设位置，活动切刀会随着裁切底座在调节板上移动到对应的位置，与此同时调节板沿第二方向移动带动活动切刀沿第二方向靠近固定切刀即可在新的切断位置切断料带。

在其中一个实施例中，所述调节板开设有沿所述第一方向纵长延伸的连接槽，所述活动切刀沿所述第一方向滑动设置于所述连接槽内。

在其中一个实施例中，所述裁切机构还包括第一滚轮，所述第一滚轮可转动地连接于所述活动切刀，且所述第一滚轮伸入所述连接槽内。

在其中一个实施例中，所述裁切机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述基板，且与所述调节板传动连接，以驱动所述调节板沿所述第二方向往复移动。

在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动件及转盘，所述第一驱动件设置于所述基板，且与所述转盘传动连接，以驱动所述转盘绕与所述第一方向及所述第二方向垂直的转动轴线转动，所述转盘开设有凸轮槽，所述凸轮槽与所述转动轴线偏心设置，所述调节板滑动设置于凸轮槽内。

在其中一个实施例中，所述第一驱动组件还包括第二滚轮，所述第二滚轮可转动地连接于所述调节板，且所述第二滚轮伸入所述凸轮槽内。

在其中一个实施例中，所述裁切机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述活动切刀与所述固定切刀之间，以提供使所述活动切刀远离所述固定切刀的弹力。

一种插片装置，包括上述的裁切机构。

在其中一个实施例中，所述插片装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构沿所述第一方向可往复移动地连接于所述基板，所述夹紧机构用于夹紧或释放料带。

在其中一个实施例中，所述插片装置还包括楔形块，所述夹紧机构包括夹紧底座、固定组件、活动组件及夹紧驱动件，所述夹紧底座沿所述第一方向可往复移动地连接于所述基板，所述固定组件及所述夹紧驱动件均固定连接于所述夹紧底座，所述活动组件沿所述第二方向可往复移动地连接于所述夹紧底座，以靠近或远离所述固定组件，所述夹紧驱动件与所述活动组件传动连接，以提供使所述活动组件朝所述固定组件移动的作用力，所述楔形块固定连接于所述基板，且所述活动组件随所述夹紧底座沿所述第一方向往复移动的过程中，所述楔形块可抵接于所述活动组件，以推动所述活动组件远离所述固定组件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的插片装置的结构示意图；

图2为图1所示的插片装置的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的插片装置的又一角度的结构示意图；

图4为图1所示的插片装置中的裁切机构的结构示意图；

图5为图4所示的裁切机构的另一角度的结构示意图；

图6为图1所示的插片装置中的夹紧机构的结构示意图；

图7为图6所示的夹紧机构的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1、图4及图5所示，本实用新型一实施例提供的插片装置100，包括裁切机构30，该裁切机构30包括基板11、裁切底座31、固定切刀32、活动切刀33及调节板12。

裁切底座31沿第一方向可往复移动地连接于基板11，固定切刀32固定连接于裁切底座31，活动切刀33沿第二方向可往复移动地连接于裁切底座31，以靠近或远离固定切刀32。

调节板12沿第二方向可往复移动地连接于基板11，且活动切刀33沿第一方向可往复移动地连接于调节板12，以通过调节板12沿第二方向拉动活动切刀33靠近或远离固定切刀32，从而实现对料带进行裁切。

其中，本实施例中，第一方向为图1所示的上下方向，第二方向为图1中的左右方向，且为图4中的左右方向。在其他实施例中，第二方向也可以是与第一方向相异的其他方向，在此不作限制。

料带沿第一方向输送，通过设置上述的裁切机构，调节板12沿第二方向移动能够带动活动切刀33靠近固定切刀32，以切断经过固定切刀32和活动切刀33之间的料带。而在改变料带的切断位置时，只需要将裁切底座31沿第一方向移动到预设位置，活动切刀33会随着裁切底座31在调节板12上移动到对应的位置，与此同时调节板12沿第二方向移动带动活动切刀33沿第二方向靠近固定切刀32即可在新的切断位置切断料带。

可以理解的是，活动切刀33沿第一方向可往复移动地连接于调节板12，故调节板12无需沿第一方向相对基板11移动，而且调节板12不会影响活动切刀33沿第一方向移动。

在一些实施例中，调节板12开设有沿第一方向纵长延伸的连接槽121，活动切刀33沿第一方向滑动设置于连接槽121内，以避免调节板12影响活动切刀33随裁切底座31沿第一方向往复移动，从而也能实现调节板12带动活动切刀33沿第二方向往复移动。

实际应用中，裁切机构30还包括第一滚轮34，第一滚轮34可转动地连接于活动切刀33，且第一滚轮34伸入连接槽121内，以在连接槽121内沿第一方向滚动，减少与连接槽121之间的摩擦，从而降低磨损。

