CN216723384U - 一种鞋面生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋面生产技术领域，尤其涉及一种鞋面生产用裁剪装置，包括底板、缓冲腔、支撑板和裁切刀，所述底板上缓冲腔的周侧通过支柱设有顶板，顶板中部的通槽内滑动配合有滑块和液压缸，液压缸伸缩部的底端面通过挤压板设有裁切刀，缓冲腔的顶壁等距插设有若干个第二T形杆，并且第二T形杆垂直部的顶端面之间设置有支撑板。本实用新型中，在缓冲腔内通过第二T形杆设置支撑板，并且缓冲腔内的第二T形杆通过第二弹簧和第三弹簧相互配合使用，在进行裁切时，可以进一步的提高此装置的缓冲减震的性能，从而提高鞋面的生产效率。

Description

一种鞋面生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及鞋面生产技术领域，尤其涉及一种鞋面生产用裁剪装置。

背景技术

鞋面是鞋主要构成部分之一，鞋面指的是鞋底、靴底以上的部分，鞋面裁剪是制鞋过程中重要的一个环节，鞋面裁剪的质量直接影响到成品鞋的质量和美观，现有的裁剪装置结构及功能单一，裁剪质量不稳定，而且裁剪效率低，为此，我们提出了一种鞋面生产用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋面生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋面生产用裁剪装置，包括底板、缓冲腔、支撑板和裁切刀，所述底板顶端面的中部设置有缓冲腔，缓冲腔的周侧通过支柱安装固定有顶板，顶板的中部开设有通槽，并且通槽内滑动配合有滑块，滑块的底端面设置有液压缸，液压缸伸缩部的底端面水平设置有挤压板，并且挤压板底端面的中部设置有裁切刀；

所述缓冲腔的顶壁等距插设有若干个第二T形杆，第二T形杆包括垂直部和水平部，第二T形杆的垂直部与缓冲腔的顶壁贯通，并且第二T形杆垂直部的顶端面之间设置有支撑板。

此外，优选的结构是，所述支柱之间转动设置有辊轴。

此外，优选的结构是，所述挤压板的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有第一T形杆，第一T形杆包括垂直部和水平部，第一T形杆的垂直部与挤压板贯通，并且第一T形杆垂直部的底端面之间设置有橡胶块。

此外，优选的结构是，所述第一T形杆垂直部的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧位于第一T形杆水平部的底端面与挤压板的顶端面之间。

此外，优选的结构是，所述支撑板顶端面的中部开设有裁切槽，并且裁切槽位于裁切刀的正下方。

此外，优选的结构是，所述缓冲腔内部的底壁等距设置有若干个第三弹簧，第三弹簧的顶端面与第二T形杆水平部的底端面连接固定，第二T形杆垂直部的外侧套设有第二弹簧，并且第二弹簧位于缓冲腔内部的顶壁与第二T形杆水平部的顶端面之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在缓冲腔内通过第二T形杆设置支撑板，并且缓冲腔内的第二T形杆通过第二弹簧和第三弹簧相互配合使用，在进行裁切时，可以进一步的提高此装置的缓冲减震的性能，从而提高鞋面的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋面生产用裁剪装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种鞋面生产用裁剪装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鞋面生产用裁剪装置的结构示意图。

图中：1底板、2缓冲腔、3支柱、401顶板、402通槽、5辊轴、6滑块、7液压缸、8挤压板、9裁切刀、10橡胶块、111第一T形杆、112第二T形杆、121第一弹簧、122第二弹簧、123第三弹簧、131支撑板、132裁切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种鞋面生产用裁剪装置，包括底板1、缓冲腔2、支撑板131和裁切刀9，底板1顶端面的中部设置有缓冲腔2，缓冲腔2的周侧通过支柱3安装固定有顶板401，顶板401的中部开设有通槽402，并且通槽402内滑动配合有滑块6，滑块6的底端面设置有液压缸7；

