CN211706223U - 一种自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种自动焊接装置，包括焊接箱体，所述焊接箱体的内部设置有焊接箱体，所述焊接箱体上表面的右侧设置有过滤装置，所述焊接箱体上表面的左侧设置有进风口，所述焊接箱体上表面的中部固定连接有液压泵，所述焊接箱体的内顶侧壁设置有焊接杆。该自动焊接装置，通过过滤板和锥形过滤板相互配合，对烟雾和灰尘颗粒同时进行初级过滤，过滤烟雾和空气中较大的灰尘颗粒，提高对烟雾和灰尘颗粒的过滤效果，减少对环境的破坏，通过滤芯过滤板和滤芯棉对烟雾和灰尘颗粒同时进行二级过滤，过滤烟雾和空气中细小的灰尘颗粒，进一步提高了烟雾和灰尘颗粒的过滤效果。

Description

一种自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动焊接装置。

背景技术

目前，在焊接领域，对于中小企业而言，生产的小类零件在焊接时，有好多零件需要进行旋转焊接，而传统的焊接方式是手工焊，容易出现漏焊、多焊现象，焊接质量不稳定，焊接完产品之后，还需人工进行肉眼识别，检查焊接处是否合格，但是仅仅凭借肉眼检查，很多细微之处却无法看清，因此导致检测精度低，焊接好的成品质量低，目前的自动焊接装置对焊接过程中产生的焊接烟雾不能进行较好的过滤，排放到空气中会对环境造成一定的影响。

例如，中国专利申请号为201220088564.1焊接烟雾过滤装置，其基本描述为：包括固定在焊接工作台面边缘的支杆、沿支杆上下移动的若干抽风管道、置于抽风管道外壁的开关、与抽风管道连通的轴流风机，其中，抽风管道的抽风口位于焊接工位上前方，且抽风管道内设有过滤机构，每根抽风管道相互独立，焊接时可根据不同工位使用不同抽风管道，更有针对性地对不同工位的焊接烟雾进行过滤，提高了过滤装置对焊接烟雾的处理效果，并且最大限度地节约电，该焊接烟雾过滤装置对焊接过程中产生的颗粒灰尘不能进行较好的过滤，排放到空气中会对环境造成一定的影响。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动焊接装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接装置，包括清洗装置，所述焊接箱体的内部设置有焊接箱体，所述焊接箱体上表面的右侧设置有过滤装置，所述焊接箱体上表面的左侧设置有进风口，所述焊接箱体上表面的中部固定连接有液压泵，所述焊接箱体的内顶侧壁设置有焊接杆，所述焊接箱体的内底侧壁固定连接有固定架，所述焊接箱体的正面固定连接有合页，所述焊接箱体左右两侧面的前侧均设置有门板，所述焊接箱体和门板通过合页铰接。

所述清洗装置包括固定块，所述固定块的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述焊接箱体内后侧壁的左右两侧均固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述固定块的内侧面固定连接有清洗管，所述清洗管的下表面连通有清洗喷头，所述清洗管的上表面固定连接有刮板，所述清洗管正面的左侧固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱正面的右侧固定连接有清洗水泵。

所述过滤装置包括防护壳，所述防护壳内壁的顶部设置有拆卸防尘罩，所述防护壳内壁的底部设置有过滤板，所述防护壳内壁的底部固定连接有固定支架，所述固定支架的内顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有风扇，所述防护壳内壁的中部固定连接有锥形过滤板，所述防护壳内壁的顶部固定设置有滤芯过滤架，所述滤芯过滤架内壁的顶部和底部均设置有滤芯过滤板，所述滤芯过滤架的内部设置有滤芯棉。

优选的，所述清洗水泵的输出端连通有出水管，清洗水泵的输入端连通有进水管，出水管和进水管均为软性材质。

优选的，所述焊接箱体的底部设置有蓄水箱，蓄水箱的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的内部设置有过滤板。

优选的，所述固定块的外侧面设置有滑动块，齿条的内侧面开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接。

优选的，所述焊接箱体的正面开设有密封槽，门板的正面设置有密封块，密封槽和密封块相适配。

优选的，所述进风口的上表面设置有防尘板，防尘板的上表面开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动焊接装置，具备以下有益效果：

1、该自动焊接装置，通过过滤板和锥形过滤板相互配合，对烟雾和灰尘颗粒同时进行初级过滤，过滤烟雾和空气中较大的灰尘颗粒，提高对烟雾和灰尘颗粒的过滤效果，减少对环境的破坏，通过滤芯过滤板和滤芯棉对烟雾和灰尘颗粒同时进行二级过滤，过滤烟雾和空气中细小的灰尘颗粒，进一步提高了烟雾和灰尘颗粒的过滤效果。

