CN219885884U - 一种具有废水处理机构的超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波清洗技术领域，且公开了一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，包括清洗机本体，所述清洗机本体的内部设有筛网架，所述一号室的内底壁固定连接有离心机，所述电解池的顶部固定安装有蓄电池，所述一号菌种罐的内右壁设有生物滤膜。该具有废水处理机构的超声波清洗设备，在筛网架上放置工件，然后接入清洗剂开始清洗，电机驱动筛网架离心转动使污垢分离，将废水送进离心机将油污与废水分离，然后进入电解池，蓄电池使阴阳两极放电使小微粒杂质絮凝，并同时在阴阳两极析出氢气和氧气使杂质上浮分离，经滤网过滤后分别进入两个菌种罐除去氨氮有机物，并经生物滤膜过滤后排出，从而实现多级净化处理废水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体为一种具有废水处理机构的超声波清洗设备。
背景技术
超声波清洗机是一种利用超声波在液体介质中传播，使清洗水池中的物体因超声波频率振动，进而清理表面污垢的设备，由于其清洗效果好，操作简单，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子以及医疗等行业。
经检索，中国专利号为CN217251168U的实用新型专利中公开了一种具有废水过滤功能的超声波清洗机，但是由于清洗废水中可能含有大量污垢残渣、油污、氨氮等多种有机物成分，该超声波清洗机是通过滤板将一些微粒较大的杂质进行固液分离，而不方便对废水中的其他杂质进行分解净化，无法实现净化循环利用，因此在废水处理上还有待改进，故而提出一种具有废水处理机构的超声波清洗设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，具备可多级净化处理废水等优点，解决了一些超声波清洗机的废水处理机构只能部分较大微粒杂质进行过滤，而不能对废水中的其他成分进行净化处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底部设置有废水净化结构；
所述废水净化结构包括电机、筛网架、一号室、二号室、水泵、离心机、电解池、蓄电池、一号菌种罐、二号菌种罐和生物滤膜，所述清洗机本体的内顶壁固定安装有电机，所述清洗机本体的内部设有筛网架，所述清洗机本体的底部设有一号室，所述一号室的底部设有二号室，所述一号室的内底壁固定安装有水泵，所述一号室的内底壁固定连接有离心机，所述一号室的内底壁设有电解池，所述电解池的顶部固定安装有蓄电池，所述二号室的内底壁固定连接有一号菌种罐，所述二号室的内底壁固定连接有二号菌种罐，所述一号菌种罐的内右壁设有生物滤膜。
进一步，所述清洗机本体的内顶壁固定安装有超声波发生器，所述清洗机本体的内底壁设有清洗槽，所述清洗槽的内底壁固定安装有超声波换能器，所述清洗槽的内顶壁固定连接有数量为两个的滑杆，两个所述滑杆的外部滑动连接有浮板。
进一步，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧分别固定连接有数量为两个的固定块，所述筛网架的数量为四个，四个所述筛网架均为扇形结构，且四个筛网架的相对一侧分别与四个固定块插接，四个所述固定块的内部均螺纹连接有固定栓杆。
进一步，所述清洗槽的右侧固定连接有排水管口，所述排水管口的右端固定连接有一号水管，所述一号水管的底部贯穿一号室的右侧，并与水泵的顶部固定连接，所述水泵的左侧固定连接有二号水管，所述二号水管的顶部与离心机的顶部固定连接，所述离心机的内部设有滤油膜，所述滤油膜为小分子孔径结构，且离心机的右侧固定连接有排油管道。
进一步，所述离心机的底部固定连接有三号水管，所述三号水管的左端与电解池的右侧固定连接，所述电解池的内顶壁左侧固定安装有阳极杆，且电解池的内顶壁右侧固定安装有阴极杆。
进一步，所述蓄电池的顶部左侧设有正极杆，且蓄电池的顶部右侧设有负极杆，所述正极杆的顶部插接有一号导线，所述一号导线的底部与阳极杆的顶部插接，所述负极杆的顶部插接有二号导线，所述二号导线的底部与阴极杆的顶部插接，所述电解池的顶部固定连接有导气管，所述导气管贯穿一号室的内左壁，并延伸至一号室的外部。
进一步，所述电解池的内左壁设有滤网，且电解池的左侧固定连接有四号水管，所述四号水管的底部贯穿二号室的顶部，并与一号菌种罐的左侧固定连接，所述一号菌种罐的内部设有硝化菌菌群，所述生物滤膜的数量为两个，其中一个所述生物滤膜位于一号菌种罐的内右壁，且其中一个生物滤膜的右侧设有五号水管，所述五号水管的顶部与二号菌种罐的左侧固定连接，所述二号菌种罐的内部设有反硝化菌菌群，另外一个所述生物滤膜位于二号菌种罐的内右壁，且另外一个生物滤膜的右侧设有排水管。
