CN216727143U - 一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，包括熟化釜，熟化釜底部设置有加热机构，熟化釜顶部左侧设置有加热机构，熟化釜上设置有检测机构。本实用新型中，通过设置一级冷凝器和二级冷凝器作为熟化脱气的冷凝机构，配合压力变送器的使用，可根据熟化釜内气压的变化自动调节冷凝器的使用个数，实现在熟化釜内压力不变的情况下对蒸汽进行冷凝处理，设置的引风机和真空泵在变频器的调节下根据熟化釜的气压值控制蒸汽的流速，实现对熟化釜蒸汽的高效冷凝，提高化工熟化脱气设备的运行效率，进而避免由于熟化釜蒸汽物料出气速率高且后续处理速率低导致的蒸汽倒流的问题，适宜推广使用。

Description

一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分化工熟化脱气设备，在使用过程中，由于熟化釜的蒸汽物料排出的速率变化，导致后续冷凝等装置的处理效率无法及时调整功率，导致熟化釜的供气机构在供气后，出现物料倒流的情况，因此，针对上述问题提出一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，通过设置一级冷凝器和二级冷凝器作为熟化脱气的冷凝机构，配合压力变送器的使用，可根据熟化釜内气压的变化自动调节冷凝器的使用个数，实现在熟化釜内压力不变的情况下对蒸汽进行冷凝处理，设置的引风机和真空泵在变频器的调节下根据熟化釜的气压值控制蒸汽的流速，实现对熟化釜蒸汽的高效冷凝，提高化工熟化脱气设备的运行效率，进而避免由于熟化釜蒸汽物料出气速率高且后续处理速率低导致的蒸汽倒流的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，包括：

熟化釜，熟化釜底部设置有加热机构，熟化釜顶部左侧设置有加料机构，熟化釜上设置有检测机构；

冷凝机构，冷凝机构包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器和二级冷凝器的进料管分别连接进料三通，一级冷凝器和二级冷凝器的出料管分别连接出料三通，进料三通通过管道连接熟化釜的蒸汽排出后，出料三通通过管道连接冷凝液罐；

真空机构，真空机构包括真空缓冲罐和连接真空缓冲罐的真空泵，真空缓冲罐的进料口连接冷凝液罐的出气口。

作为一种优选方案，还包括控制机构，控制机构包括控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有继电器组和变频器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组和变频器组的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，加热机构具体包括电加热器，电加热器通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，加料机构具体包括加料管和设置在加热管上的加料阀，加料阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，检测机构具体包括设置在熟化釜顶部检测头伸入熟化釜内部的雷达料位传感器和压力变送器，雷达料位传感器和压力变送器分别通过线路连接PLC控制器的传感器接口。

作为一种优选方案，熟化釜连接进料三通的管道上设置有引风机，引风机通过线路连接变频器组中对应的变频器，引风机连接的变频器通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，进料三通连接一级冷凝器和二级冷凝器的管道上分别设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，出料三通连接一级冷凝器和二级冷凝器的管道上分别设置有单向阀。

作为一种优选方案，真空泵的驱动电机通过线路连接变频器组中对应的变频器，真空泵连接的变频器通过线路连接继电器组中对应的继电器。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，有益效果是：通过设置一级冷凝器和二级冷凝器作为熟化脱气的冷凝机构，配合压力变送器的使用，可根据熟化釜内气压的变化自动调节冷凝器的使用个数，实现在熟化釜内压力不变的情况下对蒸汽进行冷凝处理，设置的引风机和真空泵在变频器的调节下根据熟化釜的气压值控制蒸汽的流速，实现对熟化釜蒸汽的高效冷凝，提高化工熟化脱气设备的运行效率，进而避免由于熟化釜蒸汽物料出气速率高且后续处理速率低导致的蒸汽倒流的问题，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置整体结构示意图。

图中：1、熟化釜；101、加热机构；102、加料机构；103、雷达料位传感器；104、压力变送器；2、引风机；3、一级冷凝器；301、二级冷凝器；302、进料三通；303、出料三通；4、冷凝液罐；5、真空缓冲罐；501、真空泵；6、控制箱；601、继电器组；602、变频器组；603、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，包括：

控制机构，控制机构包括控制箱6，控制箱6内部的底板上从左往右依次设置有继电器组601和变频器组602，控制箱6的右侧内壁上设置有PLC控制器603，继电器组601和变频器组602的控制线路分别连接PLC控制器603；

熟化釜1，熟化釜1底部设置有加热机构101，熟化釜101顶部左侧设置有加料机构102，熟化釜1上设置有检测机构；

冷凝机构，冷凝机构包括一级冷凝器3和二级冷凝器301，一级冷凝器3和二级冷凝器301的进料管分别连接进料三通302，一级冷凝器3和二级冷凝器301的出料管分别连接出料三通303，进料三通302通过管道连接熟化釜101的蒸汽排出后，出料三通303通过管道连接冷凝液罐4；

真空机构，真空机构包括真空缓冲罐5和连接真空缓冲罐5的真空泵501，真空缓冲罐5的进料口连接冷凝液罐4的出气口，真空泵501的驱动电机通过线路连接变频器组602中对应的变频器，真空泵501连接的变频器通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，加热机构101具体包括电加热器，电加热器通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，加料机构102具体包括加料管和设置在加热管上的加料阀，加料阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，检测机构具体包括设置在熟化釜1顶部检测头伸入熟化釜1内部的雷达料位传感器103和压力变送器104，雷达料位传感器103和压力变送器104分别通过线路连接PLC控制器603的传感器接口。