2、该自动焊接装置，通过清洗喷头将清洗液喷射到焊接箱体的内壁上，对附着的颗粒灰尘进行初级清理，使颗粒灰尘在清洗液的作用下减少附着力，提高清洁效果，通过刮板将灰尘颗粒刮下，便于对焊接箱体的内壁进行清洁，进一步提高清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1、焊接箱体；2、清洗装置；201、固定块；202、电机；203、齿轮；204、齿条；205、清洗管；206、清洗喷头；207、刮板；208、清洗液箱；209、清洗水泵；3、过滤装置；301、防护壳；302、拆卸防尘罩；303、过滤板；304、固定支架；305、转动电机；306、风扇；307、锥形过滤板；308、滤芯过滤架；309、滤芯过滤板；310、滤芯棉；4、进风口；5、液压泵；6、焊接杆；7、固定架；8、合页；9、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊接装置，包括焊接箱体1，焊接箱体1的内部设置有清洗装置2，焊接箱体1上表面的右侧设置有过滤装置3，焊接箱体1上表面的左侧设置有进风口4，焊接箱体1上表面的中部固定连接有液压泵5，焊接箱体1的内顶侧壁设置有焊接杆6，焊接箱体1的内底侧壁固定连接有固定架7，焊接箱体1的正面固定连接有合页8，焊接箱体1左右两侧面的前侧均设置有门板9，焊接箱体1和门板9通过合页8铰接。

清洗装置2包括固定块201，固定块201的正面固定连接有电机202，电机202的具体型号为5IK120GN-C，电机202的输出端固定连接有齿轮203，焊接箱体1内后侧壁的左右两侧均固定连接有齿条204，齿轮203与齿条204啮合，固定块201的内侧面固定连接有清洗管205，清洗管205的下表面连通有清洗喷头206，通过清洗喷头206将清洗液喷射到焊接箱体1的内壁上，对附着的颗粒灰尘进行初级清理，使颗粒灰尘在清洗液的作用下减少附着力，提高清洁效果，清洗管205的上表面固定连接有刮板207，通过刮板207将灰尘颗粒刮下，便于对焊接箱体1的内壁进行清洁，进一步提高清洁效果，清洗管205正面的左侧固定连接有清洗液箱208，清洗液箱208正面的右侧固定连接有清洗水泵209，清洗水泵209的具体型号为GLRSQ-001。

过滤装置3包括防护壳301，防护壳301内壁的顶部设置有拆卸防尘罩302，防护壳301内壁的底部设置有过滤板303，防护壳301内壁的底部固定连接有固定支架304，固定支架304的内顶部固定连接有转动电机305，转动电机305的具体型号为130BYG350，转动电机305的输出端固定连接有风扇306，防护壳301内壁的中部固定连接有锥形过滤板307，通过过滤板303和锥形过滤板307相互配合，对烟雾和灰尘颗粒同时进行初级过滤，过滤烟雾和空气中较大的灰尘颗粒，提高对烟雾和灰尘颗粒的过滤效果，减少对环境的破坏，防护壳301内壁的顶部固定设置有滤芯过滤架308，滤芯过滤架308内壁的顶部和底部均设置有滤芯过滤板309，滤芯过滤架308的内部设置有滤芯棉310，通过滤芯过滤板309和滤芯棉310对烟雾和灰尘颗粒同时进行二级过滤，过滤烟雾和空气中细小的灰尘颗粒，进一步提高了烟雾和灰尘颗粒的过滤效果。

在本实用新型中为了使进水管和出水管更加柔软，便于移动，从而在清洗水泵209的输出端连通有出水管，清洗水泵209的输入端连通有进水管，出水管和进水管均为软性材质，清洗水泵209输出端的出水管和清洗水泵209输入端的进水管均采用软性材质。

在本实用新型中为了使清洗后的水更加便于渗漏，过滤效果更好，从而在焊接箱体1的底部设置有蓄水箱，蓄水箱的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的内部设置有过滤板，长条形通孔内的过滤板便于对水进行过滤。

在本实用新型中为了使固定更加稳定，滑动效果更好，从而在固定块201的外侧面设置有滑动块，齿条204的内侧面开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接，固定块201外侧面的滑动块和齿条204内侧面的滑动槽相互滑动进行固定。

在本实用新型中为了使焊接箱体1的密封效果更好，更加紧实，从而在焊接箱体1的正面开设有密封槽，门板9的正面设置有密封块，密封槽和密封块相适配，焊接箱体1正面的密封槽和门板9正面的密封块相互配合进行密封。

