CN216728329U - 吸管包检测分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸管包检测分选机，包括：送料装置，用于输送吸管包；测重装置，用于检测送料装置输送来的吸管包的重量，并输送吸管包；分选装置，包括第三基座、第三输送带和导向挡板，第三输送带设置在第三基座上，第三输送带用于接收并输送测重装置输送来的吸管包，导向挡板包括底板和边板，底板连接边板，边板和底板具有预定夹角，边板转动连接第三基座，底板用于阻挡吸管包以改变吸管包的行进路径，边板通过驱动装置驱动旋转，驱动装置电连接测重装置。设置的分选装置配合测重装置将吸管包进行分选，结构简单，方便实用，能够避免不合格品流入市面。

Description

吸管包检测分选机

技术领域

本实用新型涉及吸管包生产机械技术领域，特别涉及一种吸管包检测分选机。

背景技术

吸管生产出来进行包装后即装袋送走，吸管在包装后没有经过检测，这样容易导致同一包装中的吸管数量不同，产生不合格的吸管包，不合格的吸管包流入市面，造成不好的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸管包检测分选机，能够检测吸管包的重量并分选出合格品和不合格品。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种吸管包检测分选机，包括：送料装置，用于输送吸管包；测重装置，用于检测所述送料装置输送来的所述吸管包的重量，并输送所述吸管包；分选装置，包括第三基座、第三输送带和导向挡板，所述第三输送带设置在所述第三基座上，所述第三输送带用于接收并输送所述测重装置输送来的所述吸管包，所述导向挡板包括底板和边板，所述底板连接所述边板，所述边板和所述底板具有预定夹角，所述边板转动连接所述第三基座，所述底板用于阻挡所述吸管包以改变所述吸管包的行进路径，所述边板通过驱动装置驱动旋转，所述驱动装置电连接所述测重装置。

根据本实用新型实施例的一种吸管包检测分选机，至少具有如下有益效果：设置的所述分选装置配合所述测重装置将所述吸管包进行分选，结构简单，根据所述测重装置检测到的重量与预设的标准重量相比较，再由所述测重装置向所述驱动装置发送信号以控制所述边板的旋转，从而使得所述底板挡住或者不挡住所述第三输送带上输送的所述吸管包，通过所述底板挡住或者不挡住的两种状态来改变所述吸管包的行进路径，从而将合格吸管包和不合格的吸管包分开，结构简单，方便实用，避免不合格品流入市面。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板和所述边板的夹角为45°至135°，设置所述底板和所述边板的夹角，当所述底板抵挡住所述吸管包时，所述吸管包会朝着预定的方向落下。

根据本实用新型的一些实施例，所述边板设置有两块，每块所述边板与所述底板的夹角为90°，两块所述边板都可以转动连接所述第三基座，平衡受力，减少力矩对所述边板的损耗，延长所述导向挡板的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述测重装置包括：第二基座；第二输送带，连接所述第二基座，所述第二输送带用于接收并输送所述送料装置输送来的所述吸管包；压力传感器，一端连接所述第二基座，所述压力传感器的另一端连接所述第二输送带，所述压力传感器用于检测所述吸管包的重量，所述压力传感器电连接所述驱动装置，结构简单，所述第二输送带和所述压力传感器相结合，既可以测试所述吸管包的重量也可以输送所述吸管包，最关键的是和送料装置及分选装置组成了流水线。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二基座上开设有导向开口，所述导向开口的宽度沿所述吸管包的输送方向收窄，所述导向开口靠近所述送料装置的一端的宽度大于所述第二输送带的宽度，所述导向开口用于引导所述吸管包进入所述第二输送带，设置的所述导向开口方便所述吸管包进入所述第二输送带，避免吸管包在所述第二基座的端部被抵触而弹出掉落。

根据本实用新型的一些实施例，还包括检测器，所述检测器设置在所述第二基座上，所述检测器用于检测所述第二基座有无所述吸管包，配合所述检测器，所述压力传感器在有所述吸管包的情况下检测到的重量作为吸管包的重量，空载的情况下不予检测，优化检测流程。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料装置包括第一基座，所述第一基座上设置有送料槽，所述送料槽中设置有第一输送带，所述第一输送带用于输送吸管包，所述送料槽的宽度沿吸管包的输送方向逐渐收窄，所述送料槽的最小宽度为d，吸管包的直径为r，r≤d＜2r，方便输送单根所述吸管包，避免两根及以上的吸管包上到第二输送带上，影响检测。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一输送带的两侧设置有限位板，两块所述限位板和所述第一输送带限定出所述送料槽，利用两块所述限位板来形成所述送料槽，结构简单，设置方便，不用在所述第一基座上开槽。

根据本实用新型的一些实施例，还包括打包台，所述打包台与所述第三基座之间具有间隔，所述边板可带动所述底板在所述间隔中活动，所述底板阻挡的所述吸管包可从所述间隔落下，所述打包台用于承接所述第三输送带输送来的所述吸管包，方便操作人员打包操作，所述间隔和所述打包台配合限定出所述吸管包行进的两条路线，即合格品传输到所述打包台，不合格品被所述底板阻挡，从所述间隔掉落。

