CN216728929U - 一种可防偏移式电池钢壳折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，属于折弯模具技术领域，所述的防偏移折弯模具包括防偏移U型底座和折弯模具主体，所述的折弯模具主体通过设置有的限位滑动槽和限位滑动块滑动连接在防偏移U型底座上，所述的折弯模具主体包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座之间通过设置有的限位导柱和限位套筒进行插接连接，能够有效地防止了上模座和下模座在加工过程中发生偏移的情况并能够提供一定的减震缓冲效果，有效地提高了防偏移折弯模具的加工效率和防偏移折弯模具的使用寿命，还能够在折弯处形成一定弧度的圆角，从而有效地的提高电池钢壳美观性的同时还能够有效地提高后续的加工组装的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯模具技术领域，具体地说，涉及一种可防偏移式电池钢壳折弯模具。
背景技术
金属板料在折弯机上模和下模的压力下，首先经过弹性变形然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模槽的内表面逐渐靠近，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使得上模与板材三点全接触，此时完成弯曲俗称为折弯；
现有的用于电池钢壳的折弯模具在使用过程中，上模与下模之间的相对位置极易发生偏移，从而严重地影响了电池钢壳的折弯效率和折弯质量。
实用新型内容
针对现有的用于电池钢壳的折弯模具在使用过程中，上模与下模之间的相对位置极易发生偏移，从而严重地影响了电池钢壳的折弯效率和折弯质量的问题，本实用新型提供一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，包括防偏移折弯模具，所述的防偏移折弯模具包括防偏移U型底座和折弯模具主体，所述的折弯模具主体通过设置有的限位滑动槽和限位滑动块滑动连接在防偏移U型底座上，所述的折弯模具主体包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座之间通过设置有的限位导柱和限位套筒进行插接连接。
优选地，所述的防偏移U型底座的两侧壁上分别设置有限位滑动槽，所述的限位滑动槽固定连接在防偏移U型底座的两侧壁上，所述的上模座和下模座的侧壁上分别设置有限位滑动块，所述的限位滑动块固定连接在上模座和下模座的侧壁上，所述的限位滑动块的形状规格与防偏移U型底座上设置有的限位滑动槽相适配。
优选地，所述的下模座通过限位滑动块与限位滑动槽的配合使用滑动连接至防偏移U型底座的底面上且固定安装在防偏移U型底座的底面上，所述的上模座通过限位滑动块与限位滑动槽的配合使用滑动连接在防偏移U型底座上。
优选地，所述的上模座的下端面上设置有折弯固定块，所述的折弯固定块固定连接在上模座的下端面上，所述的下模座的上端面上设置有折弯固定槽，所述的折弯固定槽固定连接在下模座的上端面上，所述的折弯固定块和折弯固定槽的位置相对且形状规格相适配。
优选地，所述的上模座的下端面上还设置有限位导柱，所述的限位导柱设置有四个且固定连接在上模座的下端面上，所述的下模座的上端面上还设置有限位套筒，所述的限位套筒设置有四个且固定连接在下模座的上端面上，所述的限位导柱和限位套筒的位置相对且形状规格适配。
优选地，所述的上模座和下模座通过限位导柱和限位套筒的配合使用进行彼此的插接且所述的限位导柱能够插接在限位套筒中并进行滑动，所述的限位套筒内设置有减震弹簧，所述的减震弹簧固定连接在限位套筒内的底面上。
优选地，所述的折弯固定槽的内壁拐角处设置有弧形连接槽，且所述的折弯固定槽的内壁拐角设置有圆柱棒，所述的圆柱棒的两端转动抵接在弧形连接槽的内壁上。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)上述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，通过设置有的防偏移U型底座和折弯模具主体上限位滑动槽和限位滑动块的配合使用以及上模座和下模座上设置有限位导柱和限位套筒的配合使用，能够使得上模座和下模座在进行压合的折弯的过程中上模座和下模座之间的位置得到一定的限制，从而有效地防止了上模座和下模座在加工过程中发生偏移的情况并能够提供一定的减震缓冲效果，有效地提高了防偏移折弯模具的加工效率和防偏移折弯模具的使用寿命。
