CN216729720U - 一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，属于电子连接器技术领域，为了解决电子连接器在打孔过程中可能会移动或者滑落且在需要进行多个打孔操作时不能准确保证孔的位置的问题。一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，包括工作台以及设置在工作台一侧的安装板，还包括设置在工作台上的夹持机构和设置在工作台内的移动机构，伸缩组件上设置有转动组件和夹持组件，通过启动第一伸缩气缸，直齿条移动使得啮合在直齿条两侧的第一直齿轮转动，第一直齿轮转动的同时带动两组啮合的扇形齿轮向内转动，使得夹板逐渐靠近夹持，使得电子连接器在打孔过程中可以被有效固定，避免移动或者滑落，便于打孔操作。

Description

一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电子连接器领域，具体为一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。

现有电子连接器加工用的打孔装置，大部分无法固定电子连接器，在打孔过程中，可能会使得电子连接器移动或者滑落，不便于打孔操作，且部分电子连接器需要进行同排或者同列多个打孔操作，人工移动的情况下不能准确保证孔的位置，易造成打孔偏移，精确度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有电子连接器加工用的打孔装置，大部分无法固定电子连接器，在打孔过程中，可能会使得电子连接器移动或者滑落，不便于打孔操作，且部分电子连接器需要进行同排或者同列多个打孔操作，人工移动的情况下不能准确保证孔的位置，易造成打孔偏移，精确度不够高的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，包括工作台以及设置在工作台一侧的安装板，还包括设置在工作台上的夹持机构和设置在工作台内的移动机构，所述夹持机构包括设置在工作台上方外壁的伸缩组件，伸缩组件上设置有转动组件和夹持组件，移动机构包括设置在工作台内的安装块，安装块下方设置有移动组件，移动组件一侧设置有输出组件。

优选的，所述安装板的上方外壁固定连接有第一固定板，第一固定板下方固定连接有打孔机，工作台的一侧设置有安装槽。

优选的，所述伸缩组件包括固定连接在工作台上方的U型支架，U型支架两侧均固定连接有安装杆，U型支架中间固定连接有固定杆，且固定杆设置有两组，U型支架内设置有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸贯穿U型支架并延伸至两组所述的固定杆之间。

优选的，所述转动组件包括固定连接在第一伸缩气缸输出端的直齿条，直齿条另一端固定连接有支撑板，固定杆的另一端均转动连接有第一直齿轮，且第一直齿轮与直齿条啮合连接，安装杆的一端均转动连接有扇形齿轮，且扇形齿轮与第一直齿轮啮合连接。

优选的，所述夹持组件包括固定连接在扇形齿轮上的转动杆，且转动杆设置有两组，两组所述的转动杆一端固定连接有连接板，连接板一侧均固定连接有夹板，且两组所述的夹板相对应。

优选的，所述安装块固定连接在安装槽内侧上方，安装块一侧设置有滑槽。

优选的，所述移动组件包括滑动连接在滑槽内的滑块，滑块底部设置有凹槽，安装槽内通过板转动连接有第二直齿轮，第二直齿轮的上固定连接有连接杆，且连接杆顶端与凹槽活动连接。

优选的，所述输出组件包括固定连接在安装槽一侧的第二固定板，第二固定板上固定连接有第二伸缩气缸，安装槽一侧固定连接有固定块，且螺纹杆贯穿固定块与第二伸缩气缸的输出端固定连接，且螺纹杆与第二直齿轮相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，通过启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸向上推动直齿条，直齿条移动使得啮合在直齿条两侧的第一直齿轮转动，第一直齿轮转动的同时带动两组啮合的扇形齿轮向内转动，使得两组转动杆向内呈相对运动，使得夹板逐渐靠近夹持，且由于直齿条向上移动，使得支撑板逐渐向上，位于两组夹板下方，使得夹持更加稳定，使得电子连接器在打孔过程中可以被有效固定，避免移动或者滑落，便于打孔操作。

2、本实用新型公开了一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，通过启动伸缩气缸，使螺纹杆开始向前移动，使得螺纹杆带动第二直齿轮开始转动，使得连接杆开始转动，且由于连接杆活动连接在凹槽内，使得滑块在滑槽内来回滑动，使得需要多个打孔操作时，可以直接进行电子零器件的位移，准确保证孔的位置，不会偏移，精确度较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的夹持机构结构图；