上述装置中，熟化釜1连接进料三通302的管道上设置有引风机2，引风机2通过线路连接变频器组602中对应的变频器，引风机2连接的变频器通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，进料三通302连接一级冷凝器3和二级冷凝器301的管道上分别设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器，出料三通303连接一级冷凝器3和二级冷凝器301的管道上分别设置有单向阀。

本实用新型的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，通过设置一级冷凝器和二级冷凝器作为熟化脱气的冷凝机构，配合压力变送器的使用，可根据熟化釜内气压的变化自动调节冷凝器的使用个数，实现在熟化釜内压力不变的情况下对蒸汽进行冷凝处理，设置的引风机和真空泵在变频器的调节下根据熟化釜的气压值控制蒸汽的流速，实现对熟化釜蒸汽的高效冷凝，提高化工熟化脱气设备的运行效率，进而避免由于熟化釜蒸汽物料出气速率高且后续处理速率低导致的蒸汽倒流的问题，适宜推广使用。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括控制箱6、熟化釜1、一级冷凝器3和二级冷凝器301，控制箱6内部的底板上从左往右依次设置有继电器组601和变频器组602，控制箱6的右侧内壁上设置有PLC控制器603，继电器组601和变频器组602的控制线路分别连接PLC控制器603，熟化釜1底部设置有加热机构101，熟化釜101顶部左侧设置有加料机构102，一级冷凝器3和二级冷凝器301的进料管分别连接进料三通302，一级冷凝器3和二级冷凝器301的出料管分别连接出料三通303，进料三通302通过管道连接熟化釜101的蒸汽排出后，出料三通303通过管道连接冷凝液罐4，熟化釜1顶部设置有检测头伸入熟化釜1内部的雷达料位传感器103和压力变送器104，雷达料位传感器103和压力变送器104分别通过线路连接PLC控制器603的传感器接口，熟化釜1连接进料三通302的管道上设置有引风机2，引风机2通过线路连接变频器组602中对应的变频器，引风机2连接的变频器通过线路连接继电器组601中对应的继电器，进料三通302连接一级冷凝器3和二级冷凝器301的管道上分别设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器，出料三通303连接一级冷凝器3和二级冷凝器301的管道上分别设置有单向阀；

还包括真空缓冲罐5和连接真空缓冲罐5的真空泵501，真空缓冲罐5的进料口连接冷凝液罐4的出气口，真空泵501的驱动电机通过线路连接变频器组602中对应的变频器，真空泵501连接的变频器通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

其中，加热机构101具体包括电加热器，电加热器通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

其中，加料机构102具体包括加料管和设置在加热管上的加料阀，加料阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

本实施例的工作原理：通过设置一级冷凝器和二级冷凝器作为熟化脱气的冷凝机构，配合压力变送器的使用，可根据熟化釜内气压的变化自动调节冷凝器的使用个数，实现在熟化釜内压力不变的情况下对蒸汽进行冷凝处理，设置的引风机和真空泵在变频器的调节下根据熟化釜的气压值控制蒸汽的流速，实现对熟化釜蒸汽的高效冷凝，提高化工熟化脱气设备的运行效率，进而避免由于熟化釜蒸汽物料出气速率高且后续处理速率低导致的蒸汽倒流的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：包括：

熟化釜(1)，所述熟化釜(1)底部设置有加热机构(101)，所述熟化釜(1)顶部左侧设置有加料机构(102)，所述熟化釜(1)上设置有检测机构；

冷凝机构，所述冷凝机构包括一级冷凝器(3)和二级冷凝器(301)，所述一级冷凝器(3)和二级冷凝器(301)的进料管分别连接进料三通(302)，所述一级冷凝器(3)和二级冷凝器(301)的出料管分别连接出料三通(303)，所述进料三通(302)通过管道连接熟化釜(1)的蒸汽排出后，所述出料三通(303)通过管道连接冷凝液罐(4)；

真空机构，所述真空机构包括真空缓冲罐(5)和连接真空缓冲罐(5)的真空泵(501)，所述真空缓冲罐(5)的进料口连接冷凝液罐(4)的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构包括控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次设置有继电器组(601)和变频器组(602)，所述控制箱(6)的右侧内壁上设置有PLC控制器(603)，所述继电器组(601)和变频器组(602)的控制线路分别连接PLC控制器(603)。

3.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述加热机构(101)具体包括电加热器，所述电加热器通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

4.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述加料机构(102)具体包括加料管和设置在加热管上的加料阀，所述加料阀通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

5.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述检测机构具体包括设置在熟化釜(1)顶部检测头伸入熟化釜(1)内部的雷达料位传感器(103)和压力变送器(104)，所述雷达料位传感器(103)和压力变送器(104)分别通过线路连接PLC控制器(603)的传感器接口。

6.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述熟化釜(1)连接进料三通(302)的管道上设置有引风机(2)，所述引风机(2)通过线路连接变频器组(602)中对应的变频器，所述引风机(2)连接的变频器通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

7.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述进料三通(302)连接一级冷凝器(3)和二级冷凝器(301)的管道上分别设置有开关阀，所述开关阀通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

8.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述出料三通(303)连接一级冷凝器(3)和二级冷凝器(301)的管道上分别设置有单向阀。

9.根据权利要求1所述的一种熟化脱气防蒸汽物料倒流的高效装置，其特征在于：所述真空泵(501)的驱动电机通过线路连接变频器组(602)中对应的变频器，所述真空泵(501)连接的变频器通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

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