CN216728585U - 便于背光上料前清洁的背光上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料设备技术领域，特别涉及便于背光上料前清洁的背光上料机，上料运输机构内侧设置有吸附搬运机构，吸附搬运机构与上料运输机构之间固定有万向管，万向管连接于吹气装置，吸附搬运机构的一侧设置有第一供料托盘和第二供料托盘，第一供料托盘和第二供料托盘并排设置，第一供料托盘和第二供料托盘一侧的机架上设置有安全防护门，安全防护门的内侧贴有粘尘垫，万向管的出口朝向第一供料托盘并且对应粘尘垫位置。与现有技术相比，本实用新型的便于背光上料前清洁的背光上料机通过气流达到无接触清洁处理，避免人员手动清洁背光板，节约人力，并且可时刻处于吹气清洁状态，防止漏清洁情况，提高物料利用率，降低损耗。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及上料设备技术领域，特别涉及便于背光上料前清洁的背光上料机。
【背景技术】
现有技术在背光上料前一般由操作人员手动清洁背光板，浪费人力，人员清洁存在清洁不净或遗漏的情况，直接触碰背光板，可能导致背光板磕碰或压伤。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的便于背光上料前清洁的背光上料机。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种便于背光上料前清洁的背光上料机，包括机架，所述机架内部固定有总支撑板，所述总支撑板的一侧固定有上料运输机构；所述上料运输机构内侧设置有吸附搬运机构，所述吸附搬运机构与上料运输机构之间固定有万向管，所述万向管连接于吹气装置；所述吸附搬运机构的一侧设置有第一供料托盘和第二供料托盘，所述第一供料托盘和第二供料托盘并排设置；所述第一供料托盘和第二供料托盘一侧的机架上设置有安全防护门，所述安全防护门的内侧贴有粘尘垫，所述万向管的出口朝向第一供料托盘并且对应粘尘垫位置。
优选地，所述粘尘垫覆盖安全防护门的内侧。
优选地，所述吸附搬运机构包括两支撑腿，所述两支撑腿固定于总支撑板上，两支撑腿之间固定有第一移动模组，所述第一移动模组上活动连接有移动架，所述移动架可沿第一移动模组来回移动。
优选地，所述移动架的一侧固定有第二移动模组，所述第二移动模组与第一移动模组垂直，第二移动模组上活动连接有上料组件，所述上料组件可沿第二移动模组来回移动。
优选地，所述上料组件上固定有上料电机，所述上料电机的输出端连接有圆筒，所述圆筒的底部固定有上料吸附架。
优选地，所述移动架的另一侧固定有搬运架，所述搬运架上固定有搬运吸附架。
优选地，所述第一供料托盘和第二供料托盘上均设置有升降机构。
与现有技术相比，本实用新型的便于背光上料前清洁的背光上料机的万向管的出口朝向第一供料托盘并且对应粘尘垫，如此一来位于第一供料托盘内的背光板在被吸附搬运机构吸取准备搬运至上料运输机构前，通过万向管吹出的气流将背光板上携带的灰尘或异物吹向粘尘垫，达到无接触清洁处理，避免人员手动清洁背光板，节约人力，并且可时刻处于吹气清洁状态，防止漏清洁情况，无接触吹气清洁对背光板本身不会产生磕碰或压伤，大大提高物料利用率，降低损耗。
【附图说明】
图1为本实用新型便于背光上料前清洁的背光上料机的第一立体结构图；
图2为本实用新型便于背光上料前清洁的背光上料机的第二立体结构图；
图3为本实用新型便于背光上料前清洁的背光上料机的内部结构图；
图4为本实用新型便于背光上料前清洁的背光上料机的吸附搬运机构结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型的便于背光上料前清洁的背光上料机，包括机架10，所述机架10内部固定有总支撑板20，所述总支撑板20的一侧固定有上料运输机构30，用于背光上料运输。所述上料运输机构30内侧设置有吸附搬运机构50，用于将背光板搬运至上料运输机构30。所述吸附搬运机构50与上料运输机构30之间固定有万向管40，所述万向管40连接于吹气装置，用于吹气除尘。所述吸附搬运机构50的一侧设置有第一供料托盘60和第二供料托盘70，所述第一供料托盘60和第二供料托盘70并排设置，用于供应背光板。所述第一供料托盘60和第二供料托盘70一侧的机架10上设置有安全防护门80，所述安全防护门80的内侧贴有粘尘垫81，所述万向管40的出口朝向第一供料托盘60并且对应粘尘垫81位置，如此一来位于第一供料托盘60内的背光板在被吸附搬运机构50吸取准备搬运至上料运输机构30前，通过万向管40吹出的气流将背光板上携带的灰尘或异物吹向粘尘垫81，达到无接触清洁处理，避免人员手动清洁背光板，节约人力，并且可时刻处于吹气清洁状态，防止漏清洁情况，无接触吹气清洁对背光板本身不会产生磕碰或压伤，大大提高物料利用率，降低损耗。所述粘尘垫81可全面覆盖安全防护门80的内侧，增大粘尘面积，提高粘尘效果。