根据本实用新型的一些实施例，还包括出料斗，所述出料斗用于承接从所述间隔落下的所述吸管包，设置的所述出料斗承接所述吸管包，将不合格的所述吸管包集中排放到预定位置，避免所述吸管包从所述间隔落下后杂乱无序地散落。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的吸管包检测分选机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的吸管包检测分选机的结构示意图二；

图3为图1示出的吸管包检测分选机的俯视图；

图4为图1示出的吸管包检测分选机的的测重装置的结构示意图。

送料装置100、第一基座110、送料槽111、第一输送带120、限位板121；

测重装置200、第二基座210、导向开口211、第二输送带220、压力传感器230；

分选装置300、第三基座310、第三输送带320；

导向挡板330、底板331、边板332；

检测器400、打包台500、间隔510、出料斗520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种吸管包检测分选机，包括：送料装置100，用于输送吸管包；测重装置200，用于检测送料装置100输送来的吸管包的重量，并输送吸管包；分选装置300，包括第三基座310、第三输送带320和导向挡板330，第三输送带320设置在第三基座310上，第三输送带320用于接收并输送测重装置200输送来的吸管包，导向挡板330包括底板331和边板332，底板331连接边板332，边板332和底板331具有预定夹角，边板332转动连接第三基座310，底板331用于阻挡吸管包以改变吸管包的行进路径，边板332通过驱动装置驱动旋转，驱动装置电连接测重装置200。设置的分选装置300配合测重装置200将吸管包进行分选，结构简单，根据测重装置200检测到的重量与预设的标准重量相比较，再由测重装置200向驱动装置发送信号以控制边板332的旋转，从而使得底板331挡住或者不挡住第三输送带320上输送的吸管包，通过底板331挡住或者不挡住的两种状态来改变吸管包的行进路径，从而将合格吸管包和不合格的吸管包分开，结构简单，方便实用，避免不合格品流入市面。可以理解的是，第二输送带220承载了吸管包的重量，压力传感器230能够感应到第二输送带220所承载的吸管包的重量，从而压力传感器230向驱动装置发送信号，如果吸管包的重量在预设的范围之内，驱动装置驱动边板332旋转，底板331随之旋转至放下，第三输送带320将吸管包向前输送时不再受到底板331的阻挡，吸管包可以被第三输送带320往前继续输送；如果吸管包的重量在预设的范围之外，驱动装置驱动边板332旋转，底板331随之旋转至升起，第三输送带320将吸管包向前输送时受到底板331的阻挡，吸管包会沿着间隔510落下。

要说明的是，吸管包在被向前输送时，因为底板331的直接阻挡，吸管包的冲量会被底板331抵消，吸管包会在其自身的重力作用下，沿着与底板331接触的一面从间隔510落下，而不会冲出接收吸管包的区域。

在一些实施例中，送料装置100、测重装置200和分选装置300均是设置在同一支架上，即第一基座110、第二基座210和第三基座310均是连接在机架上，并且第一基座110、第二基座210和第三基座310在机架上沿前后方向排列，从后往前依次为第一基座110、第二基座210和第三基座310，在机架上还设置有操作屏幕，操作屏幕电连接处理器，而压力传感器230同样电连接处理器，操作屏幕可以显示操作信息。

在一些实施例中，底板331和边板332的夹角为45°至135°，设置底板331和边板332的夹角，当底板331抵挡住吸管包时，吸管包会朝着预定的方向落下；可以理解的是，以此法设置的底板331和边板332，因为底板331和边板332具有夹角，所以吸管包在冲击到底板331上时，会沿着底板331的倾斜方向抛出，这是因为吸管包的运动方向和底板具有一定的夹角，吸管包在碰撞到底板331时会有沿底板倾斜角度的分运动。可以理解的是，驱动装置可以是电机，电机连接在第三基座310上；驱动装置可以是气动马达或者液压马达等。

在一些实施例中，边板332设置有两块，每块边板332与底板331的夹角为90°，两块边板332都可以转动连接第三基座310，平衡受力，减少力矩对边板的损耗，延长导向挡板330的使用寿命，因为边板332与底板331的夹角为90°，所以吸管包的运动方向和底板331垂直，那么吸管包在冲击到底板331上时，不会存在沿底板的分运动，而是会直接落下。

在一些实施例中，测重装置200包括：第二基座210；第二输送带220，连接第二基座210，第二输送带220用于接收并输送送料装置100输送来的吸管包；压力传感器230，一端连接第二基座210，压力传感器230的另一端连接第二输送带220，压力传感器230用于检测吸管包的重量，压力传感器230电连接驱动装置，结构简单，第二输送带220和压力传感器230相结合，既可以测试吸管包的重量也可以输送吸管包，最关键的是和送料装置100及分选装置300组成了流水线。

在一些实施例中，测重装置200的压力传感器230还可以替换为弹性测力器，弹性测力器检测到重力，将信号传输给处理器，处理器处理信号之后将其传输到驱动装置，驱动装置控制边板332的转动。

