CN216721065U - 一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，包括电机本体、设置在电机本体外部的防爆壳体以及与电机本体连接的传动轴，所述防爆壳体朝向传动轴的设置有防护套筒，所述防护套筒远离电机本体的一端设置有连接法兰，所述防护套筒的侧壁上设置有观察窗口，通过在防护套筒上开设观察视窗方便在对接时方便对传动轴进行观察，同时观察视窗的设置方便对传动轴的转速和转向进行观察，同时沿着防护套筒的轴向设置多个观察窗口还能减轻电机的重量，同时在需要散热时利用观察窗口对传动轴处进行辅助散热。

Description

一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机。

背景技术

防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。采取的措施有：把电气设备罩装在一个外壳内，这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构（隔爆型）；使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度（增安型、通风型等）。

在电机的外部套设隔爆壳体会增加电机的重量和体积，同时在传动轴与外部的设备连接时隔爆壳体的设置会对传动轴进行包覆进而起到保护作用，但是此种包覆会导致在对接和运转时无法观察和监测，导致安装效率低且在作业中无法对传动轴机械进行监测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种放方便安装且能在作业中观察传动轴转速和转向的小型隔爆型直流无刷永磁电动机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，包括电机本体、设置在电机本体外部的防爆壳体以及延伸至当防爆壳体外部的传动轴，所述防爆壳体朝向传动轴的设置有防护套筒，所述防护套筒远离电机本体的一端设置有连接法兰，所述防护套筒的侧壁上设置有观察窗口。

进一步地，所述观察窗口的数量为多个且沿着防护套筒的圆周均匀分布。

进一步地，所述传动轴的最外端延伸至观察窗口的中部。

进一步地，所述防爆壳体包括位于电机本体中部的定位壳体，所述定位壳体的两端分别设置有防爆隔板一和防爆隔板二，所述防爆隔板一与防爆隔板二与定位壳体均为可拆卸式连接。

进一步地，所述定位壳体的下表面设置有定位块，所述定位块的数量有两个且以定位壳体的中线为轴对称分布，所述定位块的下表面设置有卡接凹槽。

进一步地，所述防爆隔板一的上表面设置有螺纹接线柱，所述螺纹接线柱的上方设置有限位螺母。

进一步地，所述防爆隔板二、防护套筒和连接法兰一体成型。

进一步地，所述传动轴远离电机本体的一端设置有用于卡接外部转轴的对接孔，所述对接孔内设置有限位凸台，所述对接孔的侧壁上设置有限位槽。

本实用新型的有益效果在于：通过在防护套筒上开设观察视窗方便在对接时方便对传动轴进行观察，同时观察视窗的设置方便对传动轴的转速和转向进行监测，同时沿着防护套筒的轴向设置多个观察窗口还能减轻电机的重量，同时在需要散热时利用观察窗口对传动轴处进行辅助散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图。

其中：1-防爆壳体；2-传动轴；3-防护套筒；4-连接法兰；5-观察窗口；6-定位壳体；7-防爆隔板一；8-防爆隔板二；9-定位块；10-卡接凹槽；11-螺纹接线柱；12-限位螺母；13-限位凸台；14-限位槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，包括电机本体、设置在电机本体外部的防爆壳体1以及延伸至防爆壳体外部的的传动轴2，传动轴2的外部套设有与防爆壳体连接的防护套筒3，防护套筒3远离电机本体的一端设置有连接法兰4，防护套筒3的侧壁上设置有观察窗口5，通过观察口的设置方便对电机的转速和转向进行观测和监察。

观察窗口5的数量为4个且沿着防护套筒3的圆周均匀分布，利用4个观察窗形成的镂空减轻电机本身的重量，同时方便在转轴处增加散热，在工作时对电机进行散热，增强散热效果。

传动轴2的最外端延伸至观察窗口5的中部，在接入外部的设备时方便观察传动轴2的对接位置，提升对接安装的效率。

防爆壳体1包括位于电机本体中部的定位壳体6，定位壳体的两端分别设置有防爆隔板一7和防爆隔板二8且三者均采用铝合金材质减轻电机的整体重量，防爆隔板一7与防爆隔板二8与定位壳体6均通过螺栓可拆卸式连接，防爆隔板一7和防爆隔板二8的四角位置均设置有用于插接螺栓的避位槽，螺栓为与防爆隔板一7或防爆隔板二8外侧的一端设置有螺帽。

定位壳体6的下表面设置有定位块9，定位块9的数量有两个且以定位壳体6的中线为轴对称分布，定位块9的下表面设置有卡接凹槽10，阿静电机与外部设备连接后，通过定位块9与地面或者物体的表面形成间隙，方便散热，卡接凹槽10的设置能够在定位块9中穿设胶条起到防滑作用。

防爆隔板一7的上表面设置有螺纹接线柱11，螺纹接线柱的上方设置有限位螺母12，通过螺纹接线柱11对外接电源线进行定位和防护，避免电源线在作业中发生震动而引发电源线脱落。

防爆隔板二8、防护套筒3和连接法兰4一体浇筑成型，一体成型可以增强三者的结构强度，避免电机在作业中对壳体造成损伤。

传动轴2远离电机本体的一端设置有用于卡接外部转轴的对接孔，对接孔的内侧开设有限位凸台13，对接孔的侧壁上设置有限位槽14，限位槽14位于传动轴2的侧壁上且沿着传动轴2的直径分布，通过限位凸台13的插接方便传动轴2的连接，限位槽14的设计能够在插接完成后在作业中起到限位作用，通过限位凸台13和限位槽14的设计方便传动轴2与外部设备进行连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，包括电机本体、设置在电机本体外部的防爆壳体以及延伸至当防爆壳体外部的传动轴，其特征在于：所述传动轴的外部设置有与防爆壳体连接的防护套筒，所述防护套筒远离电机本体的一端设置有连接法兰，所述防护套筒的侧壁上设置有观察窗口。

2.根据权利要求1所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述观察窗口的数量为多个且沿着防护套筒的圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述传动轴的最外端延伸至观察窗口的中部。

4.根据权利要求1所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述防爆壳体包括位于中部的定位壳体，所述定位壳体的两端分别设置有防爆隔板一和防爆隔板二，所述防爆隔板一与防爆隔板二与定位壳体均为可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述定位壳体的下表面设置有定位块，所述定位块的数量有两个且以定位壳体的中线为轴对称分布，所述定位块的下表面设置有卡接凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述防爆隔板一的上表面设置有螺纹接线柱，所述螺纹接线柱的上方设置有限位螺母。

7.根据权利要求4所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述防爆隔板二、防护套筒和连接法兰一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种小型隔爆型直流无刷永磁电动机，其特征在于：所述传动轴远离电机本体的一端设置有对接孔，所述对接孔内设置有限位凸台，所述对接孔的侧壁上设置有限位槽。

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