CN220388589U - 带有自动提升机构的装配线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有自动提升机构的装配线，包括箱体，箱体的底端安装有支脚，箱体的顶端安装有工作台，箱体的一侧安装有底座，底座的顶端安装有升降机构，升降机构的顶端安装有托盘，底座顶端的两侧均安装有导向杆。本实用新型通过在工作台的顶端安装有导轨，导轨的内径大于防护板的外径，导轨和防护板构成滑动结构，防护板可以顺着导轨进行滑动，防护板滑动就可以覆盖在按钮的表面，防护板可以对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况，也可能防止按钮出现损坏的情况，安装板和安装螺丝构成螺纹连接，可以拧紧安装螺丝对防护板进行固定，可以拧送安装螺丝后再滑动防护板，以此来达成装配线便于对按钮进行防护的目的。

Description

带有自动提升机构的装配线

技术领域

本实用新型涉及装配线技术领域，特别涉及带有自动提升机构的装配线。

背景技术

装配线，是指工件以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工作站，并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线，装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配线根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配，装配线在企业的批量生产中不可或缺。

为此，公开号为CN214482267U的专利号说明书中公开了本申请涉及一种割草机的装配线，涉及割草机生产的技术领域，包括安装架、输送带，输送带上设置有多个定位装置，定位装置包括；固定座，所述固定座设置在输送带上；定位板，定位板滑移设置在固定座上且固定座配合夹住割草机机架；定位组件，定位组件设置在固定座上且用于对定位板进行定位。本申请通过定位板和固定座配合夹住割草机机架，以此来降低了割草机装配过程中割草机机架移动的概率，提高了割草机装配过程中的精度，提高了割草机的质量。

但现有的装配线依然存在一些问题，具体问题如下所述：

装配线难以对按钮进行防护的问题，工厂内部环境复杂，按钮容易受到碰撞，可能会出现损坏的情况，因此需要对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况。

装配线难以对材料进行旋转的问题，材料在加工时，需要带动材料进行旋转，方便工作人员旋转材料，对材料进行装配，让工作人员装配更加方便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供带有自动提升机构的装配线，用以解决现有的装配线难以对按钮进行防护、难以对材料进行旋转的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有自动提升机构的装配线，包括箱体；

所述箱体的底端安装有支脚，所述箱体的顶端安装有工作台；

所述工作台的顶端安装有旋转结构，所述工作台的一侧安装有传送带，所述工作台顶端的一侧安装有按钮，所述按钮的顶端安装有防护结构,所述防护结构包括防护板、导轨、安装螺丝和安装板，所述导轨安装在工作台顶端的一侧，所述箱体的一侧安装有底座；

所述底座的顶端安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有托盘，所述底座顶端的两侧均安装有导向杆。

使用时，首先液压缸工作就可以带动其顶端的伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行升降，推板升降就可以带动托盘进行升降，将材料放在托盘内部，然后托盘升降就可以带动材料进行提升，方便出料进行上料，材料运输到工作台上后，就可以对材料进行装配，装配后的材料可以放在传送带上，由传送带将材料运输到其他工作岗位。

优选的，所述旋转结构包括旋转板、转轴和旋转轮，所述转轴安装在工作台的顶端，所述转轴的顶端安装有旋转板，转轴顶端的旋转板可以通过转轴进行旋转，将需要装配的材料放置在旋转板上后，可以旋转旋转板，方便对旋转板上的材料进行装配，旋转板底端的旋转轮和工作台上的滑槽构成滑动结构，旋转轮可以对旋转板进行导向。

优选的，所述旋转板底端的两侧均安装有旋转轮，且旋转轮关于旋转板的中轴线呈对称分布，旋转板可以通过旋转轮进行旋转。

优选的，所述升降机构包括液压缸、伸缩推杆、推板和壳体，所述壳体安装在底座的顶端，所述壳体的内部安装有液压缸，且液压缸的顶端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端安装有推板，液压缸工作带动伸缩推杆伸缩，伸缩推杆伸缩就可以调整托盘的高度。

优选的，所述导轨的内部活动连接有防护板，且防护板的一端安装有安装板，所述安装板的中间位置处贯穿有安装螺丝，防护板可以对按钮进行防护。

优选的，所述防护板内部的两侧均设置有滑轮，所述导轨的两侧均设置有滑轮，所述防护板和导轨构成滑动结构，防护板可以顺着导轨进行滑动。

优选的，所述安装螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装螺丝与安装板为螺纹连接，可以通过安装螺丝对防护板进行固定。

（三）有益效果

本实用新型提供的带有自动提升机构的装配线，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有导轨，导轨的内径大于防护板的外径，导轨和防护板构成滑动结构，防护板可以顺着导轨进行滑动，防护板滑动就可以覆盖在按钮的表面，防护板可以对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况，也可能防止按钮出现损坏的情况，安装板和安装螺丝构成螺纹连接，可以拧紧安装螺丝对防护板进行固定，可以拧送安装螺丝后再滑动防护板，以此来达成装配线便于对按钮进行防护的目的；

通过在工作台的顶端安装有转轴，转轴顶端的旋转板可以通过转轴进行旋转，将需要装配的材料放置在旋转板上后，可以旋转旋转板，方便对旋转板上的材料进行装配，旋转板底端的旋转轮和工作台上的滑槽构成滑动结构，旋转轮可以对旋转板进行导向，以此来达成装配线便于对材料进行旋转的目的；