在一些实施例中，第二基座210上开设有导向开口211，导向开口211的宽度沿吸管包的输送方向收窄，导向开口211靠近送料装置的一端的宽度大于第二输送带220的宽度，导向开口211用于引导吸管包进入第二输送带220，设置的导向开口211方便吸管包进入第二输送带220，避免吸管包在第二基座210的端部被抵触而弹出掉落。

在一些实施例中，还包括检测器400，检测器400设置在第二基座210上，检测器400用于检测第二基座210有无吸管包，配合检测器400，压力传感器230在有吸管包的情况下检测到的重量作为吸管包的重量，空载的情况下不予检测，优化检测流程。可以理解的是，检测器400可以是红外对射检测器，也可以是视觉检测器、CCD相机等。

在一些实施例中，送料装置100包括第一基座110，第一基座110上设置有送料槽111，送料槽111中设置有第一输送带120，第一输送带120用于输送吸管包，送料槽111的宽度沿吸管包的输送方向逐渐收窄，送料槽111的最小宽度为d，吸管包的直径为r，r≤d＜2r，方便输送单根吸管包，避免两根及以上的吸管包上到第二输送带220上，影响检测。可以理解的是，送料装置100上的第一输送带120还可以替换为输送辊、翻板链等输送部件。

在一些实施例中，第一输送带120的两侧设置有限位板121，两块限位板121和第一输送带120限定出送料槽111，利用两块限位板121来形成送料槽111，结构简单，设置方便，不用在第一基座110上开槽。

在一些实施例中，还包括打包台500，打包台500与第三基座310之间具有间隔510，边板332可带动底板331在间隔510中活动，底板331阻挡的吸管包可从间隔510落下，打包台500用于承接第三输送带320输送来的吸管包，方便操作人员打包操作，间隔510和打包台500配合限定出吸管包行进的两条路线，即合格品传输到打包台500，不合格品被底板331阻挡，从间隔510掉落。要说明的是，打包台500还设只有第四输送带，第四输送带将吸管包向前输送。

在一些实施例中，还包括出料斗520，出料斗520用于承接从间隔510落下的吸管包，设置的出料斗520承接吸管包，将不合格的吸管包集中排放到预定位置，避免吸管包从间隔510落下后杂乱无序地散落。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种吸管包检测分选机，其特征在于，包括：

送料装置，用于输送吸管包；

测重装置，用于检测所述送料装置输送来的所述吸管包的重量，并输送所述吸管包；

分选装置，包括第三基座、第三输送带和导向挡板，所述第三输送带设置在所述第三基座上，所述第三输送带用于接收并输送所述测重装置输送来的所述吸管包，所述导向挡板包括底板和边板，所述底板连接所述边板，所述边板和所述底板具有预定夹角，所述边板转动连接所述第三基座，所述底板用于阻挡所述吸管包以改变所述吸管包的行进路径，所述边板通过驱动装置驱动旋转，所述驱动装置电连接所述测重装置。

2.根据权利要求1所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述底板和所述边板的夹角为45°至135°。

3.根据权利要求1所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述边板设置有两块，每块所述边板与所述底板的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述测重装置包括：

第二基座；

第二输送带，连接所述第二基座，所述第二输送带用于接收并输送所述送料装置输送来的所述吸管包；

压力传感器，一端连接所述第二基座，所述压力传感器的另一端连接所述第二输送带，所述压力传感器用于检测所述吸管包的重量，所述压力传感器电连接所述驱动装置。

5.根据权利要求4所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述第二基座上开设有导向开口，所述导向开口的宽度沿所述吸管包的输送方向收窄，所述导向开口靠近所述送料装置的一端的宽度大于所述第二输送带的宽度，所述导向开口用于引导所述吸管包进入所述第二输送带。

6.根据权利要求4所述的吸管包检测分选机，其特征在于：还包括检测器，所述检测器设置在所述第二基座上，所述检测器用于检测所述第二基座有无所述吸管包。

7.根据权利要求1至6任一项所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述送料装置包括第一基座，所述第一基座上设置有送料槽，所述送料槽中设置有第一输送带，所述第一输送带用于输送吸管包，所述送料槽的宽度沿吸管包的输送方向逐渐收窄，所述送料槽的最小宽度为d，吸管包的直径为r，r≤d＜2r。

8.根据权利要求7所述的吸管包检测分选机，其特征在于：所述第一输送带的两侧设置有限位板，两块所述限位板和所述第一输送带限定出所述送料槽。

9.根据权利要求8所述的吸管包检测分选机，其特征在于：还包括打包台，所述打包台与所述第三基座之间具有间隔，所述边板可带动所述底板在所述间隔中活动，所述底板阻挡的所述吸管包可从所述间隔落下，所述打包台用于承接所述第三输送带输送来的所述吸管包。

10.根据权利要求9所述的吸管包检测分选机，其特征在于：还包括出料斗，所述出料斗用于承接从所述间隔落下的所述吸管包。

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