CN216727870U - 一种金属零件喷涂用水幕帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件喷涂用水幕帘，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的后侧底端出水口固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在循环泵的进水端，所述循环泵的出水端固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端固定连接在集水槽的后侧通孔内，所述集水槽的左右两侧内部均固定连接有喷水管，所述喷涂箱的左右两侧内壁上均固定连接有水幕板。本实用新型中，循环泵通过出水管和输送管将水箱内的水输入到集水槽内，集水槽内的水通过左右两侧的喷水管向喷涂箱内流出，水顺着水幕板向下流，从而形成水幕帘，水幕帘可以将喷涂过程中溅射的涂料或者粉尘通过回收管带入水箱内。

Description

一种金属零件喷涂用水幕帘

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，尤其涉及一种金属零件喷涂用水幕帘。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在对金属零件使用前，需要对金属零件进行喷涂工作，喷涂工作中要对金属零件表面进行全面的喷涂保护层，以延长金属零件的使用寿命，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

目前，现有的喷涂设备在对金属零件进行喷涂作业时，常常会出现过喷的情况，导致涂料溅射到喷涂设备上以及周边环境，不及时进行清洗导致涂料会凝固在设备上，导致喷涂设备以及周边环境卫生较差的问题，同时不能对金属零件进行固定，在喷涂过程中金属零件发生偏移而造成喷涂效果降低的问题，故需一种金属零件喷涂用水幕帘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零件喷涂用水幕帘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属零件喷涂用水幕帘，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定连接有水箱，所述水箱的后侧底端出水口固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在循环泵的进水端，所述循环泵的出水端固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端固定连接在集水槽的后侧通孔内，所述集水槽的左右两侧内部均固定连接有喷水管，所述喷水管的底端均固定连接在喷涂箱的顶部，所述喷涂箱的左右两侧内壁上均固定连接有水幕板，所述喷涂箱的底部内壁上均匀固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接在工作台的底部，所述喷涂箱的左右两端下侧均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆位于喷涂箱内部的一端均固定连接有夹板，所述夹板远离固定螺杆的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环泵通过导线与控制面板相连，所述控制面板的左侧固定连接在喷涂箱的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂箱的前侧设置有箱门，所述箱门的中部设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集水槽的底部固定连接在喷涂箱的顶部，所述集水槽的顶部设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的底部均滑动连接在工作台的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺杆位于喷涂箱外部的一端均固定连接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂箱底部中心处固定连接有回收管，所述回收管的底端固定连接在水箱的顶部中心通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的前端上侧设置有过滤抽屉。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先向水箱内注入适量的水，通过控制面板启动循环泵，循环泵通过出水管和输送管将水箱内的水输入到集水槽内，集水槽内的水通过左右两侧的喷水管向喷涂箱内流出，水顺着水幕板向下流，从而形成水幕帘，水幕帘可以将喷涂过程中溅射的涂料或者粉尘通过回收管带入水箱内，避免涂料乱溅对喷涂设备和环境造成破坏以及粉尘飘散到外部空气对环境造成污染的问题，同时水经过过滤抽屉的过滤进入水箱底部，实现了水的循环利用，避免了资源的浪费。

2、本实用新型中，通过转盘带动固定螺杆进行转动，固定螺杆转动的过程中带动夹板在工作台上相互靠近，夹板带动橡胶垫分别贴合在金属零件的左右两侧，从而实现对金属零件的固定，避免喷涂过程中金属零件发生偏移造成喷涂质量降低的问题，同时橡胶垫具有弹性，可以起到缓冲作用，避免夹板直接作用在金属零件上而造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属零件喷涂用水幕帘的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属零件喷涂用水幕帘的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种金属零件喷涂用水幕帘的后视图。

