CN216726089U - 一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氟化锂加工技术领域，尤其为一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，包括过滤筒，过滤筒内部从上往下依次设置有过滤室和设备室。本实用新型中，通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤，该装置，无需将过滤芯取出即可实现对过滤芯的清洁，且相对于现有设备中使用的脉冲清洁，清洁效率更高，适宜推广使用。

Description

一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氟化锂加工技术领域，具体为一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置。

背景技术

在高纯氟化锂加工过程中，需要对高纯氟化锂进行过滤分离，现有的过滤设备，在过滤期间，过滤芯常常会被高纯氟化锂粉末堵塞，影响过滤效率，常用的处理办法是拆卸过滤芯清洁，或者使用脉冲清洁，脉冲清洁需要排空过滤室内部物料，效率低，因此，针对上述问题提出一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤，该装置，无需将过滤芯取出即可实现对过滤芯的清洁，且相对于现有设备中使用的脉冲清洁，清洁效率更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，包括：

过滤筒，过滤筒内部从上往下依次设置有过滤室和设备室；

过滤机构，过滤机构包括设置在过滤室内部的安装架和安装架上设置有的数组贯穿安装架且外壁与安装架密封连接的软质安装筒，软质安装筒底部固定设置有过滤芯；

清洁机构，清洁机构包括设置在过滤芯内部的镂空安装架和设置在镂空安装架上的换能器；

检测机构，检测机构包括过滤室右侧面板上设置的观察窗。

作为一种优选方案，过滤筒内部的右侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有超声波发生器，控制箱的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器和继电器组，继电器组的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，换能器通过线路连接超声波发生器，超声波发生器通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，过滤芯为钛合金波纹状滤芯。

作为一种优选方案，过滤室底部设置有下料斗，下料斗底部出料口伸入设备室内，设备室内部的底板上设置有固液分离器，下料斗底部的出料口连接固液分离器的进料口，固液分离器通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，下料斗底部的出料口上设置有下料阀，下料阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，过滤室的左侧面板上于安装架下方设置有伸出过滤筒外的进料管，进料管上设置有进料阀，进料阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，过滤室的右侧面板上于安装架上方设置有伸出过滤筒外的排水管，排水管上设置有排水阀，排水阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，过滤筒的顶板上设置有检测头伸入过滤室内的雷达液位传感器，雷达液位传感器通过线路连接PLC控制器的传感器接口。

作为一种优选方案，观察窗外侧设置有检测头正对过滤室内部的光学料位传感器，光学料位传感器通过线路连接PLC控制器的传感器接口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，有益效果是：通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤，该装置，无需将过滤芯取出即可实现对过滤芯的清洁，且相对于现有设备中使用的脉冲清洁，清洁效率更高，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置整体结构示意图。

图中：1、过滤筒；101、过滤室；102、设备室；103、下料斗；104、进料管；105、进料阀；106、排水管；107、排水阀；108、下料阀；2、安装架；201、软质安装筒；202、过滤芯；203、镂空安装架；204、换能器；3、固液分离器；4、雷达液位传感器；5、观察窗；501、光学料位传感器；6、控制箱；601、超声波发生器；602、继电器组；603、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，包括：

过滤筒1，过滤筒1内部从上往下依次设置有过滤室101和设备室102，过滤筒1内部的右侧面板上固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上设置有超声波发生器601，控制箱6的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器603和继电器组602，继电器组602的控制线路分别连接PLC控制器603；

过滤机构，过滤机构包括设置在过滤室101内部的安装架2和安装架2上设置有的数组贯穿安装架2且外壁与安装架2密封连接的软质安装筒201，软质安装筒201底部固定设置有过滤芯202，过滤芯202为钛合金波纹状滤芯；

清洁机构，清洁机构包括设置在过滤芯202内部的镂空安装架203和设置在镂空安装架203上的换能器204，换能器204通过线路连接超声波发生器601，超声波发生器601通过线路连接继电器组602中对应的继电器；

检测机构，检测机构包括过滤室101右侧面板上设置的观察窗5。

上述装置中，过滤室101底部设置有下料斗103，下料斗103底部出料口伸入设备室102内，设备室102内部的底板上设置有固液分离器3，下料斗103底部的出料口连接固液分离器3的进料口，固液分离器3通过线路连接继电器组601中对应的继电器，下料斗103底部的出料口上设置有下料阀108，下料阀108通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，过滤室101的左侧面板上于安装架2下方设置有伸出过滤筒1外的进料管104，进料管104上设置有进料阀105，进料阀105通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，过滤室101的右侧面板上于安装架2上方设置有伸出过滤筒1外的排水管106，排水管106上设置有排水阀107，排水阀107通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，过滤筒1的顶板上设置有检测头伸入过滤室101内的雷达液位传感器4，雷达液位传感器4通过线路连接PLC控制器603的传感器接口，观察窗5外侧设置有检测头正对过滤室101内部的光学料位传感器501，光学料位传感器501通过线路连接PLC控制器603的传感器接口。