(2)上述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，通过设置有的折弯固定块、折弯固定槽和圆柱棒的配合使用，能够使得防偏移折弯模具在对电池钢壳进行折弯的过程中能够对电池钢壳的折弯处形成一定弧度的圆角，从而有效地的提高了电池钢壳美观性的同时还能够有效地提高后续的加工组装的效率。
附图说明
图1为本实用新型中防偏移折弯模具的结构示意图；
图2为本实用新型中防偏移U型底座的结构示意图；
图3为本实用新型中折弯模具主体的结构示意图；
图4为本实用新型中限位导柱与限位套筒的连接结构剖视图；
图5为本实用新型中下模座的结构拆分图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
图中：100、防偏移折弯模具；1、防偏移U型底座；2、折弯模具主体；3、上模座；4、下模座；5、限位滑动槽；6、限位滑动块；7、折弯固定块；8、折弯固定槽；9、限位导柱；10、限位套筒；11、减震弹簧；12、弧形连接槽；13、圆柱棒。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
如图1-5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具的结构示意图，本实施例的防偏移折弯模具100包括防偏移U型底座1和折弯模具主体2，所述的折弯模具主体2滑动连接在防偏移U型底座1上。
所述的防偏移U型底座1的两侧壁上分别设置有限位滑动槽5，所述的限位滑动槽5固定连接在防偏移U型底座1的两侧壁上，所述的折弯模具主体2包括上模座3和下模座4，所述的上模座3和下模座4的侧壁上分别设置有限位滑动块6，所述的限位滑动块6固定连接在上模座3和下模座4的侧壁上，所述的限位滑动块6的形状规格与防偏移U型底座1上设置有的限位滑动槽5相适配，用于使得上模座3和下模座4能够滑动连接在防偏移U型底座1上。
所述的下模座4通过限位滑动块6与限位滑动槽5的配合使用滑动连接至防偏移U型底座1的底面上且固定安装在防偏移U型底座1的底面上，所述的上模座3通过限位滑动块6与限位滑动槽5的配合使用滑动连接在防偏移U型底座1上，用于对上模座3和下模座4连接位置进行限位，从而防止上模座3和下模座4在进行压合的过程中发生位置上的偏移。
所述的上模座3的下端面上设置有折弯固定块7，所述的折弯固定块7固定连接在上模座3的下端面上，所述的下模座4的上端面上设置有折弯固定槽8，所述的折弯固定槽8固定连接在下模座4的上端面上，所述的折弯固定块7和折弯固定槽8的位置相对且形状规格相适配，用于折弯模具主体2在使用过程中利用上模座3和下模座4上折弯固定块7和折弯固定槽8的适配关系进行电池钢壳的折弯操作。
所述的上模座3的下端面上还设置有限位导柱9，所述的限位导柱9设置有四个且固定连接在上模座3的下端面上，所述的下模座4的上端面上还设置有限位套筒10，所述的限位套筒10设置有四个且固定连接在下模座4的上端面上，所述的限位导柱9和限位套筒10的位置相对且形状规格适配，用于使得上模座3和下模座4在使用过程中能够进行位置上的固定。
所述的上模座3和下模座4通过限位导柱9和限位套筒10的配合使用进行彼此的插接且所述的限位导柱9能够插接在限位套筒10中并进行滑动，所述的限位套筒10内设置有减震弹簧11，所述的减震弹簧11固定连接在限位套筒10内的底面上，用于对上模座3和下模座4进行折弯操作时位置的限定还能有效地对上模座3和下模座4之间的压力进行缓冲。
所述的折弯固定槽8的内壁拐角处设置有弧形连接槽12，且所述的折弯固定槽8的内壁拐角设置有圆柱棒13，所述的圆柱棒13的两端转动抵接在弧形连接槽12的内壁上，用于折弯模具主体2在进行电池钢壳的折弯操作时能够使得电池钢壳具有一定的圆角，从而有利于美观和后续的组装加工。