图例说明：

1、喷涂箱；2、箱门；3、观察窗；4、控制面板；5、水箱；6、过滤抽屉；7、集水槽；8、出水管；9、循环泵；10、输送管；11、固定螺杆；12、转盘；13、夹板；14、橡胶垫；15、水幕板；16、支撑柱；17、工作台；18、回收管；19、密封盖；20、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属零件喷涂用水幕帘，包括喷涂箱1，喷涂箱1的底部固定连接有水箱5，水箱5的后侧底端出水口固定连接在出水管8的一端，出水管8的另一端固定连接在循环泵9的进水端，循环泵9的出水端固定连接在输送管10的一端，输送管10的另一端固定连接在集水槽7的后侧通孔内，集水槽7的左右两侧内部均固定连接有喷水管20，喷水管20的底端均固定连接在喷涂箱1的顶部，喷涂箱1的左右两侧内壁上均固定连接有水幕板15，向水箱5内注入适量的水，通过控制面板 4启动循环泵9，循环泵9通过出水管8和输送管10将水箱5内的水输入到集水槽7内，集水槽7内的水通过左右两侧的喷水管20向喷涂箱1内流出，水顺着水幕板15向下流，从而形成水幕帘，水幕帘可以将喷涂过程中溅射的涂料或者粉尘通过回收管18带入水箱5内，避免涂料乱溅对喷涂设备和环境造成破坏以及粉尘飘散到外部空气对环境造成污染的问题，同时水经过过滤抽屉6的过滤进入水箱5底部，实现了水的循环利用，避免了资源的浪费，喷涂箱1的底部内壁上均匀固定连接有四个支撑柱16，支撑柱16的顶部固定连接在工作台17的底部，喷涂箱1的左右两端下侧均螺纹连接有固定螺杆11，固定螺杆11位于喷涂箱1内部的一端均固定连接有夹板13，夹板13远离固定螺杆11的一侧均固定连接有橡胶垫14，通过转盘12带动固定螺杆11进行转动，固定螺杆11转动的过程中带动夹板13在工作台17上相互靠近，夹板 13带动橡胶垫14分别贴合在金属零件的左右两侧，从而实现对金属零件的固定，避免喷涂过程中金属零件发生偏移造成喷涂质量降低的问题，同时橡胶垫14具有弹性，可以起到缓冲作用，避免夹板13直接作用在金属零件上而造成损坏的问题。

循环泵9通过导线与控制面板4相连，控制面板4的左侧固定连接在喷涂箱1的右侧，便于操控，喷涂箱1的前侧设置有箱门2，箱门2的中部设置有观察窗3，便于贯穿喷涂情况，集水槽7的底部固定连接在喷涂箱1的顶部，集水槽7的顶部设置有密封盖19，避免水渗漏到集水槽7外部，夹板13的底部均滑动连接在工作台17的顶部，固定螺杆11位于喷涂箱1外部的一端均固定连接有转盘12，便于转动固定螺杆11，喷涂箱1底部中心处固定连接有回收管18，回收管18的底端固定连接在水箱5的顶部中心通孔内，便于回收流下的水，水箱5的前端上侧设置有过滤抽屉6，便于过滤水中的涂料和粉尘等杂质，避免堵塞循环泵9。

工作原理：向水箱5内注入适量的水，通过控制面板4启动循环泵9，循环泵9通过出水管8和输送管10将水箱5内的水输入到集水槽7内，集水槽 7内的水通过左右两侧的喷水管20向喷涂箱1内流出，水顺着水幕板15向下流，从而形成水幕帘，水幕帘可以将喷涂过程中溅射的涂料或者粉尘通过回收管18带入水箱5内，避免涂料乱溅对喷涂设备和环境造成破坏以及粉尘飘散到外部空气对环境造成污染的问题，同时水经过过滤抽屉6的过滤进入水箱5底部，实现了水的循环利用，避免了资源的浪费，通过转盘12带动固定螺杆11进行转动，固定螺杆11转动的过程中带动夹板13在工作台17上相互靠近，夹板13带动橡胶垫14分别贴合在金属零件的左右两侧，从而实现对金属零件的固定，避免喷涂过程中金属零件发生偏移造成喷涂质量降低的问题，同时橡胶垫14具有弹性，可以起到缓冲作用，避免夹板13直接作用在金属零件上而造成损坏的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属零件喷涂用水幕帘，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的后侧底端出水口固定连接在出水管(8)的一端，所述出水管(8)的另一端固定连接在循环泵(9)的进水端，所述循环泵(9)的出水端固定连接在输送管(10)的一端，所述输送管(10)的另一端固定连接在集水槽(7)的后侧通孔内，所述集水槽(7)的左右两侧内部均固定连接有喷水管(20)，所述喷水管(20)的底端均固定连接在喷涂箱(1)的顶部，所述喷涂箱(1)的左右两侧内壁上均固定连接有水幕板(15)，所述喷涂箱(1)的底部内壁上均匀固定连接有四个支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部固定连接在工作台(17)的底部，所述喷涂箱(1)的左右两端下侧均螺纹连接有固定螺杆(11)，所述固定螺杆(11)位于喷涂箱(1)内部的一端均固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)远离固定螺杆(11)的一侧均固定连接有橡胶垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述循环泵(9)通过导线与控制面板(4)相连，所述控制面板(4)的左侧固定连接在喷涂箱(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述喷涂箱(1)的前侧设置有箱门(2)，所述箱门(2)的中部设置有观察窗(3)。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述集水槽(7)的底部固定连接在喷涂箱(1)的顶部，所述集水槽(7)的顶部设置有密封盖(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述夹板(13)的底部均滑动连接在工作台(17)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述固定螺杆(11)位于喷涂箱(1)外部的一端均固定连接有转盘(12)。

7.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述喷涂箱(1)底部中心处固定连接有回收管(18)，所述回收管(18)的底端固定连接在水箱(5)的顶部中心通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种金属零件喷涂用水幕帘，其特征在于：所述水箱(5)的前端上侧设置有过滤抽屉(6)。

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