CN221074534U - 一种循环真空泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种循环真空泵系统，包括：真空缓冲罐、真空泵、阀门、水箱、离心泵、循环水系统、尾气系统和液位控制器；阀门包括：第一液位调节控制阀、第二液位调节控制阀和手阀；循环水系统包括：循环水回水管道和循环水供水管道；真空缓冲罐与真空泵连接，真空泵与循环水供水管道和尾气系统连接，与第一、第二液位调节控制阀的一端连接；第一液位调节控制阀的另一端与循环水回水管道连接；第二液位调节控制阀的另一端与水箱连接；水箱与离心泵连接；离心泵与手阀一端连接；手阀另一端与循环水回水管道连接；液位控制器与水箱和手阀连接。本实用新型真空泵的积液减少，真空泵冷却水进出压差提升，冷却水流速快，真空泵运行稳定，故障率降低。

Description

一种循环真空泵系统

技术领域

本实用新型涉及真空泵运行技术领域，尤其涉及一种循环真空泵系统。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着装置产量的提升，真空系统负荷也随之增加。负压操作塔面临着真空度不够、真空泵维修频繁，装置面临因真空泵故障而停产的难题等难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种循环真空泵系统，以解决背景技术提出的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种循环真空泵系统，包括：真空缓冲罐、真空泵、阀门、水箱、离心泵、循环水系统、尾气系统和液位控制器；所述阀门包括：第一液位调节控制阀、第二液位调节控制阀和手阀；所述循环水系统包括：循环水回水管道和循环水供水管道；

所述真空缓冲罐接入负压塔气流，与所述真空泵连接，所述真空泵与所述循环水供水管道和所述尾气系统连接，与第一液位调节控制阀和第二液位调节控制阀的一端连接；所述第一液位调节控制阀的另一端和所述循环水回水管道连接；所述第二液位调节控制阀的另一端与所述水箱连接；所述水箱与所述离心泵连接；所述离心泵与所述手阀的一端连接；所述手阀的另一端与所述循环水回水管道连接；所述液位控制器与所述水箱和所述手阀连接。

在一个实施例中，还包括：现场液位计和远传液位计；

所述现场液位计和所述远传液位计与所述水箱连接，用于监控水箱液位。

在一个实施例中，所述真空缓冲罐、所述真空泵、所述阀门、所述水箱、所述离心泵、所述循环水系统、所述尾气系统和所述液位控制器通过碳钢管线连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种循环真空泵系统，真空泵的积液减少，真空泵冷却水进出压差提升，冷却水流速加快，真空泵冷却水出口温度降低至35-40℃，温度有了明显的下降，真空泵工艺气体出口同时也能够温度下降25℃左右。负压塔压力下降4KPA左右，提升了负压塔的真空度，满足了负压塔的运行负压要求，为装置节能降耗；真空泵运行更加稳定，且故障率降低，运行可靠性提升80％；真空泵运行可靠性提升后，节约检修成本约4.8万元/年。真空泵运行能力提升之后，负压塔的真空度提升，降低装置能耗，降低运行成本约10万元/年。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种循环真空泵系统连接示意图。

具体实施方式

在进行本发明具体实施方式说明之前，先对本发明的整体构思进行如下说明：

本发明主要是真空泵运行过程研发的，现有真空泵运行系统真空泵运行温度高，真空泵冷却水出口温度高达50-55℃，真空泵工艺气体出口温度约为85℃，真空泵活塞易受损，影响真空泵能力。真空泵中积液较多，真空泵运行能力不足，且真空泵故障频繁检修频率较高。

发明人经过分析发现，出现上面的这些问题的主要原因是现有真空泵运行能力不足，且检修频率较高。因此本发明提出了一种循环真空泵系统，降低真空罐气相进口位置，增加一个水箱，用于暂存循环水；增加一台离心泵，将水箱中的循环水转送至循环水总管；增加水箱的现场液位计和远传液位计，监控水箱液位；增加一个液位调节控制阀，用于控制水箱液位。