在其他实施例中，支柱3之间转动设置有辊轴5；

通过该设计，将辊轴5设置在支柱3之间，进而更好的便于操作者在进行裁切作业时对鞋面的面料进行放卷；

进一步的，在顶板401内开设通槽402，进而便于操作者沿通槽402通过滑块6对液压缸7进行水平方向的移动；

液压缸7伸缩部的底端面水平设置有挤压板8，并且挤压板8底端面的中部设置有裁切刀9；

在其他实施例中，挤压板8的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有第一T形杆111，第一T形杆111包括垂直部和水平部，第一T形杆111的垂直部与挤压板8贯通，并且第一T形杆111垂直部的底端面之间设置有橡胶块10；

在其他实施例中，第一T形杆111垂直部的外侧套设有第一弹簧121，且第一弹簧121位于第一T形杆111水平部的底端面与挤压板8的顶端面之间；

通过该设计，将橡胶块10设置在第一T形杆111垂直部之间，并结合橡胶块10与第一T形杆111水平部之间设置的第一弹簧121，第一弹簧121有着良好的弹性势能，当第一弹簧121回弹时，可以更好的使得橡胶块10对鞋面布料进行顶压夹持，进而避免裁切时鞋面布料发生移位；

缓冲腔2的顶壁等距插设有若干个第二T形杆112，第二T形杆112包括垂直部和水平部，第二T形杆112的垂直部与缓冲腔2的顶壁贯通，并且第二T形杆112垂直部的顶端面之间设置有支撑板131；

在其他实施例中，支撑板131顶端面的中部开设有裁切槽132，并且裁切槽132位于裁切刀9的正下方；

通过该设计，将裁切槽132设置在裁切刀9正下方的支撑板131上，当裁切刀9进行裁切作业时，裁切槽132可以与裁切刀9相互啮合，进而更好的进行裁切操作；

在其他实施例中，缓冲腔2内部的底壁等距设置有若干个第三弹簧123，第三弹簧123的顶端面与第二T形杆112水平部的底端面连接固定，第二T形杆112垂直部的外侧套设有第二弹簧122，并且第二弹簧122位于缓冲腔2内部的顶壁与第二T形杆112水平部的顶端面之间；

通过该设计，在缓冲腔2内通过第二T形杆112设置支撑板131，并且缓冲腔2内的第二T形杆112通过第二弹簧122和第三弹簧123相互配合使用，在进行裁切时，可以进一步的提高此装置的缓冲减震的性能，从而提高鞋面的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋面生产用裁剪装置，包括底板(1)、缓冲腔(2)、支撑板(131)和裁切刀(9)，其特征在于，所述底板(1)顶端面的中部设置有缓冲腔(2)，缓冲腔(2)的周侧通过支柱(3)安装固定有顶板(401)，顶板(401)的中部开设有通槽(402)，并且通槽(402)内滑动配合有滑块(6)，滑块(6)的底端面设置有液压缸(7)，液压缸(7)伸缩部的底端面水平设置有挤压板(8)，并且挤压板(8)底端面的中部设置有裁切刀(9)，所述缓冲腔(2)的顶壁等距插设有若干个第二T形杆(112)，第二T形杆(112)包括垂直部和水平部，第二T形杆(112)的垂直部与缓冲腔(2)的顶壁贯通，并且第二T形杆(112)垂直部的顶端面之间设置有支撑板(131)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面生产用裁剪装置，其特征在于，所述支柱(3)之间转动设置有辊轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋面生产用裁剪装置，其特征在于，所述挤压板(8)的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有第一T形杆(111)，第一T形杆(111)包括垂直部和水平部，第一T形杆(111)的垂直部与挤压板(8)贯通，并且第一T形杆(111)垂直部的底端面之间设置有橡胶块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋面生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一T形杆(111)垂直部的外侧套设有第一弹簧(121)，且第一弹簧(121)位于第一T形杆(111)水平部的底端面与挤压板(8)的顶端面之间。

5.根据权利要求1所述的一种鞋面生产用裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(131)顶端面的中部开设有裁切槽(132)，并且裁切槽(132)位于裁切刀(9)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种鞋面生产用裁剪装置，其特征在于，所述缓冲腔(2)内部的底壁等距设置有若干个第三弹簧(123)，第三弹簧(123)的顶端面与第二T形杆(112)水平部的底端面连接固定，第二T形杆(112)垂直部的外侧套设有第二弹簧(122)，并且第二弹簧(122)位于缓冲腔(2)内部的顶壁与第二T形杆(112)水平部的顶端面之间。

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