有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该具有废水处理机构的超声波清洗设备，在筛网架上放置待清洗工件，然后在清洗机本体右侧的进水管接入清洗剂开始超声波清洗，电机驱动筛网架离心转动，方便将残渣污垢从工件表面分离，清洗结束后废水先经过筛网架过滤较大的残渣，然后进入离心机将油污与废水进行分离，除油的废水进入电解池，蓄电池使阴阳两极放电将小微粒的杂质进行絮凝，并同时电解水在阴阳两极析出氢气和氧气形成电解气浮，使杂质上浮分离，再将电解废水经电解池中的滤网过滤后分别进入两个菌种罐，利用硝化菌和反硝化菌除去氨氮有机物，并经生物滤膜过滤后排出，从而实现多级净化处理废水的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型结构图1中C处放大示意图；
图5为本实用新型结构图1中D处放大示意图。
图中：1、清洗机本体；101、超声波发生器；102、清洗槽；103、超声波换能器；2、废水净化结构；201、电机；202、筛网架；203、一号室；204、二号室；205、水泵；206、离心机；207、电解池；208、蓄电池；209、一号菌种罐；210、二号菌种罐；211、生物滤膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，包括清洗机本体1，清洗机本体1的内顶壁固定安装有超声波发生器101，清洗机本体1的内底壁设有清洗槽102，在清洗槽102中的筛网架202上放置待清洗工件，然后起到清洗机本体1的超声波发生器101，清洗槽102的内底壁固定安装有超声波换能器103，超声波发生器101将高频电信号通过电缆输送至超声波换能器103上，超声波换能器103将电能转换成超声波震动对清洗槽102内的工件进行震动清洗，清洗槽102的内顶壁固定连接有数量为两个的滑杆，两个滑杆的外部滑动连接有浮板，浮板能够放置水过度震荡而外溢，清洗机本体1的底部设置有废水净化结构2。
废水净化结构2包括电机201、筛网架202、一号室203、二号室204、水泵205、离心机206、电解池207、蓄电池208、一号菌种罐209、二号菌种罐210和生物滤膜211，清洗机本体1的内顶壁固定安装有电机201，清洗机本体1的内部设有筛网架202，电机201驱动搅拌杆，搅拌杆带动筛网架202进行离心转动，使污垢分离，筛网架202对大微粒杂质过滤，清洗机本体1的底部设有一号室203，一号室203的底部设有二号室204，一号室203的内底壁固定安装有水泵205，水泵205将废水送入离心机206，一号室203的内底壁固定连接有离心机206，离心机206油污与废水离心分离，一号室203的内底壁设有电解池207，电解池207的顶部固定安装有蓄电池208，蓄电池208的正负极对电解池207阴阳两极放电，将杂质絮凝，二号室204的内底壁固定连接有一号菌种罐209，二号室204的内底壁固定连接有二号菌种罐210，一号菌种罐209的内右壁设有生物滤膜211，两个菌种罐中的硝化菌菌群和反硝化菌菌群能够除去氨氮有机物，并利用生物滤膜211过滤微生物。
根据图1和图2所示，将待清洗的工件放入清洗槽102中的筛网架202上，从清洗机本体1的进水管接入清洗剂，启动超声波发生器101，超声波发生器101将高频电信号通过电缆输送至超声波换能器103上，将电能转换成超声波震动对筛网架202上的工件进行清洗，电机201驱动筛网架202离心转动，将污垢与工件表面分离。
根据图1和图3以及图4所示，筛网架202的细筛孔初步过滤杂质后，水泵205将废水排入离心机206将油污与废水离心分离，并通过滤油膜分层，下层的去油废水再进入电解池207，蓄电池208的正负极使电解池207阴阳两极放电，将小微粒的杂质絮凝，并在阴阳两极处析出氢气和氧气，利用电解气浮原理将杂质上浮分离。
根据图1和图5所示，经电解池207中的滤网过滤絮凝杂质后，分别进入一号菌种罐209和二号菌种罐210，分别利用硝化菌菌群和反硝化菌菌群除去氮氨有机物，并分别经过生物滤膜211过滤微生物后排出。
综上所述，该具有废水处理机构的超声波清洗设备，在筛网架202上放置待清洗工件，然后在清洗机本体1右侧的进水管接入清洗剂开始超声波清洗，电机201驱动筛网架202离心转动，方便将残渣污垢从工件表面分离，清洗结束后废水先经过筛网架202过滤较大的残渣，然后进入离心机206将油污与废水进行分离，除油的废水进入电解池207，蓄电池208使阴阳两极放电将小微粒的杂质进行絮凝，并同时电解水在阴阳两极析出氢气和氧气形成电解气浮，使杂质上浮分离，再将电解废水经电解池207中的滤网过滤后分别进入两个菌种罐，利用硝化菌和反硝化菌除去氨氮有机物，并经生物滤膜211过滤后排出，从而实现多级净化处理废水的效果，解决了一些超声波清洗机的废水处理机构只能部分较大微粒杂质进行过滤，而不能对废水中的其他成分进行净化处理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，包括清洗机本体(1)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的底部设置有废水净化结构(2)；