介绍完本发明的整体构思后，为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在一个实施例中，由图1所示，提供一种循环真空泵系统，包括：真空缓冲罐1、真空泵2、阀门3、水箱4、离心泵5、循环水系统6、尾气系统7和液位控制器8；阀门3包括：第一液位调节控制阀31、第二液位调节控制阀32和手阀33；循环水系统6包括：循环水回水管道61和循环水供水管道62；

真空缓冲罐1接入负压塔气流，真空缓冲罐1气相进料管线位置降低1至真空罐底部1米位置，真空缓冲罐1与真空泵2连接，真空泵2与循环水供水管道62和尾气系统7连接，循环水供水管道62内循环水供水压力为0.35MPA，真空缓冲罐1与第一液位调节控制阀31和第二液位调节控制阀32的一端连接；第一液位调节控制阀31的另一端与循环水回水管道61连接，循环水回水管道61内循环水回水压力为0.25MPA；第二液位调节控制阀32的另一端与水箱4连接，水箱4用于暂存循环水，与离心泵5连接，离心泵5用于将水箱4中的循环水转送至循环水总管；离心泵5与手阀33的一端连接，手阀33的另一端与循环水回水管道61连接；液位控制器8与水箱4和手阀33连接，用于控制水箱液位。

负压塔的气相先进入真空缓冲罐1，在真空缓冲罐1进行气液分离，液相在真空缓冲罐1底部，气相从真空缓冲罐1顶部排出至真空泵2。降低真空缓冲罐1气相进料管线位置至真空罐底部1米位置，提升气液分离效果，减少真空泵2气相进料中的液体量，消除影响真空泵能力的因素。

将真空泵2循环水出口引至常压的水箱4，再由离心泵5输送至循环水回水管道61，水箱4液位由液位控制器8进行自动稳定控制，增加真空泵2循环水进出口压差，以此增加流速，降低真空泵运行温度。真空泵2将气相抽至尾气系统7进行处理，真空泵2泵体的冷源为循环水，将真空泵2运行产生的热量撤出。

在一个实施例中，还包括：现场液位计和远传液位计。现场液位计和远传液位计与水箱4连接，用于监控水箱4液位。

真空缓冲罐1、真空泵2、阀门3、水箱4、离心泵5、循环水系统6、尾气系统7和液位控制器8通过碳钢管线连接。

本实用新型提供的一种循环真空泵系统，真空泵的积液减少80％，有显著的效果，真空泵冷却水进出压差提升至0.35MPA，冷却水流速加快，真空泵冷却水出口温度降低至35-40℃，温度有了明显的下降，真空泵工艺气体出口同时温度下降25℃左右。负压塔压力下降4KPA左右，提升了负压塔的真空度，满足了负压塔的运行负压要求，为装置节能降耗；真空泵运行更加稳定，且故障率降低，运行可靠性提升80％；真空泵运行可靠性提升后，节约检修成本约4.8万元/年。真空泵运行能力提升之后，负压塔的真空度提升，降低装置能耗，降低运行成本约10万元/年。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种循环真空泵系统，其特征在于，包括：真空缓冲罐、真空泵、阀门、水箱、离心泵、循环水系统、尾气系统和液位控制器；所述阀门包括：第一液位调节控制阀、第二液位调节控制阀和手阀；所述循环水系统包括：循环水回水管道和循环水供水管道；

所述真空缓冲罐接入负压塔气流，与所述真空泵连接，所述真空泵与所述循环水供水管道和所述尾气系统连接，与第一液位调节控制阀和第二液位调节控制阀的一端连接；所述第一液位调节控制阀的另一端与所述循环水回水管道连接；所述第二液位调节控制阀的另一端与所述水箱连接；所述水箱与所述离心泵连接；所述离心泵与所述手阀的一端连接；所述手阀的另一端与所述循环水回水管道连接；所述液位控制器与所述水箱和所述手阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环真空泵系统，其特征在于，还包括：现场液位计和远传液位计；

所述现场液位计和所述远传液位计与所述水箱连接，用于监控水箱液位。

3.根据权利要求1所述的一种循环真空泵系统，其特征在于，所述真空缓冲罐、所述真空泵、所述阀门、所述水箱、所述离心泵、所述循环水系统、所述尾气系统和所述液位控制器通过碳钢管线连接。