在一些实施例中，裁切机构30还包括第一驱动组件，第一驱动组件设置于基板11，且与调节板12传动连接，以驱动调节板12沿第二方向往复移动。

进一步地，第一驱动组件包括第一驱动件41及转盘42，第一驱动件41设置于基板11，且与转盘42传动连接，以驱动转盘42绕与第一方向及第二方向垂直的转动轴线转动，转盘42开设有凸轮槽421，凸轮槽421与转动轴线偏心设置，调节板12的至少部分滑动设置于凸轮槽421内。如此，在转盘42转动的过程中，凸轮槽421与调节板12相互配合实现调节板12沿第二方向往复移动。

实际应用中，第一驱动组件还包括第二滚轮43，第二滚轮43可转动地连接于调节板12，且第二滚轮43伸入凸轮槽421内，第二滚轮43可在凸轮槽421内滚动，相较于调节板12的至少部分在凸轮槽421内滑动，第二滚轮43在凸轮槽421内滚动能够减少与凸轮槽421之间的摩擦，降低磨损。

需要说明的是，在本实施例中，第一驱动组件为第一驱动件41和转盘42，第一驱动件41为电机，以确保快速地响应驱动调节板12沿第二方向移动。而在其他实施例中，第一驱动组件也可以是电缸或其他的驱动设备，只需要确保能够驱动调节板12沿第二方向往复移动，且能够快速响应即可。

同时可以理解的是，本实施例中凸轮槽421开设于转盘42，第二滚轮43连接于调节板12，而在其他实施例中，凸轮槽421亦可以开设于调节板12，第二滚轮43连接于转盘42，同样能实现凸轮槽421与第二滚轮43配合驱动调节板12沿第二方向往复移动。

请参阅图1及图4，在一些实施例中，裁切机构30还包括第一弹性件35，第一弹性件35连接于活动切刀33与固定切刀32之间，以提供使活动切刀33远离固定切刀32的弹力，进而提供使得第一滚轮34和第二滚轮43分别保持与连接槽121和凸轮槽421的一侧内壁相抵接的弹力。

需要解释的是，为了确保第一滚轮34和第二滚轮43分别在连接槽121及在凸轮槽421内滚动，实际加工时，连接槽121和凸轮槽421的宽度分别大于第一滚轮34和第二滚轮43的直径，为了避免第一滚轮34和第二滚轮43分别在连接槽121和凸轮槽421内发生晃动，故设置第一弹性件35使得第一滚轮34和第二滚轮43分别保持与连接槽121和凸轮槽421的一侧内壁相抵接。

实际应用中，裁切机构30还包括裁切导杆36，裁切导杆36沿第二方向可往复移动地连接于裁切底座31，活动切刀33固定连接于裁切导杆36的一端，第一弹性件35为弹簧，且套设于裁切导杆36。

请参阅图5，在一些实施例中，裁切机构30还包括压块37及第二弹性件，压块37沿第二方向可往复移动地连接于裁切底座31，第二弹性件连接于压块37与裁切底座31之间，用于提供使压块37远离裁切底座31的弹力，用于在活动切刀33靠近固定切刀32并与固定切刀32切断料带之前与活动切刀33配合夹紧料带，从而提高活动切刀33和固定切刀32切断料带的稳定性。

实际应用中，裁切机构30还包括压紧导杆38，压紧导杆38沿第二方向可往复移动地连接于裁切底座31，压块37固定连接压紧导杆38的一端，第二弹性件为弹簧，且套设于压紧导杆38。

请参阅图1-图3，在一些实施例中，插片装置还包括夹紧机构20，夹紧机构20用于夹紧或释放料带，且沿第一方向可往复移动地连接于基板11，裁切底座31位于夹紧机构20的下游。

在一些实施例中，插片装置还包括固定座13，固定座13固定连接于基板11，夹紧机构20和裁切底座31均沿第一方向可往复移动地连接于固定座13。

另外，需要说明的是，夹紧机构20、裁切底座31及调节板12均通过滑块与滑轨与对应构件滑动连接。

请参阅图6及图7，在一些实施例中，夹紧机构20包括夹紧底座21、固定组件及活动组件，夹紧底座21沿第一方向可往复移动地连接于基板11，固定组件固定连接于夹紧底座21，活动组件沿第二方向可往复移动地连接于夹紧底座21，以靠近或远离固定组件。

请同时参阅图1，进一步地，插片装置还包括楔形块50，夹紧机构20还包括夹紧驱动件，活动组件随夹紧底座21沿第一方向往复移动的过程中，楔形块50可抵接于活动组件并推动活动组件远离固定组件，夹紧驱动件固定连接于夹紧底座21，且与活动组件传动连接，以提供使活动组件朝固定组件移动的作用力，从而夹紧经过固定组件和活动组件之间的料带。

实际应用中，楔形块50上具有配合斜面，夹紧机构20还包括第三滚轮，第三滚轮可转动地连接于活动组件，且活动组件沿第一方向往复移动的过程中，第三滚轮可在楔形块50的配合斜面上滚动，从而配合夹紧驱动件带动活动组件靠近或远离固定组件。

