CN215876917U - 一种护肤品乳液生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护肤品乳液生产设备，包括真空乳化机和废水处理系统，所述真空乳化机包括乳化锅、水相锅、水相液体过滤装置、油相锅、油相液体过滤装置和控制柜，所述的水相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与水相液体过滤装置连接，水相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述油相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与油相液体过滤装置连接，油相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述乳化锅底部开设有排水口，排水口连接有排水管的一端，排水管的另一端与所述废水处理系统连接；本实用新型的护肤品乳液生产设备，通过设置水相液体过滤装置和油相液体过滤装置，有效提高产品的润滑性同时避免杂质损坏生产设备。

Description

一种护肤品乳液生产设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种护肤品乳液生产设备。

背景技术

现有护肤品乳液生产过程中，通常是原料在水相锅内和油相锅内搅拌溶解后直接抽送至乳化锅内进行乳化，初始液体不可避免的含有一些因搅拌不均匀而存在的杂物，传输到乳化锅内的液体若含有杂质，会导致乳化不完全，影响乳液产品的润滑性，同时不均匀的原料还可能损坏生产设备。

实用新型内容

为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种提高产品润滑效果的护肤品乳液生产设备。

本实用新型的技术方案为：一种护肤品乳液生产设备，包括真空乳化机和废水处理系统，所述真空乳化机包括乳化锅、水相锅、水相液体过滤装置、油相锅、油相液体过滤装置和控制柜，所述的水相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与水相液体过滤装置连接，水相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述油相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与油相液体过滤装置连接，油相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述乳化锅底部开设有排水口，排水口连接有排水管的一端，排水管的另一端与所述废水处理系统连接。

所述水相液体过滤装置包括过滤桶，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口，进料口通过管道与水相锅的出液口相连，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽，滤液收集槽底部开设有出料口，出料口通过管道与乳化锅相连。

所述油相液体过滤装置包括过滤桶，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口，进料口通过管道与油相锅的出液口相连，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽，滤液收集槽底部开设有出料口，出料口通过管道与乳化锅相连。

所述第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层的过滤口径依次递减。

所述第一震动过滤层和第二震动过滤层均为倾斜设置。

所述第一震动过滤层的倾斜角度为15°-30°。

所述第二震动过滤层的倾斜角度为15°-30°。

所述第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层均分别包括过滤网和过滤网框架，过滤网框架包括闭合式外框架，外框架中间设有一安装座，安装座四周发散有若干与外框架连接的联动杆，安装座内密封安装有震动电机，震动电机通过电线与控制柜连接，过滤网镶嵌在外框架和安装座之间且位于联动杆上方。

所述第一震动过滤层、第二震动过滤层的外框架一侧分别开设有排渣口，桶体外侧与排渣口对应处设置有排渣门。

所述第三震动过滤层为水平设置，位于第三震动过滤层处的桶体一侧设置有清渣检修窗口。

所述桶体内壁涂覆有疏水疏油涂层。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的护肤品乳液生产设备，通过设置水相液体过滤装置和油相液体过滤装置，溶解后的水相液体和油相液体先经过过滤后再被抽送进入乳化锅乳化，有效减少因搅拌不均匀、原料杂质进入乳化锅内损坏设备的问题，进入乳化锅内的原液经过滤后更纯净，乳化效果更好，最终产品具有高润滑性

2、相液体过滤装置和油相液体过滤装置采用的时多层级震动过滤层，可有效减少原料残留，具有提高原料利用率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水相液体过滤装置和油相液体过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层的结构示意图；

图4为本实用新型过滤网框架的俯视图；

图5为本实用新型废水处理系统的示意图。

图中，1、乳化锅；2、水相锅；3、水相液体过滤装置；4、油相锅；5、油相液体过滤装置；6、控制柜；7、废水处理系统；8、过滤桶；9、进料口；10、第一震动过滤层；11、第二震动过滤层；12、第三震动过滤层；13、出料口；14、过滤网；15、外框架；16、安装座；17、联动杆；18、震动电机；19、排渣口；20、排渣门；21、收渣斗；22、清渣检修窗口；23、滤液收集槽；24、排水口；25、排水管；26、阀门；27、废水储罐；28、预处理罐；29、物化处理装置；30、生物处理装置；31、过滤装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种护肤品乳液生产设备，包括真空乳化机和废水处理系统，所述真空乳化机包括乳化锅1、水相锅2、水相液体过滤装置3、油相锅4、油相液体过滤装置5和控制柜6，所述的水相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与水相液体过滤装置连接，水相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述油相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与油相液体过滤装置连接，油相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述乳化锅底部开设有排水口24，排水口连接有排水管25的一端，排水管的另一端与所述废水处理系统7连接，排水口11底部设置有阀门26。

水相液体过滤装置包括过滤桶8，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口9，进料口通过管道与水相锅的出液口相连，管道上设置有抽料泵，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层10、第二震动过滤层11和第三震动过滤层12，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽23，滤液收集槽底部开设有出料口13，出料口通过管道与乳化锅相连，管道上设置有抽料泵。

油相液体过滤装置包括过滤桶8，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口9，进料口通过管道与油相锅的出液口相连，管道上设置有抽料泵，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层10、第二震动过滤层11和第三震动过滤层12，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽23，滤液收集槽底部开设有出料口13，出料口通过管道与乳化锅相连，管道上设置有抽料泵。

