CN216717372U - 一种燕尾槽型滑台 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种燕尾槽型滑台,涉及测量设备领域。包括底座,所述底座上沿底座的长度方向固定设置有滑轨,所述滑轨上沿底座的长度方向滑动设置有安装台,所述滑轨上沿滑轨的长度方向固定设置有齿条,所述安装台上转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述安装台上设置有用于驱动齿轮转动的驱动件,所述安装台上设置有用于限定安装台在滑轨上位置的限位件,本申请具有提高相机应用过程中的精度,减小测量误差的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备领域,具体而言,涉及一种燕尾槽型滑台。
背景技术
在一些测量相机的拍摄过程中,需要对相机的位置进行调整以获得更佳的测量角度以及提高测量的精度,在调整的过程中,为了保障相机在运动过程中的稳定性以及减少相机在运动过程中产生的误差,通常会实用支架对相机的运动进行导向。
但是,发明人认为,上述相关技术中存在以下缺陷,当工作人员对相机在支架上的位置进行调整的时候,需要手动带动相机在支架上滑动,对于相机在支架上运动的距离难以把控,从而降低了相机进行测量拍摄的精度,提高了测量的误差。
实用新型内容
为了提高相机应用过程中的精度,减小测量误差,本申请提供一种燕尾槽型滑台。
本申请提供的一种燕尾槽型滑台,采用如下技术方案:
一种燕尾槽型滑台,包括底座,所述底座上沿底座的长度方向固定设置有滑轨,所述滑轨上沿底座的长度方向滑动设置有安装台,所述滑轨上沿滑轨的长度方向固定设置有齿条,所述安装台上转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述安装台上设置有用于驱动齿轮转动的驱动件,所述安装台上设置有用于限定安装台在滑轨上位置的限位件。
通过采用上述技术方案,当需要调整相机的位置以及拍摄角度的时候,通过驱动件带动齿轮转动,随着齿轮的转动,由于齿轮与齿条相互啮合,即可带动安装台在底座上沿着滑轨的长度方向运动,从而达到调整相机在底座上位置的目的,且在此过程中,通过齿轮齿条进行传动并驱动安装台运动,传动更加精准,能够使工作人员对安装台的运动距离有更清晰的把控,且使工作人员更方便的调整安装台的位置,提高了相机的运动精度,从而降低了相机后续使用过程中的测量误差。
可选的,所述驱动件设置为驱动轴,所述驱动轴转动设置在安装台上,所述齿轮同轴固定套设在驱动轴上,所述驱动轴远离齿轮的一端固定设置有旋钮,所述旋钮的直径大于驱动轴的直径。
通过采用上述技术方案,当需要带动安装台运动的时候,工作人员拧动旋钮,旋钮即可带动驱动轴转动,进而达到带动齿轮转动的目的,在此过程中,由于旋钮的直径大于驱动轴的直径,方便了工作人员带动驱动轴转动,提高了工作人员的操作效率的同时,也提高了工作人员的使用体验感。
可选的,所述旋钮的侧壁上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,在工作人员拧动旋钮的过程中,通过防滑纹提高了工作人员手部与旋钮之间的摩擦力,从而在一定程度上避免了工作人员在拧动旋钮的时候,手部出现打滑,提高了工作人员操作设备时的操作体验感。
可选的,所述安装台上设置有与滑轨滑移连接的滑动层。
通过采用上述技术方案,当工作人员带动安装台在底座上沿着滑轨的长度方向运动的时候,通过滑动层将安装台与滑轨之间的摩擦力降低,方便了安装台运动的同时,也减小了安装台在运动过程中所收到的磨损,从而提高了装置的使用寿命。
可选的,所述安装台的内部开设有空腔,所述驱动轴转动设置在空腔内,且所述驱动轴的两端伸出空腔,所述驱动轴的端部同轴设置有垫片,所述垫片的侧壁用于与安装台抵接。
通过采用上述技术方案,通过垫片对驱动轴在安装台上的位置起到了一定程度的限位卡紧的作用,在一定程度上避免了驱动轴在实际使用的过程中出现周向的滑移,提高了装置在使用过程中的可靠性。