本实施例中，当需要使用到防偏移折弯模具100进行电池钢壳的折弯操作时，首先通过将下模座4利用限位滑动块6和限位滑动槽5的配合使用滑动连接至防偏移U型底座1的底面上且固定安装在防偏移U型底座1的底面上，接着将上模座3利用限位滑动块6和限位滑动槽5的配合使用滑动连接在防偏移U型底座1上且上端与压力伸缩机固定连接，接着将电池钢壳放置在下模座4上，当启动压力伸缩机带动上模座3向下压合的过程中上模座3上设置有的限位导柱9会插接在下模座4上设置有的限位套筒10中，并能够通过限位套筒10内设置有的减震弹簧11对上模座3和下模座4之间的碰撞力进行缓冲，而当电池钢壳在经过折弯固定块7和折弯固定槽8的压合折弯过程中通过圆柱棒13的转动能够使得电池钢壳的折弯处形成一定的圆弧倒角，以便于后续的加工组装，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的防偏移U型底座1和折弯模具主体2上限位滑动槽5和限位滑动块6的配合使用以及上模座3和下模座4上设置有限位导柱9和限位套筒10的配合使用，能够使得上模座3和下模座4在进行压合的折弯的过程中上模座3和下模座4之间的位置得到一定的限制，从而有效地防止了上模座3和下模座4在加工过程中发生偏移的情况并能够提供一定的减震缓冲效果，有效地提高了防偏移折弯模具100的加工效率和防偏移折弯模具100的使用寿命，还通过设置有的折弯固定块7、折弯固定槽8和圆柱棒13的配合使用，能够使得防偏移折弯模具100在对电池钢壳进行折弯的过程中能够对电池钢壳的折弯处形成一定弧度的圆角，从而在有效地的提高了电池钢壳美观性的同时还能够有效地提高后续的加工组装的效率。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，包括防偏移折弯模具(100)；
其特征在于：
所述的防偏移折弯模具(100)包括防偏移U型底座(1)和折弯模具主体(2)，所述的折弯模具主体(2)通过设置有的限位滑动槽(5)和限位滑动块(6)滑动连接在防偏移U型底座(1)上，所述的折弯模具主体(2)包括上模座(3)和下模座(4)，所述的上模座(3)和下模座(4)之间通过设置有的限位导柱(9)和限位套筒(10)进行插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的防偏移U型底座(1)的两侧壁上分别设置有限位滑动槽(5)，所述的限位滑动槽(5)固定连接在防偏移U型底座(1)的两侧壁上，所述的上模座(3)和下模座(4)的侧壁上分别设置有限位滑动块(6)，所述的限位滑动块(6)固定连接在上模座(3)和下模座(4)的侧壁上，所述的限位滑动块(6)的形状规格与防偏移U型底座(1)上设置有的限位滑动槽(5)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的下模座(4)通过限位滑动块(6)与限位滑动槽(5)的配合使用滑动连接至防偏移U型底座(1)的底面上且固定安装在防偏移U型底座(1)的底面上，所述的上模座(3)通过限位滑动块(6)与限位滑动槽(5)的配合使用滑动连接在防偏移U型底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的上模座(3)的下端面上设置有折弯固定块(7)，所述的折弯固定块(7)固定连接在上模座(3)的下端面上，所述的下模座(4)的上端面上设置有折弯固定槽(8)，所述的折弯固定槽(8)固定连接在下模座(4)的上端面上，所述的折弯固定块(7)和折弯固定槽(8)的位置相对且形状规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的上模座(3)的下端面上还设置有限位导柱(9)，所述的限位导柱(9)设置有四个且固定连接在上模座(3)的下端面上，所述的下模座(4)的上端面上还设置有限位套筒(10)，所述的限位套筒(10)设置有四个且固定连接在下模座(4)的上端面上，所述的限位导柱(9)和限位套筒(10)的位置相对且形状规格适配。
6.根据权利要求1所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的上模座(3)和下模座(4)通过限位导柱(9)和限位套筒(10)的配合使用进行彼此的插接且所述的限位导柱(9)能够插接在限位套筒(10)中并进行滑动，所述的限位套筒(10)内设置有减震弹簧(11)，所述的减震弹簧(11)固定连接在限位套筒(10)内的底面上。
7.根据权利要求4所述的一种可防偏移式电池钢壳折弯模具，其特征在于：所述的折弯固定槽(8)的内壁拐角处设置有弧形连接槽(12)，且所述的折弯固定槽(8)的内壁拐角设置有圆柱棒(13)，所述的圆柱棒(13)的两端转动抵接在弧形连接槽(12)的内壁上。
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Legal Events
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