上述的第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层均分别包括过滤网14和过滤网框架，过滤网框架根据过滤桶形状设计，通常为圆形，过滤网框架包括闭合式外框架15，外框架中间设有一安装座16，安装座四周发散有若干与外框架连接的联动杆17，安装座内密封安装有震动电机18，震动电机通过电线与控制柜连接，控制柜控制震动电机的开关和调节震动频率大小，本实施例的联动杆包括一根空心杆体和三根实心杆体，电线埋设在空心杆体内，实心杆体能有效提高过滤网的震动效果，过滤网镶嵌在外框架和安装座之间且位于联动杆上方，第一震动过滤层、第二震动过滤层的外框架一侧分别开设有排渣口19，具体地，排渣口设置在倾斜底端，桶体外侧与排渣口对应处设置有排渣门20，排渣门下方设置有收渣斗21；第三震动过滤层为水平设置，位于第三震动过滤层处的桶体一侧设置有清渣检修窗口22。

第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层的过滤口径依次递减，第一震动过滤层和第二震动过滤层均为倾斜设置，第一震动过滤层的倾斜角度为15°-30°，第二震动过滤层的倾斜角度为15°-30°，优选地，本实施例的第一震动过滤层倾斜角度为15°，第二震动过滤层的倾斜角度为20°，该倾斜角度设置更有利于震动后的杂质从各自的排渣口排出，同时加快液体的过滤速度。

过滤装置工作时，液体通过抽送泵抽送从进料口进入，依次经过第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，多层级的过滤使得液体内的杂质越来越少，过滤效果好，在液体过滤的过程中同时启动第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，在震动的过程中，残留在过滤网的液体会被震动而下，减少液体残留，提高液体的利用率，同时由于第一震动过滤层和第二震动过滤层为倾斜设置，震动避免聚积的同时杂质会向排渣口移动，此时排渣门处于关闭状态，待过滤完毕后再打开排渣门，堆积的杂质便落入收渣斗内，而第三震动过滤层，由于过滤的是更细微的杂质，即使做倾斜设置自动清渣效果并不理想，因此设置了清渣检修窗口，窗口为透明可视窗口，目测根据需要进行人工清渣，液体进入滤液收集槽内后由抽料泵抽送进入乳化锅内。

进一步地，桶体内壁涂覆有疏水疏油涂层，液体不会残留在箱体内，液体利用率高，同时可降低过滤桶的清洁难度。

废水处理系统包括废水储罐27、预处理罐28、物化处理装置29、生物处理装置30和过滤装置31，废水储罐设置有进水口和出水口，排水管的另一端与进水口连接，出水口通过管道与预处理罐连接，出水口设置有阀门，废水储罐设置有纵向观测窗口，用于观测储罐内的废水液面高度，当废水储罐储存的废水达到一定的液面高度后边打开出水口的阀门将储罐内的废水送至预处理罐，由于废水储罐是储存废水到一定量后才打开出水口阀门，废水储罐顶部设置有透气口，透气口连接排气管，以适当地降低废水储罐内的气压，避免废水储罐内气压过高。

预处理罐用于调节废水PH值，物化处理装置包括絮凝反应器、微电解反应器和过滤分离器，生物处理装置为生物氧化反应器，过滤装置采用活性炭吸附过滤，废水储罐内的废水通过水泵泵送至预处理罐后依次经过絮凝反应器、微电解反应器、过滤分离器、生物氧化反应器、过滤装置进行反应处理，以去除废水中带有的油相混合物、表面活性剂或洗涤剂，最后出水由水泵抽离排放至外界。

排水管采用硬质UPVC管，具有较高的耐化学性能，能耐酸碱腐蚀，可长期使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种护肤品乳液生产设备，其特征在于，包括真空乳化机和废水处理系统，所述真空乳化机包括乳化锅、水相锅、水相液体过滤装置、油相锅、油相液体过滤装置和控制柜，所述的水相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与水相液体过滤装置连接，水相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述油相锅底部设置有出液口，出液口通过管道与油相液体过滤装置连接，油相液体过滤装置通过管道与乳化锅相连，所述乳化锅底部开设有排水口，排水口连接有排水管的一端，排水管的另一端与所述废水处理系统连接。

2.根据权利要求1所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述水相液体过滤装置包括过滤桶，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口，进料口通过管道与水相锅的出液口相连，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽，滤液收集槽底部开设有出料口，出料口通过管道与乳化锅相连。

3.根据权利要求1所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述油相液体过滤装置包括过滤桶，过滤桶包括具有内部空间的桶体，桶体上端开设有进料口，进料口通过管道与油相锅的出液口相连，桶体内由上至下设置有第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层，位于第三震动过滤层下方为滤液收集槽，滤液收集槽底部开设有出料口，出料口通过管道与乳化锅相连。

4.根据权利要求2或3所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层的过滤口径依次递减。

5.根据权利要求2或3所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第一震动过滤层和第二震动过滤层均为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第一震动过滤层的倾斜角度为15°-30°。

7.根据权利要求5所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第二震动过滤层的倾斜角度为15°-30°。

8.根据权利要求2或3所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第一震动过滤层、第二震动过滤层和第三震动过滤层均分别包括过滤网和过滤网框架，过滤网框架包括闭合式外框架，外框架中间设有一安装座，安装座四周发散有若干与外框架连接的联动杆，安装座内密封安装有震动电机，震动电机通过电线与控制柜连接，过滤网镶嵌在外框架和安装座之间且位于联动杆上方。

9.根据权利要求8所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第一震动过滤层、第二震动过滤层的外框架一侧分别开设有排渣口，桶体外侧与排渣口对应处设置有排渣门。

10.根据权利要求2或3所述的护肤品乳液生产设备，其特征在于，所述第三震动过滤层为水平设置，位于第三震动过滤层处的桶体一侧设置有清渣检修窗口。

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