可以理解的是，本实施例中，夹紧驱动件为气缸，且该气缸的作用类似于气弹簧。

在一些实施例中，夹紧机构20还包括夹紧导杆24，夹紧导杆24沿第二方向可往复移动地连接于夹紧底座21，活动组件固定连接于夹紧导杆24的一端。

在一些实施例中，固定组件包括固定连接座25及固定夹辊26，活动组件包括活动连接座27及活动夹辊28，固定连接座25固定连接于夹紧底座21，固定夹辊26可转动地连接于固定连接座25，活动连接座27沿第二方向可往复移动地连接于夹紧底座21，夹紧驱动件与活动连接座27传动连接，活动夹辊28可转动地连接于活动连接座27。

请参阅图1-图3，在一些实施例中，插片装置还包括第二驱动组件，第二驱动组件包括第二驱动件61及第一驱动板62，第二驱动件61设置于基板11，且与第一驱动板62传动连接，以驱动第一驱动板62沿第一方向往复移动，第一驱动板62与夹紧底座21可拆卸地连接。

进一步地，插片装置还包括第三驱动组件，第三驱动组件包括第三驱动件71及第二驱动板72，第三驱动件71设置于基板11，且与第二驱动板72传动连接，以驱动第二驱动板72沿第一方向往复移动，第二驱动板72与裁切底座31可拆卸地连接。

第二驱动组件和第三驱动组件分别用于驱动夹紧机构20和裁切机构30沿第一方向往复移动，而第一驱动板62和夹紧机构20可拆卸地连接，第二驱动板72与裁切底座31可拆卸地连接，方便拆装。

实际应用中，第二驱动组件还包括第一卡轮63，第三驱动组件还包括第二卡轮，第一驱动板62通过第一卡轮63与夹持底座卡接，第二驱动板72通过第二卡轮与裁切底座31卡接。

在一些实施例中，第二驱动件61和第三驱动件71均为电机，且第二驱动组件和第三驱动组件均还包括丝杠与螺母，以将电机的转动转换成第一驱动板62和第二驱动板72沿第一方向的移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种裁切机构，其特征在于，包括：

基板；

裁切底座，沿第一方向可往复移动地连接于所述基板；

固定切刀，固定连接于所述裁切底座；

活动切刀，沿第二方向可往复移动地连接于所述裁切底座，以靠近或远离所述固定切刀；及

调节板，沿所述第二方向可往复移动地连接于所述基板，且所述活动切刀沿所述第一方向可往复移动地连接于所述调节板。

2.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述调节板开设有沿所述第一方向纵长延伸的连接槽，所述活动切刀沿所述第一方向滑动设置于所述连接槽内。

3.根据权利要求2所述的裁切机构，其特征在于，所述裁切机构还包括第一滚轮，所述第一滚轮可转动地连接于所述活动切刀，且所述第一滚轮伸入所述连接槽内。

4.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述裁切机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述基板，且与所述调节板传动连接，以驱动所述调节板沿所述第二方向往复移动。

5.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件及转盘，所述第一驱动件设置于所述基板，且与所述转盘传动连接，以驱动所述转盘绕与所述第一方向及所述第二方向垂直的转动轴线转动，所述转盘开设有凸轮槽，所述凸轮槽与所述转动轴线偏心设置，所述调节板滑动设置于凸轮槽内。

6.根据权利要求5所述的裁切机构，其特征在于，所述第一驱动组件还包括第二滚轮，所述第二滚轮可转动地连接于所述调节板，且所述第二滚轮伸入所述凸轮槽内。

7.根据权利要求5所述的裁切机构，其特征在于，所述裁切机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述活动切刀与所述固定切刀之间，以提供使所述活动切刀远离所述固定切刀的弹力。

8.一种插片装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的裁切机构。

9.根据权利要求8所述的插片装置，其特征在于，所述插片装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构沿所述第一方向可往复移动地连接于所述基板，所述夹紧机构用于夹紧或释放料带。

10.根据权利要求9所述的插片装置，其特征在于，所述插片装置还包括楔形块，所述夹紧机构包括夹紧底座、固定组件、活动组件及夹紧驱动件，所述夹紧底座沿所述第一方向可往复移动地连接于所述基板，所述固定组件及所述夹紧驱动件均固定连接于所述夹紧底座，所述活动组件沿所述第二方向可往复移动地连接于所述夹紧底座，以靠近或远离所述固定组件，所述夹紧驱动件与所述活动组件传动连接，以提供使所述活动组件朝所述固定组件移动的作用力，所述楔形块固定连接于所述基板，且所述活动组件随所述夹紧底座沿所述第一方向往复移动的过程中，所述楔形块可抵接于所述活动组件，以推动所述活动组件远离所述固定组件。

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