可选的,所述旋钮与驱动轴之间通过联轴器同轴固定连接,所述驱动轴上同轴固定套设有防磨片,所述防磨片的一侧与联轴器的侧壁抵接,另一侧与安装台的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,在转动驱动轴调整安装台位置的过程中,驱动轴相对于安装台处于转动的状态,通过防磨片对联轴器与安装台之间进行一定的阻挡,避免了联轴器在转动的过程中对安装台的侧壁造成磨损,从而在一定程度上降低了装置整体的维修成本,提高了装置的实用性。
可选的,所述限位件设置为限位螺栓,所述安装套的侧壁上开设有贯穿安装套的安装孔,所述限位螺栓螺纹穿设在安装孔内,所述限位螺栓的端部用于与滑轨抵接。
通过采用上述技术方案,当完成安装台位置的调整之后,拧动限位螺栓,限位螺栓朝向安装台内部运动,直至限位螺栓的端部与滑轨的侧壁抵接,此时通过限位螺栓端部与滑轨之间的摩擦力对安装台起到了限位的作用,达到固定安装台位置的目的,操作方便,结构简单,降低了前期的生产成本以及后期的维修成本。
可选的,所述限位螺栓远离安装套的一端固定设置有驱动杆,所述驱动杆用于带动限位螺栓转动。
通过采用上述技术方案,通过拧动驱动杆带动限位螺栓转动,从而对安装台起到了限位的作用,操作简单方便,且提高了工作人员拧动限位螺栓的时候的力臂,使工作人员可以用更小的力量即可对安装台进行位置的紧固,提高了装置的实用性。
可选的,所述安装台远离滑轨的一侧设置有连接板,所述连接板与安装台之间可拆卸连接,所述连接板远离安装台的侧壁上设置有连接件,所述连接件用于与底座的一端连接。
通过采用上述技术方案,通过将连接板安装至安装台的顶部,然后再在连接板的顶部安装另一块底座,即可实现二维以及三维的相机位置调整,提高了装置的适用范围。
可选的,所述安装台的顶部沿滑轨的长度方向开设有导向槽。
通过采用上述技术方案,在将相机安装至安装台上的时候,通过导向槽对相机的安装方向进行导向,方便了工作人员将相机安装至安装台上,从而提高了工作人员的操作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过齿轮齿条进行传动并驱动安装台运动,传动更加精准,能够使工作人员对安装台的运动距离有更清晰的把控,且使工作人员更方便的调整安装台的位置,提高了相机的运动精度,从而降低了相机后续使用过程中的测量误差;
2.由于旋钮的直径大于驱动轴的直径,方便了工作人员带动驱动轴转动,提高了工作人员的操作效率的同时,也提高了工作人员的使用体验感;
3.通过垫片对驱动轴在安装台上的位置起到了一定程度的限位卡紧的作用,在一定程度上避免了驱动轴在实际使用的过程中出现周向的滑移,提高了装置在使用过程中的可靠性;
4.通过防磨片对联轴器与安装台之间进行一定的阻挡,避免了联轴器在转动的过程中对安装台的侧壁造成磨损,从而在一定程度上降低了装置整体的维修成本,提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的安装台以及连接板的爆炸结构示意图;
图3是本申请实施例的安装台的剖视图。
图标:1、底座;11、滑轨;12、条形槽;13、齿条;2、安装台;21、空腔;22、齿轮;23、标尺;3、驱动件;31、旋钮;32、防滑纹;33、垫片;34、防磨片;4、限位件;41、安装孔;42、抵接槽;43、抵接块;44、驱动杆;5、连接板;51、安装螺栓;52、连接件;53、连接孔;6、导向槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种燕尾槽型滑台。
参照图1、2,一种燕尾槽型滑台,包括底座1,底座1上沿底座1的长度方向固定设置有滑轨11,作为本申请的一种实施方式,底座1与滑轨11为一体成型,采用该生产方式,生产快捷简单,结构稳定,尺寸可靠。
参照图1、2,滑轨11上沿底座1的长度方向滑动设置有安装台2,作为本申请的一种实施方式,滑轨11的截面为燕尾型,安装台2的底部开设有与滑轨11相适配的燕尾槽。在实际的使用过程中,安装台2从底座1的一端安装至滑轨11上,当安装台2在滑轨11上运动的时候,安装台2无法从滑轨11上脱离,在使用的过程中具有良好的实用性。
作为本申请的另一种实施方式,滑轨11的截面为T型,此时安装台2的底部应开设有与滑轨11相适配的T型槽,同样能够起到防止安装条脱离滑轨11的作用。
安装台2上设置有与滑轨11滑移连接的滑动层。滑动层的材质设置为特氟龙,又称为聚四氟乙烯,能够显著地降低安装台2与滑轨11之间的摩擦力,从而降低了安装台2与滑轨11之间的磨损,在实际的应用过程中,工作人员可在滑轨11上涂覆润滑油,从而进一步降低安装台2与滑轨11之间的摩擦力,方便安装台2在滑轨11上的运动。
