CN216726708U - 一种管道混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型公开了一种管道混合器，旨在解决水厂、污水厂投加药剂混合不均匀及水头损失大的问题，其结构包括管道（1）、网格（2）加药管（3）及法兰（4），网格（2）固定在进水管道（1）内部，加药管（3）和法兰（4）焊接在进水管道（1）外部。本实用新型提供了一种管道混合设备，实现用于原水加药及均匀混合，具有集成度高、结构简单，安装方便，混合效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水、污水处理领域，尤其是涉及一种管道混合器。
背景技术
在给水、污水处理系统中，混合是水处理工艺中的重要环节，其作用是促进药剂溶解，将药剂所产生的水解产物快速、均匀地分散（扩散）到水体，并使水中胶体颗粒脱稳，同时混合均匀是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。由于药剂的反应速度很快，因此要求加强水体搅动，缩短过程时间，因此需要一种混合器，既能保证药剂混合均匀又能降低水头损失保证后续水处理的效率。
中国专利申请公开号CN21048777U，公开日为2020年5月5日，名称为“一种管道混合器”，公开了一种管道混合器，包括管道混合器(1)，其特征在于：所述管道混合器(1)的两侧分别设有第一输送管路(2)和第二输送管路(3)；所述管道混合器(1)包括螺旋套件(11)和套筒件(12)，螺旋套件(11)套接在套筒件(12)内；所述螺旋套件(11)包括中心轴(112)，在中心轴(112)上套接有均料螺旋(113)。具体为通过管道输送过程，达到均化效果，解决了多种反应物物料混合均化问题，同时便于混合液输送至下一工序。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中药剂与水流无碰撞、无涡流旋，混合效率低等问题，提供一种管道混合器，具有结构简单，安装方便，混合效率高等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种管道混合器，包括混合器本体；所述的混合器本体设有管道、网格、加药管和法兰，所述的管道内设有腔体、进水端和出水端，所述的加药管设置在进水端，加药管的前端为导流段，加药管的后端为喷淋段，加药管前端导流段设有进药孔，加药管后端喷淋段设有出药孔，所述出药孔数量为多个，均匀分布在加药管后端喷淋段上。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的管道为圆柱体形状，管道两端设有开口，开口分别是进水端开口和出水端开口。
所述的网格包括边框、横向小叶片和竖向小叶片，横向小叶片和竖向小叶片和边框连接，横向小叶片和竖向小叶片数量为多条，边框为圆环形状，边框的中部设有小叶片放置腔体，多条横向小叶片和多条竖向小叶片交叉设置形成网状工作面，网状工作面设置在小叶片放置腔体。
所述的横向小叶片和竖向小叶片与水平面径向相交所成的锐角α在45度到60度之间。
所述的横向小叶片和竖向小叶片为扁钢条，所述的边框、横向小叶片和竖向小叶片一体成型。
所述的网格数量为多条，多条网格并排设置在管道的腔体内。
所述的法兰设置在管道的两端。
所述的加药管设有流量开关控制器、计量泵。
所述的网格、加药管和法兰通过焊接固定在管道上。
本实用新型的有益效果是：（1）结构简单；（2）安装方便；（3）混合均匀；（4）水损小。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种具体实施例的剖视图。
图3为本实用新型网格的结构示意图。
图4为本实用新型加药管的结构示意图。
附图标记说明：1－管道；2－网格；3－加药管；4－法兰。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
具体实施例1：
如图1和图2所示，一种管道混合器，包括管道（1）、网格（2）、加药管（3）、法兰4；所述网格（2）设置在管道（1）内部，加药管（3）部分插入管道（1）内部，法兰4设置在管道（1）两端，网格（2）、加药管（3）、法兰（4）焊接在管道（1）上。
上述技术方案中，具体到进行使用时，首先网格（2）、加药管（3）、法兰（4）按要求焊接在管道（1）上，当水流通过管道（1）时，加药管（3）开始投药，药剂从孔处喷射，迅速扩散到管道（1）中，改善混合不均匀现象。水流进一步通过多个网格（2）时，水流与药剂相互碰撞、扩散并产生高比例、高强度的微涡旋，增加颗粒碰撞次数，药剂均匀扩散到水流中，根据药剂需用量具体情况还可以调节加药管上的开关，达到节省药剂的目的，节省能耗。
具体实施例2：根据实施例1中的方案，网格（2）还可以是扁钢平面搭接。
本实用新型公开了一种管道混合器，旨在解决水厂、污水厂投加药剂混合不均匀及水头损失大的问题，其结构包括用于药剂与原水均匀混合的网格（2）和用于加药的加药管（3）及管道连接的法兰（4）。网格（2）固定在进水管道（1）内部，加药管（3）和法兰（4）焊接在进水管道外部。本实用新型提供了一种管道混合设备，实现用于原水加药及均匀混合，具有集成度高、处理效果优、占地少、节省能耗等优点。
具体实施例3：
如图1和图2所示，一种管道混合器，一种管道混合器，包括管道（1）、网格（2）加药管（3）、法兰（4），网格（2）加药管（3）及法兰（4）与管道（1）焊接固定。
上述技术方案中，共包括管道（1）、网格（2）加药管（3）法兰（4）及四个结构，结构简单；其中网格（2）起到混合药剂的作用，加药管（3）起到加药的作用，网格（2）上设有多个叶片，叶片与水平面径向相交所成的锐角α在45°到60°之间。网格（2）加药管（3）法兰（4）与管道（1）焊接在一起，安装方便。
所述管道（1）法兰（4）为成品，市场购买方便。
所述网格（2）为一体成型的立体结构，其中网格（2）以及加药管（3）通过一次成型获得，制造方便。
所述网格（2）为多条扁钢相互搭接，成型后强度好，无堵塞，水头损失小，能大幅增加湍流微涡旋的比例，大幅增加颗粒碰撞次数，有效改善絮凝效果，清洗效果更好。
所述加药管（3）为钢管外壁多开孔结构，药剂从孔处喷射，迅速扩散到管道（1）中，改善混合不均匀现象。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道混合器，包括混合器本体；其特征在于：所述的混合器本体设有管道、网格、加药管和法兰，所述的管道内设有腔体、进水端和出水端，所述的加药管设置在进水端，加药管的前端为导流段，加药管的后端为喷淋段，加药管前端导流段设有进药孔，加药管后端喷淋段设有出药孔，所述出药孔数量为多个，均匀分布在加药管后端喷淋段上。
2.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的管道为圆柱体形状，管道两端设有开口，开口分别是进水端开口和出水端开口。
3.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的网格包括边框、横向小叶片和竖向小叶片，横向小叶片和竖向小叶片和边框连接，横向小叶片和竖向小叶片数量为多条，边框为圆环形状，边框的中部设有小叶片放置腔体，多条横向小叶片和多条竖向小叶片交叉设置形成网状工作面，网状工作面设置在小叶片放置腔体。
4.根据权利要求3所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的横向小叶片和竖向小叶片与水平面径向相交所成的锐角α在45度到60度之间。
5.根据权利要求3或4所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的横向小叶片和竖向小叶片为扁钢条，所述的边框、横向小叶片和竖向小叶片一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的网格数量为多条，多条网格并排设置在管道的腔体内。
7.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的法兰设置在管道的两端。
8.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的加药管设有流量开关控制器、计量泵。
9.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述的网格、加药管和法兰通过焊接固定在管道上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220047157.XU CN216726708U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种管道混合器 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-10 CN CN202220047157.XU patent/CN216726708U/zh active Active
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