所述废水净化结构(2)包括电机(201)、筛网架(202)、一号室(203)、二号室(204)、水泵(205)、离心机(206)、电解池(207)、蓄电池(208)、一号菌种罐(209)、二号菌种罐(210)和生物滤膜(211)，所述清洗机本体(1)的内顶壁固定安装有电机(201)，所述清洗机本体(1)的内部设有筛网架(202)，所述清洗机本体(1)的底部设有一号室(203)，所述一号室(203)的底部设有二号室(204)，所述一号室(203)的内底壁固定安装有水泵(205)，所述一号室(203)的内底壁固定连接有离心机(206)，所述一号室(203)的内底壁设有电解池(207)，所述电解池(207)的顶部固定安装有蓄电池(208)，所述二号室(204)的内底壁固定连接有一号菌种罐(209)，所述二号室(204)的内底壁固定连接有二号菌种罐(210)，所述一号菌种罐(209)的内右壁设有生物滤膜(211)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗机本体(1)的内顶壁固定安装有超声波发生器(101)，所述清洗机本体(1)的内底壁设有清洗槽(102)，所述清洗槽(102)的内底壁固定安装有超声波换能器(103)，所述清洗槽(102)的内顶壁固定连接有数量为两个的滑杆，两个所述滑杆的外部滑动连接有浮板。
3.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述电机(201)的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧分别固定连接有数量为两个的固定块，所述筛网架(202)的数量为四个，四个所述筛网架(202)均为扇形结构，且四个筛网架(202)的相对一侧分别与四个固定块插接，四个所述固定块的内部均螺纹连接有固定栓杆。
4.根据权利要求2所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(102)的右侧固定连接有排水管口，所述排水管口的右端固定连接有一号水管，所述一号水管的底部贯穿一号室(203)的右侧，并与水泵(205)的顶部固定连接，所述水泵(205)的左侧固定连接有二号水管，所述二号水管的顶部与离心机(206)的顶部固定连接，所述离心机(206)的内部设有滤油膜，所述滤油膜为小分子孔径结构，且离心机(206)的右侧固定连接有排油管道。
5.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述离心机(206)的底部固定连接有三号水管，所述三号水管的左端与电解池(207)的右侧固定连接，所述电解池(207)的内顶壁左侧固定安装有阳极杆，且电解池(207)的内顶壁右侧固定安装有阴极杆。
6.根据权利要求5所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述蓄电池(208)的顶部左侧设有正极杆，且蓄电池(208)的顶部右侧设有负极杆，所述正极杆的顶部插接有一号导线，所述一号导线的底部与阳极杆的顶部插接，所述负极杆的顶部插接有二号导线，所述二号导线的底部与阴极杆的顶部插接，所述电解池(207)的顶部固定连接有导气管，所述导气管贯穿一号室(203)的内左壁，并延伸至一号室(203)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的超声波清洗设备，其特征在于：所述电解池(207)的内左壁设有滤网，且电解池(207)的左侧固定连接有四号水管，所述四号水管的底部贯穿二号室(204)的顶部，并与一号菌种罐(209)的左侧固定连接，所述一号菌种罐(209)的内部设有硝化菌菌群，所述生物滤膜(211)的数量为两个，其中一个所述生物滤膜(211)位于一号菌种罐(209)的内右壁，且其中一个生物滤膜(211)的右侧设有五号水管，所述五号水管的顶部与二号菌种罐(210)的左侧固定连接，所述二号菌种罐(210)的内部设有反硝化菌菌群，另外一个所述生物滤膜(211)位于二号菌种罐(210)的内右壁，且另外一个生物滤膜(211)的右侧设有排水管。
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