参照图2、3,滑轨11上沿滑轨11的长度方向开设有条形槽12,条形槽12内嵌设有齿条13,齿条13的长度与滑轨11的长度相适配。作为本申请的一种实施方式,齿条13与安装台2之间可采用螺栓连接的方式相互固定;作为本申请的另一种实施方式,齿条13与安装台2之间可采用嵌设的方式相互固定,即齿条13与条形槽12之间为间隙配合
参照图2、3,安装台2的内部开设有空腔21,空腔21内转动设置有齿轮22,空腔21的底部贯穿设置,齿轮22与齿条13啮合。
参照图1、2,底座1的侧壁上沿底座1的长度方向设置有标尺23。
当需要调整安装台2在底座1上的位置的时候,通过带动齿轮22转动,齿轮22与齿条13啮合,随着齿轮22的转动,即可带动安装台2在滑轨11上滑动,此时通过标尺23即可读出安装台2的运动距离,方便了带动安装台2运动的同时,也方便了工作人员辨识安装台2的运动距离,提高了操作效率,也提高了安装台2的运动精度。
参照图2、3,安装台2上设置有用于驱动齿轮22转动的驱动件3,驱动件3设置为驱动轴。驱动轴转动设置在空腔21内,齿轮22通过联轴器同轴固定套设在驱动轴上,驱动轴的两端贯穿安装台2,其中驱动轴的一端安装有旋钮31,旋钮31的直径大于驱动轴的直径。
当需要带动安装台2运动的时候,工作人员拧动旋钮31,旋钮31即可带动驱动轴转动,进而达到带动齿轮22转动的目的,在此过程中,由于旋钮31的直径大于驱动轴的直径,方便了工作人员带动驱动轴转动,提高了工作人员的操作效率的同时,也提高了工作人员的使用体验感。
参照图2、3,旋钮31的侧壁上设置有防滑纹32。在工作人员拧动旋钮31的过程中,通过防滑纹32提高了工作人员手部与旋钮31之间的摩擦力,从而在一定程度上避免了工作人员在拧动旋钮31的时候,手部出现打滑,提高了工作人员操作设备时的操作体验感。
参照图2、3,驱动轴的两端伸出空腔21,且驱动轴的端部同轴设置有垫片33,垫片33的侧壁用于与安装台2抵接。通过垫片33对驱动轴在安装台2上的位置起到了一定程度的限位卡紧的作用,在一定程度上避免了驱动轴在实际使用的过程中出现周向的滑移,提高了装置在使用过程中的可靠性。
参照图3,旋钮31与驱动轴之间通过联轴器同轴固定连接,驱动轴上同轴固定套设有防磨片34,防磨片34的一侧与联轴器的侧壁抵接,另一侧与安装台2的侧壁抵接。
在转动驱动轴调整安装台2位置的过程中,驱动轴相对于安装台2处于转动的状态,通过防磨片34对联轴器与安装台2之间进行一定的阻挡,避免了联轴器在转动的过程中对安装台2的侧壁造成磨损,从而在一定程度上降低了装置整体的维修成本,提高了装置的实用性。
参照图3,安装台2上设置有用于限定安装台2在滑轨11上位置的限位件4。限位件4设置为限位螺栓,安装套的侧壁上开设有贯穿安装套的安装孔41,限位螺栓螺纹穿设在安装孔41内,安装台2的侧壁开设有抵接槽42,抵接槽42内设置有抵接块43,抵接块43与安装台2的侧壁之间设置有空隙,安装孔41与抵接槽42相连通。
当需要对安装台2的位置进行限位的时候,拧动限位螺栓,限位螺栓朝向滑轨11运动,此时限位螺栓的端部伸出安装孔41并与抵接块43抵接,随着限位螺栓的进一步运动,抵接块43在限位螺栓的作用下朝向滑轨11运动,从而对安装台2的位置起到了限位的作用。
参照图2、3,限位螺栓远离安装套的一端固定设置有驱动杆44,驱动杆44用于带动限位螺栓转动。通过拧动驱动杆44带动限位螺栓转动,从而对安装台2起到了限位的作用,操作简单方便,且提高了工作人员拧动限位螺栓的时候的力臂,使工作人员可以用更小的力量即可对安装台2进行位置的紧固,提高了装置的实用性。
参照图2,安装台2远离滑轨11的一侧设置有连接板5,连接板5与安装台2之间通过该安装螺栓51可拆卸连接,连接板5在平面上的投影面积与安装台2的投影面积相适配,从而便于将连接板5固定安装在安装台2上。
参照图2,连接板5远离安装台2的侧壁上设置有连接件52,连接件52用于与底座1的一端连接,连接件52设置为连接螺栓。连接板5上开设有贯穿连接板5的连接孔53,连接螺栓滑动穿设在连接孔53内,连接螺栓的端部用于与底座1的一端螺纹连接。通过将连接板5安装至安装台2的顶部,然后再在连接板5的顶部安装另一块底座1,即可实现二维以及三维的相机位置调整,提高了装置的适用范围。
