CN216717108U - 一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，包括水罐，所述水罐右侧的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的另一端连通有水泵。本实用新型通过换热器、第一三通阀、温度传感器、第二三通阀、回流管、驱动电机、转盘、导柱、滑动框、固定框、限位块和风机的配合，温度传感器对经过换热器冷却后的水进行检测，当其超出设定值后，水通过回流管流进第二出水管，驱动电机输出轴通过转盘带动导柱旋转，导柱通过滑动框和固定框带动限位块在限位槽中滑动，限位块带动风机小幅度旋转，改变气流方向，在改性乳化沥青生产工程中冷却水进行循环冷却时水温基本无升高，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。

Description

一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统。

背景技术

改性乳化沥青生产冷却水冷却系统是沥青改性生产过程中使用的重要设备，它的工作效果对改性乳化沥青的质量起着决定作用，原有的冷却水系统存在冷却效果差、改性乳化沥青易结皮的现象，已经难以适应用户对产品更高质量的要求，所以需要一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，具备冷却效果好的优点，解决了现有装置冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，包括水罐，所述水罐右侧的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的另一端连通有水泵，所述水泵的出水口连通有第二出水管，所述第二出水管的另一端连通有换热器，所述换热器的右侧连通有进水管，所述第一出水管的表面连通有第一三通阀，所述进水管的表面从左至右依次设置有温度传感器和第二三通阀，所述第一三通阀的顶部连通有回流管，所述回流管的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部与底部均通过连接杆固定连接有固定框，所述固定框的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的右侧通过固定杆固定连接有风机。

优选的，所述进水管的另一端与水罐右侧的顶部连通，所述回流管的另一端与第二三通阀的底部连通。

优选的，所述回流管的左侧固定连接有滑块，所述滑块的另一侧滑动连接有滑槽。

优选的，所述限位块的两侧均滑动连接有限位槽，所述限位槽的形状为弧形。

优选的，所述风机的正面与背面均通过活动杆与机箱的内腔活动连接，所述回流管在机箱的内腔呈U型排列。

优选的，所述机箱的右侧设置有散热槽，所述散热槽的内腔设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过换热器、第一三通阀、温度传感器、第二三通阀、回流管、驱动电机、转盘、导柱、滑动框、固定框、限位块和风机的配合，温度传感器对经过换热器冷却后的水进行检测，当其超出设定值后，水通过回流管流进第二出水管，驱动电机输出轴通过转盘带动导柱旋转，导柱通过滑动框和固定框带动限位块在限位槽中滑动，限位块带动风机小幅度旋转，改变气流方向，在改性乳化沥青生产工程中冷却水进行循环冷却时水温基本无升高，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合，便于对滑动框进行限位，通过设计回流管在机箱的内腔呈U型排列，增加冷却水在机箱内腔流动的时间，提高冷却效果，通过散热槽和防尘网的配合，避免外界灰尘进入机箱的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；

图3为本实用新型回流管结构左视图。

图中：1、水罐；2、第一出水管；3、水泵；4、第二出水管；5、换热器；6、进水管；7、第一三通阀；8、温度传感器；9、第二三通阀；10、回流管；11、机箱；12、驱动电机；13、转盘；14、导柱；15、滑动框；16、固定框；17、限位块；18、风机；19、滑块；20、滑槽；21、限位槽；22、散热槽；23、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，包括水罐1，水罐1右侧的底部连通有第一出水管2，第一出水管2的另一端连通有水泵3，水泵3的出水口连通有第二出水管4，第二出水管4的另一端连通有换热器5，换热器5的右侧连通有进水管6，进水管6的另一端与水罐1右侧的顶部连通，回流管10的另一端与第二三通阀9的底部连通，通过滑块19和滑槽20的配合，便于对滑动框15进行限位，通过设计回流管10在机箱11的内腔呈U型排列，增加冷却水在机箱11内腔流动的时间，提高冷却效果，通过散热槽22和防尘网23的配合，避免外界灰尘进入机箱11的内腔，第一出水管2的表面连通有第一三通阀7，进水管6的表面从左至右依次设置有温度传感器8和第二三通阀9，第一三通阀7的顶部连通有回流管10，回流管10的左侧固定连接有滑块19，滑块19的另一侧滑动连接有滑槽20，回流管10的右侧固定连接有机箱11，机箱11的右侧设置有散热槽22，散热槽22的内腔设置有防尘网23，机箱11的内腔固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转盘13，转盘13的表面固定连接有导柱14，导柱14的表面滑动连接有滑动框15，滑动框15的顶部与底部均通过连接杆固定连接有固定框16，固定框16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17的两侧均滑动连接有限位槽21，限位槽21的形状为弧形，限位块17的右侧通过固定杆固定连接有风机18，风机18的正面与背面均通过活动杆与机箱11的内腔活动连接，回流管10在机箱11的内腔呈U型排列，通过换热器5、第一三通阀7、温度传感器8、第二三通阀9、回流管10、驱动电机12、转盘13、导柱14、滑动框15、固定框16、限位块17和风机18的配合，温度传感器8对经过换热器5冷却后的水进行检测，当其超出设定值后，水通过回流管10流进第二出水管4，驱动电机12输出轴通过转盘13带动导柱14旋转，导柱14通过滑动框15和固定框16带动限位块17在限位槽21中滑动，限位块17带动风机18小幅度旋转，改变气流方向，在改性乳化沥青生产工程中冷却水进行循环冷却时水温基本无升高，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。

使用时，温度传感器8对经过换热器5冷却后的水进行检测，当其超出设定值后，水通过回流管10流进第二出水管4，驱动电机12输出轴通过转盘13带动导柱14旋转，导柱14通过滑动框15和固定框16带动限位块17在限位槽21中滑动，限位块17带动风机18小幅度旋转，改变气流方向，在改性乳化沥青生产工程中冷却水进行循环冷却时水温基本无升高，从而提高冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，包括水罐(1)，其特征在于：所述水罐(1)右侧的底部连通有第一出水管(2)，所述第一出水管(2)的另一端连通有水泵(3)，所述水泵(3)的出水口连通有第二出水管(4)，所述第二出水管(4)的另一端连通有换热器(5)，所述换热器(5)的右侧连通有进水管(6)，所述第一出水管(2)的表面连通有第一三通阀(7)，所述进水管(6)的表面从左至右依次设置有温度传感器(8)和第二三通阀(9)，所述第一三通阀(7)的顶部连通有回流管(10)，所述回流管(10)的右侧固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)的内腔固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的表面固定连接有导柱(14)，所述导柱(14)的表面滑动连接有滑动框(15)，所述滑动框(15)的顶部与底部均通过连接杆固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的内腔滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的右侧通过固定杆固定连接有风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，其特征在于：所述进水管(6)的另一端与水罐(1)右侧的顶部连通，所述回流管(10)的另一端与第二三通阀(9)的底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，其特征在于：所述回流管(10)的左侧固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的另一侧滑动连接有滑槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，其特征在于：所述限位块(17)的两侧均滑动连接有限位槽(21)，所述限位槽(21)的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，其特征在于：所述风机(18)的正面与背面均通过活动杆与机箱(11)的内腔活动连接，所述回流管(10)在机箱(11)的内腔呈U型排列。

6.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青生产冷却水冷却系统，其特征在于：所述机箱(11)的右侧设置有散热槽(22)，所述散热槽(22)的内腔设置有防尘网(23)。

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