CN213574960U - 一种弹性限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性限位结构，包括第一安装板和液压杆，所述第一安装板的内部设置有第一螺纹钉，所述液压杆设置于第一安装板的右侧，且液压杆的另一端连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧连接有第一蝶形弹簧，且第一蝶形弹簧的右侧设置有第二蝶形弹簧，所述第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的上下两侧均连接有滑动杆，且滑动杆的前后两侧均连接有滑块，所述滑块的外部连接有滑槽，且滑槽的外部连接有外框架，所述第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的内部均设置有导向伸缩杆。该弹性限位结构通过设置后的液压杆能够带动伸缩板右侧所连接的第一蝶形弹簧向内进行挤压，从而使第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧产生形变。

Description

一种弹性限位结构

技术领域

本实用新型涉及限位结构技术领域，具体为一种弹性限位结构。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，我们把多种机械构成的结构称作机械结构，限位结构是机械结构中的一种。

现有的限位结构刚度小，缓冲吸振能力弱，不能承受大载荷，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的限位结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性限位结构，以解决上述背景技术中提出现有的限位结构刚度小，缓冲吸振能力弱，不能承受大载荷，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性限位结构，包括第一安装板和液压杆，所述第一安装板的内部设置有第一螺纹钉，所述液压杆设置于第一安装板的右侧，且液压杆的另一端连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧连接有第一蝶形弹簧，且第一蝶形弹簧的右侧设置有第二蝶形弹簧，所述第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的上下两侧均连接有滑动杆，且滑动杆的前后两侧均连接有滑块，所述滑块的外部连接有滑槽，且滑槽的外部连接有外框架，所述第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的内部均设置有导向伸缩杆，所述第二蝶形弹簧的右侧连接有固定板，且固定板的另一端连接有连接板，所述连接板的右侧连接有第二安装板，且第二安装板的内部设置有第二螺纹钉。

优选的，所述第一安装板通过液压杆与伸缩板之间构成伸缩结构，且液压杆与伸缩板之间相互垂直，并且伸缩板与第一蝶形弹簧之间为固定连接。

优选的，所述第一蝶形弹簧通过滑动杆、滑块和滑槽与外框架之间构成滑动结构，且第一蝶形弹簧与滑动杆之间为焊接，并且滑动杆与滑块之间为固定连接，同时滑动杆关于第一蝶形弹簧的水平中心线轴对称。

优选的，所述导向伸缩杆贯穿于第一蝶形弹簧的内部，且导向伸缩杆贯穿于第二蝶形弹簧的内部，并且导向伸缩杆设置有两个，同时伸缩板和固定板与导向伸缩杆之间均为焊接，所述第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的结构均设置为中空结构。

优选的，所述第一安装板与第一螺纹钉之间为螺纹连接，且第一螺纹钉贯穿于第一安装板的内部，并且第一螺纹钉设置有四个。

优选的，所述第二安装板与第二螺纹钉之间为螺纹连接，且第二螺纹钉贯穿于第二安装板的内部，并且第二螺纹钉设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置后的液压杆能够带动伸缩板右侧所连接的第一蝶形弹簧向内进行挤压，从而使第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧产生形变；

2、通过设置后的第一蝶形弹簧与第二蝶形弹簧能够通过上下两端所连接的滑动杆和滑动杆前后两端所连接的滑块在外框架内部的滑槽里进行移动，从而使第一蝶形弹簧与第二蝶形弹簧在液压杆挤压的同时对其进行位置限定，避免第一蝶形弹簧与第二蝶形弹簧在挤压形变时脱离工作区域；通过设置后的导向伸缩杆能够对第一蝶形弹簧与第二蝶形弹簧起到导向作用，避免第一蝶形弹簧与第二蝶形弹簧在挤压形变时脱离工作区域；

3、通过设置后的第一螺纹钉能够在第一安装板的相互配合下对该限位结构进行固定，使液压杆在使用时可以得到固定支撑，从而将力施加在远离第一安装板的一端，使液压杆能够正常工作；通过设置后的第二螺纹钉能够在第二安装板的相互配合下对该限位机构的另一端进行固定，从而使固定板能够在液压杆启动时，配合液压杆进行工作，从而对第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧进行挤压，其次相比较传统的限位弹簧，第一蝶形弹簧和第二蝶形弹簧的刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑槽连接处结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、外框架；3、第一螺纹钉；4、液压杆；5、伸缩板；6、第一蝶形弹簧；7、第二蝶形弹簧；8、滑动杆；9、滑块；10、固定板；11、连接板；12、第二安装板；13、第二螺纹钉；14、导向伸缩杆；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性限位结构，包括第一安装板1和液压杆4，第一安装板1的内部设置有第一螺纹钉3，液压杆4设置于第一安装板1的右侧，且液压杆4的另一端连接有伸缩板5，伸缩板5的右侧连接有第一蝶形弹簧6，且第一蝶形弹簧6的右侧设置有第二蝶形弹簧7，第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7的上下两侧均连接有滑动杆8，且滑动杆8的前后两侧均连接有滑块9，滑块9的外部连接有滑槽15，且滑槽15的外部连接有外框架2，第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7的内部均设置有导向伸缩杆14，第二蝶形弹簧7的右侧连接有固定板10，且固定板10的另一端连接有连接板11，连接板11的右侧连接有第二安装板12，且第二安装板12的内部设置有第二螺纹钉13。

本实用新型中：第一安装板1通过液压杆4与伸缩板5之间构成伸缩结构，且液压杆4与伸缩板5之间相互垂直，并且伸缩板5与第一蝶形弹簧6之间为固定连接；通过设置后的液压杆4能够带动伸缩板5右侧所连接的第一蝶形弹簧6向内进行挤压，从而使第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7产生形变。