所述上料运输机构30采用电机驱动皮带传输机构。
所述吸附搬运机构50包括两支撑腿51，所述两支撑腿51固定于总支撑板20上，两支撑腿51之间固定有第一移动模组52，所述第一移动模组52上活动连接有移动架53，所述移动架53可沿第一移动模组52来回移动。所述移动架53的一侧固定有第二移动模组54，所述第二移动模组54与第一移动模组52垂直，第二移动模组54上活动连接有上料组件55，所述上料组件55可沿第二移动模组54来回移动。所述上料组件55上固定有上料电机551，所述上料电机551的输出端连接有圆筒552，所述圆筒552的底部固定有上料吸附架553，所述上料吸附架553用于将第一供料托盘60内的背光板吸附固定，运输至上料运输机构30上方后经过上料电机551调整角度后放置于上料运输机构30。所述移动架53的另一侧固定有搬运架56，所述搬运架56上固定有搬运吸附架561，所述搬运吸附架561用于将第二供料托盘70上的背光板搬运至第一供料托盘60，为上料做准备。所述上料吸附架553和搬运吸附架561上均固定有若干吸附杆57，用于直接吸附。
所述第一供料托盘60和第二供料托盘70上均设置有升降机构，用于第一供料托盘60和第二供料托盘70升降。
与现有技术相比，本实用新型的便于背光上料前清洁的背光上料机的万向管40的出口朝向第一供料托盘60并且对应粘尘垫81，如此一来位于第一供料托盘60内的背光板在被吸附搬运机构50吸取准备搬运至上料运输机构30前，通过万向管40吹出的气流将背光板上携带的灰尘或异物吹向粘尘垫81，达到无接触清洁处理，避免人员手动清洁背光板，节约人力，并且可时刻处于吹气清洁状态，防止漏清洁情况，无接触吹气清洁对背光板本身不会产生磕碰或压伤，大大提高物料利用率，降低损耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，包括机架，所述机架内部固定有总支撑板，所述总支撑板的一侧固定有上料运输机构；
所述上料运输机构内侧设置有吸附搬运机构，所述吸附搬运机构与上料运输机构之间固定有万向管，所述万向管连接于吹气装置；
所述吸附搬运机构的一侧设置有第一供料托盘和第二供料托盘，所述第一供料托盘和第二供料托盘并排设置；
所述第一供料托盘和第二供料托盘一侧的机架上设置有安全防护门，所述安全防护门的内侧贴有粘尘垫，所述万向管的出口朝向第一供料托盘并且对应粘尘垫位置。
2.如权利要求1所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述粘尘垫覆盖安全防护门的内侧。
3.如权利要求1所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述吸附搬运机构包括两支撑腿，所述两支撑腿固定于总支撑板上，两支撑腿之间固定有第一移动模组，所述第一移动模组上活动连接有移动架，所述移动架可沿第一移动模组来回移动。
4.如权利要求3所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述移动架的一侧固定有第二移动模组，所述第二移动模组与第一移动模组垂直，第二移动模组上活动连接有上料组件，所述上料组件可沿第二移动模组来回移动。
5.如权利要求4所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述上料组件上固定有上料电机，所述上料电机的输出端连接有圆筒，所述圆筒的底部固定有上料吸附架。
6.如权利要求3所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述移动架的另一侧固定有搬运架，所述搬运架上固定有搬运吸附架。
7.如权利要求1所述的便于背光上料前清洁的背光上料机，其特征在于，所述第一供料托盘和第二供料托盘上均设置有升降机构。
Priority Applications (1)
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| CN202122837027.4U CN216728585U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 便于背光上料前清洁的背光上料机 |
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ID=81928675
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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