通过在壳体的内部安装有液压缸，液压缸工作就可以带动其顶端的伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行升降，推板升降就可以带动托盘进行升降，将材料放在托盘内部，然后托盘升降就可以带动材料进行提升，方便出料进行上料，导向杆可以伸缩，导向杆可以对推板进行支撑和导向，放在托盘出现偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、旋转结构；201、旋转板；202、转轴；203、旋转轮；3、箱体；4、托盘；5、底座；6、升降机构；601、液压缸；602、伸缩推杆；603、推板；604、壳体；7、导向杆；8、支脚；9、传送带；10、按钮；11、防护结构；1101、防护板；1102、导轨；1103、安装螺丝；1104、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：带有自动提升机构的装配线，包括箱体3。

箱体3的底端安装有支脚8，箱体3的顶端安装有工作台1。

工作台1的顶端安装有旋转结构2，旋转结构2包括旋转板201、转轴202和旋转轮203，转轴202安装在工作台1的顶端，转轴202的顶端安装有旋转板201，旋转板201底端的两侧均安装有旋转轮203，且旋转轮203关于旋转板201的中轴线呈对称分布。

具体实施例一，首先转轴202顶端的旋转板201可以通过转轴202进行旋转，将需要装配的材料放置在旋转板201上后，可以旋转旋转板201，方便对旋转板201上的材料进行装配，旋转板201底端的旋转轮203和工作台1上的滑槽构成滑动结构，旋转轮203可以对旋转板201进行导向。

工作台1的一侧安装有传送带9，工作台1顶端的一侧安装有按钮10，按钮10的顶端安装有防护结构11,防护结构11包括防护板1101、导轨1102、安装螺丝1103和安装板1104，导轨1102安装在工作台1顶端的一侧，导轨1102的内部活动连接有防护板1101，防护板1101内部的两侧均设置有滑轮，导轨1102的两侧均设置有滑轮，防护板1101和导轨1102构成滑动结构。

防护板1101的一端安装有安装板1104，安装板1104的中间位置处贯穿有安装螺丝1103，安装螺丝1103的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装板1104的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，安装螺丝1103与安装板1104为螺纹连接。

具体实施例二，首先导轨1102的内径大于防护板1101的外径，导轨1102和防护板1101构成滑动结构，防护板1101可以顺着导轨1102进行滑动，防护板1101滑动就可以覆盖在按钮10的表面，防护板1101可以对按钮10进行防护，防止按钮10出现误碰的情况，也可能防止按钮10出现损坏的情况，安装板1104和安装螺丝1103构成螺纹连接，可以拧紧安装螺丝1103对防护板1101进行固定，可以拧送安装螺丝1103后再滑动防护板1101。

箱体3的一侧安装有底座5，底座5的顶端安装有升降机构6，升降机构6包括液压缸601、伸缩推杆602、推板603和壳体604，壳体604安装在底座5的顶端，壳体604的内部安装有液压缸601，且液压缸601的顶端安装有伸缩推杆602，伸缩推杆602的顶端安装有推板603。

具体实施例三，首先液压缸601工作就可以带动其顶端的伸缩推杆602进行伸缩，伸缩推杆602伸缩就可以带动推板603进行升降，推板603升降就可以带动托盘4进行升降，将材料放在托盘4内部，然后托盘4升降就可以带动材料进行提升，方便出料进行上料，导向杆7可以伸缩，导向杆7可以对推板603进行支撑和导向，材料运输到工作台1上后，就可以对材料进行装配，装配后的材料可以放在传送带9上，由传送带9将材料运输到其他工作岗位。

升降机构6的顶端安装有托盘4，底座5顶端的两侧均安装有导向杆7，导向杆7关于托盘4的中轴线成对称分布。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有自动提升机构的装配线，包括箱体（3）；

其特征在于：

所述箱体（3）的底端安装有支脚（8），所述箱体（3）的顶端安装有工作台（1）；

所述工作台（1）的顶端安装有旋转结构（2），所述工作台（1）的一侧安装有传送带（9），所述工作台（1）顶端的一侧安装有按钮（10），所述按钮（10）的顶端安装有防护结构（11）,所述防护结构（11）包括防护板（1101）、导轨（1102）、安装螺丝（1103）和安装板（1104），所述导轨（1102）安装在工作台（1）顶端的一侧，所述箱体（3）的一侧安装有底座（5）；

所述底座（5）的顶端安装有升降机构（6），所述升降机构（6）的顶端安装有托盘（4），所述底座（5）顶端的两侧均安装有导向杆（7）。

2.根据权利要求1所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述旋转结构（2）包括旋转板（201）、转轴（202）和旋转轮（203），所述转轴（202）安装在工作台（1）的顶端，所述转轴（202）的顶端安装有旋转板（201）。

3.根据权利要求2所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述旋转板（201）底端的两侧均安装有旋转轮（203），且旋转轮（203）关于旋转板（201）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述升降机构（6）包括液压缸（601）、伸缩推杆（602）、推板（603）和壳体（604），所述壳体（604）安装在底座（5）的顶端，所述壳体（604）的内部安装有液压缸（601），且液压缸（601）的顶端安装有伸缩推杆（602），所述伸缩推杆（602）的顶端安装有推板（603）。

5.根据权利要求1所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述导轨（1102）的内部活动连接有防护板（1101），且防护板（1101）的一端安装有安装板（1104），所述安装板（1104）的中间位置处贯穿有安装螺丝（1103）。

6.根据权利要求1所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述防护板（1101）内部的两侧均设置有滑轮，所述导轨（1102）的两侧均设置有滑轮，所述防护板（1101）和导轨（1102）构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的带有自动提升机构的装配线，其特征在于：所述安装螺丝（1103）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板（1104）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装螺丝（1103）与安装板（1104）为螺纹连接。