本实用新型中：第一蝶形弹簧6通过滑动杆8、滑块9和滑槽15与外框架2之间构成滑动结构，且第一蝶形弹簧6与滑动杆8之间为焊接，并且滑动杆8与滑块9之间为固定连接，同时滑动杆8关于第一蝶形弹簧6的水平中心线轴对称；通过设置后的第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7能够通过上下两端所连接的滑动杆8和滑动杆8前后两端所连接的滑块9在外框架2内部的滑槽15里进行移动，从而使第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7在液压杆4挤压的同时对其进行位置限定，避免第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7在挤压形变时脱离工作区域。

本实用新型中：导向伸缩杆14贯穿于第一蝶形弹簧6的内部，且导向伸缩杆14贯穿于第二蝶形弹簧7的内部，并且导向伸缩杆14设置有两个，同时伸缩板5和固定板10与导向伸缩杆14之间均为焊接，第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7的结构均设置为中空结构；通过设置后的导向伸缩杆14能够对第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7起到导向作用，避免第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7在挤压形变时脱离工作区域。

本实用新型中：第一安装板1与第一螺纹钉3之间为螺纹连接，且第一螺纹钉3贯穿于第一安装板1的内部，并且第一螺纹钉3设置有四个；通过设置后的第一螺纹钉3能够在第一安装板1的相互配合下对该限位结构进行固定，使液压杆4在使用时可以得到固定支撑，从而将力施加在远离第一安装板1的一端，使液压杆4能够正常工作。

本实用新型中：第二安装板12与第二螺纹钉13之间为螺纹连接，且第二螺纹钉13贯穿于第二安装板12的内部，并且第二螺纹钉13设置有四个；通过设置后的第二螺纹钉13能够在第二安装板12的相互配合下对该限位机构的另一端进行固定，从而使固定板10能够在液压杆4启动时，配合液压杆4进行工作，从而对第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7进行挤压，其次相比较传统的限位弹簧，第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7的刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，更加耐用。

该弹性限位结构的工作原理：在使用时，首先将第一安装板1通过第一螺纹钉3进行固定，使液压杆4在使用时可以得到固定支撑，从而将力施加在远离第一安装板1的一端，其次将第二安装板12通过第二螺纹钉13进行固定，从而使固定板10能够在液压杆4启动时，配合液压杆4进行工作，其次启动液压杆4，液压杆4在工作时能够带动伸缩板5右侧所连接的第一蝶形弹簧6向内进行挤压，在固定板10的相互配合下，从而使第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7产生形变，由于第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7的刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，所以在使用时能够对该限位结构的限位效果进行加强，将该结构的特点发挥到最大化，其次在第一蝶形弹簧6和第二蝶形弹簧7产生形变的同时，第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7能够通过上下两端所连接的滑动杆8和滑动杆8前后两端所连接的滑块9在外框架2内部的滑槽15里进行移动，从而使第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7在液压杆4挤压的同时对其进行位置限定，避免第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7在挤压形变时脱离工作区域，同时，第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7内部的导向伸缩杆14能够对第一蝶形弹簧6与第二蝶形弹簧7起到导向作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹性限位结构，包括第一安装板(1)和液压杆(4)，其特征在于：所述第一安装板(1)的内部设置有第一螺纹钉(3)，所述液压杆(4)设置于第一安装板(1)的右侧，且液压杆(4)的另一端连接有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)的右侧连接有第一蝶形弹簧(6)，且第一蝶形弹簧(6)的右侧设置有第二蝶形弹簧(7)，所述第一蝶形弹簧(6)和第二蝶形弹簧(7)的上下两侧均连接有滑动杆(8)，且滑动杆(8)的前后两侧均连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外部连接有滑槽(15)，且滑槽(15)的外部连接有外框架(2)，所述第一蝶形弹簧(6)和第二蝶形弹簧(7)的内部均设置有导向伸缩杆(14)，所述第二蝶形弹簧(7)的右侧连接有固定板(10)，且固定板(10)的另一端连接有连接板(11)，所述连接板(11)的右侧连接有第二安装板(12)，且第二安装板(12)的内部设置有第二螺纹钉(13)。

2.根据权利要求1所述的一种弹性限位结构，其特征在于：所述第一安装板(1)通过液压杆(4)与伸缩板(5)之间构成伸缩结构，且液压杆(4)与伸缩板(5)之间相互垂直，并且伸缩板(5)与第一蝶形弹簧(6)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹性限位结构，其特征在于：所述第一蝶形弹簧(6)通过滑动杆(8)、滑块(9)和滑槽(15)与外框架(2)之间构成滑动结构，且第一蝶形弹簧(6)与滑动杆(8)之间为焊接，并且滑动杆(8)与滑块(9)之间为固定连接，同时滑动杆(8)关于第一蝶形弹簧(6)的水平中心线轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种弹性限位结构，其特征在于：所述导向伸缩杆(14)贯穿于第一蝶形弹簧(6)的内部，且导向伸缩杆(14)贯穿于第二蝶形弹簧(7)的内部，并且导向伸缩杆(14)设置有两个，同时伸缩板(5)和固定板(10)与导向伸缩杆(14)之间均为焊接，所述第一蝶形弹簧(6)和第二蝶形弹簧(7)的结构均设置为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种弹性限位结构，其特征在于：所述第一安装板(1)与第一螺纹钉(3)之间为螺纹连接，且第一螺纹钉(3)贯穿于第一安装板(1)的内部，并且第一螺纹钉(3)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种弹性限位结构，其特征在于：所述第二安装板(12)与第二螺纹钉(13)之间为螺纹连接，且第二螺纹钉(13)贯穿于第二安装板(12)的内部，并且第二螺纹钉(13)设置有四个。

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