图3为本实用新型的伸缩组件、转动组件和夹持组件结构图；

图4为本实用新型的移动机构结构图；

图5为本实用新型的移动组件和输出组件结构图。

图中：1、安装板；11、第一固定板；111、打孔机；2、工作台；21、安装槽；3、夹持机构；31、伸缩组件；311、U型支架；312、第一伸缩气缸；313、安装杆；314、固定杆；32、转动组件；321、直齿条；322、扇形齿轮；323、第一直齿轮；324、支撑板；33、夹持组件；331、转动杆；332、连接板；333、夹板；4、移动机构；41、安装块；411、滑槽；42、移动组件；421、第二直齿轮；422、连接杆；423、滑块；4231、凹槽；43、输出组件；431、螺纹杆；432、固定块；433、第二伸缩气缸；434、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图2和图4，一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，包括工作台2以及设置在工作台2一侧的安装板1，还包括设置在工作台2上的夹持机构3和设置在工作台2内的移动机构4，夹持机构3包括设置在工作台2上方外壁的伸缩组件31，伸缩组件31上设置有转动组件32和夹持组件33，移动机构4包括设置在工作台2内的安装块41，安装块41下方设置有移动组件42，移动组件42一侧设置有输出组件43。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图2和图3，安装板1的上方外壁固定连接有第一固定板11，第一固定板11下方固定连接有打孔机111，工作台2的一侧设置有安装槽21，伸缩组件31包括固定连接在工作台2上方的U型支架311，U型支架311两侧均固定连接有安装杆313，U型支架311中间固定连接有固定杆314，且固定杆314设置有两组，U型支架311内设置有第一伸缩气缸312，且第一伸缩气缸312贯穿U型支架311并延伸至固定杆314之间，转动组件32包括固定连接在第一伸缩气缸312输出端的直齿条321，直齿条321另一端固定连接有支撑板324，固定杆314的另一端均转动连接有第一直齿轮323，且第一直齿轮323与直齿条321啮合连接，安装杆313的一端均转动连接有扇形齿轮322，且扇形齿轮322与第一直齿轮323啮合连接，夹持组件33包括固定连接在扇形齿轮322上的转动杆331，且转动杆331设置有两组，转动杆331一端固定连接有连接板332，连接板332一侧均固定连接有夹板333，且夹板333相对应。

实施例2

请参阅图4和图5，安装块41固定连接在安装槽21内侧上方，安装块41一侧设置有滑槽411，移动组件42包括滑动连接在滑槽411内的滑块423，滑块423底部设置有凹槽4231，安装槽21内通过板转动连接有第二直齿轮421，第二直齿轮421的上固定连接有连接杆422，且连接杆422顶端与凹槽4231活动连接，输出组件43包括固定连接在安装槽21一侧的第二固定板434，第二固定板434上固定连接有第二伸缩气缸433，安装槽21一侧固定连接有固定块432，且螺纹杆431贯穿固定块432与第二伸缩气缸433的输出端固定连接，且螺纹杆431与第二直齿轮421相对应。

综上所述：本实用新型公开了一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，通过启动第一伸缩气缸312，第一伸缩气缸312向上推动直齿条321，直齿条321移动使得啮合在直齿条321两侧的第一直齿轮323转动，第一直齿轮323转动的同时带动两组啮合的扇形齿轮322向内转动，使得两组转动杆331向内呈相对运动，使得夹板333逐渐靠近夹持，且由于直齿条321向上移动，使得支撑板324逐渐向上，位于两组夹板333下方，使得夹持更加稳定，使得电子连接器在打孔过程中可以被有效固定，避免移动或者滑落，便于打孔操作，通过启动伸缩气缸，使螺纹杆431开始向前移动，使得螺纹杆431带动第二直齿轮421开始转动，使得连接杆422开始转动，且由于连接杆422活动连接在凹槽4231内，使得滑块423在滑槽411内来回滑动，使得需要多个打孔操作时，可以直接进行电子零器件的位移，准确保证孔的位置，不会偏移，精确度较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，包括工作台(2)以及设置在工作台(2)一侧的安装板(1)，还包括设置在工作台(2)上的夹持机构(3)和设置在工作台(2)内的移动机构(4)，其特征在于：所述夹持机构(3)包括设置在工作台(2)上方外壁的伸缩组件(31)，伸缩组件(31)上设置有转动组件(32)和夹持组件(33)，移动机构(4)包括设置在工作台(2)内的安装块(41)，安装块(41)下方设置有移动组件(42)，移动组件(42)一侧设置有输出组件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述安装板(1)的上方外壁固定连接有第一固定板(11)，第一固定板(11)下方固定连接有打孔机(111)，工作台(2)的一侧设置有安装槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述伸缩组件(31)包括固定连接在工作台(2)上方的U型支架(311)，U型支架(311)两侧均固定连接有安装杆(313)，U型支架(311)中间固定连接有固定杆(314)，且固定杆(314)设置有两组，U型支架(311)内设置有第一伸缩气缸(312)，且第一伸缩气缸(312)贯穿U型支架(311)并延伸至两组所述的固定杆(314)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述转动组件(32)包括固定连接在第一伸缩气缸(312)输出端的直齿条(321)，直齿条(321)另一端固定连接有支撑板(324)，固定杆(314)的另一端均转动连接有第一直齿轮(323)，且第一直齿轮(323)与直齿条(321)啮合连接，安装杆(313)的一端均转动连接有扇形齿轮(322)，且扇形齿轮(322)与第一直齿轮(323)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述夹持组件(33)包括固定连接在扇形齿轮(322)上的转动杆(331)，且转动杆(331)设置有两组，两组所述的转动杆(331)一端固定连接有连接板(332)，连接板(332)一侧均固定连接有夹板(333)，且两组所述的夹板(333)相对应。

6.根据权利要求2所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述安装块(41)固定连接在安装槽(21)内侧上方，安装块(41)一侧设置有滑槽(411)。

7.根据权利要求6所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述移动组件(42)包括滑动连接在滑槽(411)内的滑块(423)，滑块(423)底部设置有凹槽(4231)，安装槽(21)内通过板转动连接有第二直齿轮(421)，第二直齿轮(421)的上固定连接有连接杆(422)，且连接杆(422)顶端与凹槽(4231)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电子连接器加工用带有夹持防脱功能的打孔装置，其特征在于：所述输出组件(43)包括固定连接在安装槽(21)一侧的第二固定板(434)，第二固定板(434)上固定连接有第二伸缩气缸(433)，安装槽(21)一侧固定连接有固定块(432)，且螺纹杆(431)贯穿固定块(432)与第二伸缩气缸(433)的输出端固定连接，且螺纹杆(431)与第二直齿轮(421)相对应。

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