参照图2,安装台2的顶部沿滑轨11的长度方向开设有导向槽6。在将相机安装至安装台2上的时候,通过导向槽6对相机的安装方向进行导向,方便了工作人员将相机安装至安装台2上,从而提高了工作人员的操作效率。
本申请实施例一种燕尾槽型滑台的实施原理为:
当需要调整相机的位置以及拍摄角度的时候,通过驱动件3带动齿轮22转动,随着齿轮22的转动,由于齿轮22与齿条13相互啮合,即可带动安装台2在底座1上沿着滑轨11的长度方向运动,从而达到调整相机在底座1上位置的目的,且在此过程中,通过齿轮22齿条13进行传动并驱动安装台2运动,传动更加精准,能够使工作人员对安装台2的运动距离有更清晰的把控,且使工作人员更方便的调整安装台2的位置,提高了相机的运动精度,从而降低了相机后续使用过程中的测量误差。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燕尾槽型滑台,其特征在于:包括底座,所述底座上沿底座的长度方向固定设置有滑轨,所述滑轨上沿底座的长度方向滑动设置有安装台,所述滑轨上沿滑轨的长度方向固定设置有齿条,所述安装台上转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述安装台上设置有用于驱动齿轮转动的驱动件,所述安装台上设置有用于限定安装台在滑轨上位置的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述驱动件设置为驱动轴,所述驱动轴转动设置在安装台上,所述齿轮同轴固定套设在驱动轴上,所述驱动轴远离齿轮的一端固定设置有旋钮,所述旋钮的直径大于驱动轴的直径。
3.根据权利要求2所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述旋钮的侧壁上设置有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述安装台上设置有与滑轨滑移连接的滑动层。
5.根据权利要求2所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述安装台的内部开设有空腔,所述驱动轴转动设置在空腔内,且所述驱动轴的两端伸出空腔,所述驱动轴的端部同轴设置有垫片,所述垫片的侧壁用于与安装台抵接。
6.根据权利要求3所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述旋钮与驱动轴之间通过联轴器同轴固定连接,所述驱动轴上同轴固定套设有防磨片,所述防磨片的一侧与联轴器的侧壁抵接,另一侧与安装台的侧壁抵接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述限位件设置为限位螺栓,安装套的侧壁上开设有贯穿安装套的安装孔,所述限位螺栓螺纹穿设在安装孔内,所述限位螺栓的端部用于与滑轨抵接。
8.根据权利要求7所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述限位螺栓远离安装套的一端固定设置有驱动杆,所述驱动杆用于带动限位螺栓转动。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述安装台远离滑轨的一侧设置有连接板,所述连接板与安装台之间可拆卸连接,所述连接板远离安装台的侧壁上设置有连接件,所述连接件用于与底座的一端连接。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种燕尾槽型滑台,其特征在于:所述安装台的顶部沿滑轨的长度方向开设有导向槽。
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CN202122727573.2U Active CN216717372U (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 一种燕尾槽型滑台 |
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