在本实用新型中为了防止灰尘进入，有效的过滤灰尘，从而在进风口4的上表面设置有防尘板，防尘板的上表面开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一毫米，进风口4上表面的防尘通孔对灰尘进行过滤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要焊接的物体放置在固定架7上，关闭门板9，对放置的物体进行焊接，在焊接过程中会产生大量的烟雾和灰尘颗粒，控制转动电机305启动，转动电机305的输出端旋转带动风扇306转动，风扇306将产生的烟雾和灰尘颗粒吸入过滤装置3内，经过过滤板303和锥形过滤板307对烟雾和灰尘颗粒进行初级过滤，经过滤芯过滤板309和滤芯棉310对烟雾和灰尘颗粒进行二级深度过滤，完成所有过滤工作，进风口4上表面的防尘板防止灰尘进入焊接箱体1内，焊接过程中产生的颗粒附着在焊接箱体1的内壁上，控制清洗水泵209启动，清洗水泵209将清洗液箱208内的清洗液洗出通过清洗喷头206喷射到焊接箱体1的内壁上，控制电机202启动，电机202的输出端旋转带动齿轮203转动，齿轮203在齿条204上移动，带动清洗管205上下移动，经过刮板207对焊接箱体1内壁上的颗粒进行清理，完成所有清理工作。

综上所述，该自动焊接装置，通过过滤板303和锥形过滤板307相互配合，对烟雾和灰尘颗粒同时进行初级过滤，过滤烟雾和空气中较大的灰尘颗粒，提高对烟雾和灰尘颗粒的过滤效果，减少对环境的破坏，通过滤芯过滤板309和滤芯棉310对烟雾和灰尘颗粒同时进行二级过滤，过滤烟雾和空气中细小的灰尘颗粒，进一步提高了烟雾和灰尘颗粒的过滤效果。

该自动焊接装置，通过清洗喷头206将清洗液喷射到焊接箱体1的内壁上，对附着的颗粒灰尘进行初级清理，使颗粒灰尘在清洗液的作用下减少附着力，提高清洁效果，通过刮板207将灰尘颗粒刮下，便于对焊接箱体1的内壁进行清洁，进一步提高清洁效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动焊接装置，包括焊接箱体(1)，其特征在于：所述焊接箱体(1)的内部设置有清洗装置(2)，所述焊接箱体(1)上表面的右侧设置有过滤装置(3)，所述焊接箱体(1)上表面的左侧设置有进风口(4)，所述焊接箱体(1)上表面的中部固定连接有液压泵(5)，所述焊接箱体(1)的内顶侧壁设置有焊接杆(6)，所述焊接箱体(1)的内底侧壁固定连接有固定架(7)，所述焊接箱体(1)的正面固定连接有合页(8)，所述焊接箱体(1)左右两侧面的前侧均设置有门板(9)，所述焊接箱体(1)和门板(9)通过合页(8)铰接；

所述清洗装置(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)的正面固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有齿轮(203)，所述焊接箱体(1)内后侧壁的左右两侧均固定连接有齿条(204)，所述齿轮(203)与齿条(204)啮合，所述固定块(201)的内侧面固定连接有清洗管(205)，所述清洗管(205)的下表面连通有清洗喷头(206)，所述清洗管(205)的上表面固定连接有刮板(207)，所述清洗管(205)正面的左侧固定连接有清洗液箱(208)，所述清洗液箱(208)正面的右侧固定连接有清洗水泵(209)；

所述过滤装置(3)包括防护壳(301)，所述防护壳(301)内壁的顶部设置有拆卸防尘罩(302)，所述防护壳(301)内壁的底部设置有过滤板(303)，所述防护壳(301)内壁的底部固定连接有固定支架(304)，所述固定支架(304)的内顶部固定连接有转动电机(305)，所述转动电机(305)的输出端固定连接有风扇(306)，所述防护壳(301)内壁的中部固定连接有锥形过滤板(307)，所述防护壳(301)内壁的顶部固定设置有滤芯过滤架(308)，所述滤芯过滤架(308)内壁的顶部和底部均设置有滤芯过滤板(309)，所述滤芯过滤架(308)的内部设置有滤芯棉(310)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述清洗水泵(209)的输出端连通有出水管，清洗水泵(209)的输入端连通有进水管，出水管和进水管均为软性材质。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述焊接箱体(1)的底部设置有蓄水箱，蓄水箱的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的内部设置有过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述固定块(201)的外侧面设置有滑动块，齿条(204)的内侧面开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述焊接箱体(1)的正面开设有密封槽，门板(9)的正面设置有密封块，密封槽和密封块相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述进风口(4)的上表面设置有防尘板，防尘板的上表面开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一毫米。

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