CN216720045U - 带有温度采样装置的电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有温度采样装置的电池模组，包括：电池单体、FPC、测温单元以及导热材料；所述电池单体包括电池顶盖，所述测温单元与FPC电连接，并封装在FPC内，所述导热材料一面与电池顶盖贴合，另一面与测温单元贴合。本实用新型采用薄膜NTC集成在FPC内部，让NTC与空气中的水气完全隔绝，能够大大降低因为空气中的水气导致NTC阻值漂移等失效问题；将温感组件布置在电芯顶盖上方能够让温感更快更准采集到电芯的实际温度。

Description

带有温度采样装置的电池模组

技术领域

本实用新型涉及温度测量装置技术领域，具体地，涉及一种电池模组温度采样装置。

背景技术

温度是电池模组的重要参数，直接影响电池模组安全及电池模组充放电策略等，因此，温度采样对电池模组极其重要。

现有电池模组温度采样组件方式主要有：使用环氧树脂将热敏电阻封装在铝端子内部，再将铝端子超声波焊接在电芯与电芯之间的汇流片上，采用这种方式的缺点是：由于温感采集的是汇流排的温度，在一些高倍率充放电条件了，汇流排的温度和电芯的实际温度相差比较大；其二由于NTC被厚厚的环氧树脂包裹着，在热响应速度上受到一定的限制；另外温感组件组装比较复杂，在封装以及焊接过程中温感本体易产生微小裂纹而导致失效。

除此之外也有将贴片式NTC回流焊接在FPC或者PCB板上，然后再将NTC布置在电芯顶盖上面，虽然这种方式解决了采集到的温度和电芯实际温度差异较大的问题，但是由于这种方式在NTC与电芯壳体之间存在PCB或FPC基材、导热材料、PC顶盖膜等几种热阻材料，NTC的热响应速度会受到一定的限制；另外贴片式NTC在FPC生产、运输、使用过程中容易受到外部机械和热应力而导致失效；同时在工作过程中对水气较敏感，一旦NTC密封胶水产生失效，容易出现离子迁移现象而导致NTC阻值漂移。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有温度采样装置的电池模组。

根据本实用新型提供的一种带有温度采样装置的电池模组，包括：电池单体、FPC、测温单元以及导热材料；所述电池单体包括电池顶盖，所述测温单元与FPC电连接，并封装在FPC内，所述导热材料一面与电池顶盖贴合，另一面与测温单元贴合。

优选的，所述电池顶盖上贴附有绝缘顶盖膜，所述绝缘顶盖膜上开设有测温窗口，所述导热材料穿过测温窗口与电池顶盖贴合。

优选的，还包括塑料隔离板，所述FPC固定于塑料隔离板上，所述塑料隔离板固定安装在电池模组内。

优选的，所述塑料隔离板上设置有凹陷槽，所述凹陷槽与FPC贴合，并将FPC上的测温单元与电池顶盖压紧。

优选的，所述FPC包括基材与外部保护材料PI膜，所述测温单元封装在基材与外部保护材料PI膜之间。

优选的，所述测温单元为薄膜NTC。

优选的，所述测温单元与FPC通过焊接或导电热胶方式连接。

优选的，所述导热材料为导热泡棉或石墨烯导热膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、采用薄膜NTC集成在FPC内部，让NTC与空气中的水气完全隔绝，能够大大降低因为空气中的水气导致NTC阻值漂移的失效问题；

2、由于薄膜NTC能够承受较大的外部压力，在FPC生产、运输、使用过程中能够大大降低因为外力的影响导致NTC受损而阻值漂移的失效问题；

3、将温感组件布置在电芯顶盖上方能够让温感更快更准采集到电芯的实际温度；

4、通过塑料隔离板将温感压在电芯顶盖上面，安装方式简单，能够提高模组的组装效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例中带有温度采样装置的电池模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中为突出显示塑料隔离板的侧视图；

图3为本实用新型实施例中塑料隔离板的安装示意图。

附图标记说明：

测温单元1 导热材料4

FPC 2 电池顶盖5

FPC线路3 塑料隔离板6

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型介绍了一种带有温度采样装置的电池模组，参照图1和图2，包括：电池单体、FPC 2、测温单元1、塑料隔离板6以及导热材料4；所述电池单体包括电池顶盖5，所述测温单元1与FPC 2电连接，并封装在FPC 2内，所述导热材料4一面与电池顶盖5贴合，另一面与测温单元1贴合，所述FPC 2固定于塑料隔离板6上，所述塑料隔离板6固定安装在电池模组内。

进一步的，电池顶盖5上贴附有绝缘顶盖膜，所述绝缘顶盖膜上开设有测温窗口，所述导热材料4穿过测温窗口与电池顶盖5贴合。

进一步的，所述塑料隔离板6上设置有凹陷槽，所述凹陷槽与FPC 2贴合，并将FPC2上的测温单元1与电池顶盖5压紧。在FPC 2封装了测温单元1处位置一面紧贴导热材料4，另一面紧贴于塑料隔离板6的凹陷槽，并收到一定的压力，从而将测温单元1与电池顶盖5压紧贴合。

如图3中椭圆区域处，塑料隔离板6上开有方通孔用于与电芯极柱配合，从而在XY方向上起到限位作用，布置在塑料隔离板6上的铝巴片通过激光焊接到电芯上从而在垂直于XY方向上将塑料隔离板6限制住，从而将整个塑料隔离板6固定在电池模组上。

进一步的，所述FPC 2包括基材与外部保护材料PI膜，所述测温单元1封装在基材与外部保护材料PI膜之间。

进一步的，所述测温单元1为薄膜NTC。

进一步的，所述测温单元1通过焊接或导电热胶方式连接到FPC线路3上。

进一步的，所述导热材料4为导热泡棉，当然，此处导热材料4不仅限于导热泡棉，还可以是石墨烯导热膜等。电芯的热量经过电池顶盖5通过导热材料4传递给测温单元1，再由FPC 2将信号传给BMS采集板。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种带有温度采样装置的电池模组，其特征在于，包括：电池单体、FPC(2)、测温单元(1)以及导热材料(4)；所述电池单体包括电池顶盖(5)，所述测温单元(1)与FPC(2)电连接，并封装在FPC(2)内，所述导热材料(4)一面与电池顶盖(5)贴合，另一面与测温单元(1)贴合。

2.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述电池顶盖(5)上贴附有绝缘顶盖膜，所述绝缘顶盖膜上开设有测温窗口，所述导热材料(4)穿过测温窗口与电池顶盖(5)贴合。

3.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：还包括塑料隔离板(6)，所述FPC(2)固定于塑料隔离板(6)上，所述塑料隔离板(6)固定安装在电池模组内。

4.根据权利要求3所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述塑料隔离板(6)上设置有凹陷槽，所述凹陷槽与FPC(2)贴合，并将FPC(2)上的测温单元(1)与电池顶盖(5)压紧。

5.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述FPC(2)包括基材与外部保护材料PI膜，所述测温单元(1)封装在基材与外部保护材料PI膜之间。

6.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述测温单元(1)为薄膜NTC。

7.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述测温单元(1)与FPC(2)通过焊接或导电热胶方式连接。

8.根据权利要求1所述的带有温度采样装置的电池模组，其特征在于：所述导热材料(4)为导热泡棉或石墨烯导热膜。

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