本实用新型的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤，该装置，无需将过滤芯取出即可实现对过滤芯的清洁，且相对于现有设备中使用的脉冲清洁，清洁效率更高，适宜推广使用。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括过滤筒1，过滤筒1内部从上往下依次设置有过滤室101和设备室102，过滤筒1内部的右侧面板上固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上设置有超声波发生器601，控制箱6的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器603和继电器组602，继电器组602的控制线路分别连接PLC控制器603，过滤室101内部设置有安装架2，安装架2上设置有的数组贯穿安装架2且外壁与安装架2密封连接的软质安装筒201，软质安装筒201底部固定设置有过滤芯202，过滤芯202为钛合金波纹状滤芯，过滤芯202内部设置有镂空安装架203，镂空安装架203上设置有换能器204，换能器204通过线路连接超声波发生器601，超声波发生器601通过线路连接继电器组602中对应的继电器，过滤室101右侧面板上设置有观察窗5，观察窗5外侧设置有检测头正对过滤室101内部的光学料位传感器501，光学料位传感器501通过线路连接PLC控制器603的传感器接口，过滤室101底部设置有下料斗103，下料斗103底部出料口伸入设备室102内，设备室102内部的底板上设置有固液分离器3，下料斗103底部的出料口连接固液分离器3的进料口，固液分离器3通过线路连接继电器组601中对应的继电器，下料斗103底部的出料口上设置有下料阀108，下料阀108通过线路连接继电器组601中对应的继电器，过滤室101的左侧面板上于安装架2下方设置有伸出过滤筒1外的进料管104，进料管104上设置有进料阀105，进料阀105通过线路连接继电器组601中对应的继电器，过滤室101的右侧面板上于安装架2上方设置有伸出过滤筒1外的排水管106，排水管106上设置有排水阀107，排水阀107通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

其中，过滤筒1的顶板上设置有检测头伸入过滤室101内的雷达液位传感器4，雷达液位传感器4通过线路连接PLC控制器603的传感器接口，雷达液位传感器4的作用在于，当需要进行过滤芯202清洁时，关闭进料管104上的进料阀105，排水管106进行排水，将水位控制在刚好没过安装架2位置，即可开启超声波发生器601。

本实施例的工作原理：通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：包括：

过滤筒(1)，所述过滤筒(1)内部从上往下依次设置有过滤室(101)和设备室(102)；

过滤机构，所述过滤机构包括设置在过滤室(101)内部的安装架(2)和安装架(2)上设置有的数组贯穿安装架(2)且外壁与安装架(2)密封连接的软质安装筒(201)，所述软质安装筒(201)底部固定设置有过滤芯(202)；

清洁机构，所述清洁机构包括设置在过滤芯(202)内部的镂空安装架(203)和设置在镂空安装架(203)上的换能器(204)；

检测机构，所述检测机构包括过滤室(101)右侧面板上设置的观察窗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(1)内部的右侧面板上固定设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上设置有超声波发生器(601)，所述控制箱(6)的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器(603)和继电器组(602)，所述继电器组(602)的控制线路分别连接PLC控制器(603)。

3.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述换能器(204)通过线路连接超声波发生器(601)，所述超声波发生器(601)通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。

4.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤芯(202)为钛合金波纹状滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤室(101)底部设置有下料斗(103)，所述下料斗(103)底部出料口伸入设备室(102)内，所述设备室(102)内部的底板上设置有固液分离器(3)，所述下料斗(103)底部的出料口连接固液分离器(3)的进料口，所述固液分离器(3)通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。

6.根据权利要求5所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述下料斗(103)底部的出料口上设置有下料阀(108)，所述下料阀(108)通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。

7.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤室(101)的左侧面板上于安装架(2)下方设置有伸出过滤筒(1)外的进料管(104)，所述进料管(104)上设置有进料阀(105)，所述进料阀(105)通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。

8.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤室(101)的右侧面板上于安装架(2)上方设置有伸出过滤筒(1)外的排水管(106)，所述排水管(106)上设置有排水阀(107)，所述排水阀(107)通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。

9.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(1)的顶板上设置有检测头伸入过滤室(101)内的雷达液位传感器(4)，所述雷达液位传感器(4)通过线路连接PLC控制器(603)的传感器接口。

10.根据权利要求1所述的一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，其特征在于：所述观察窗(5)外侧设置有检测头正对过滤室(101)内部的光学料位传感器(501)，所述光学料位传感器(501)通过线路连接PLC控制器(603)的传感器接口。

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