CN106535572A - 一种新型水冷散热器 - Google Patents

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蔡泽
蔡洛明
蔡文卿
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LUOYANG XINJUNENG HIGH ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20927Liquid coolant without phase change

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Abstract

一种新型水冷散热器,包括壳体、第一封板、第二封板,该壳体内开设有进水道、出水道及若干个流道,其底部设有散热齿;该第一封板、第二封板分别通过合页与壳体铰接并通过弹性绳、挂钩压紧壳体,该挂钩设置于壳体的两侧;第一封板上设有进水孔、出水孔及若干个第一凹槽,第二封板上设有两个第二凹槽、若干个第三凹槽;进水孔与进水道连通,出水孔与出水道连通,进水道与相邻的流道、出水道与相邻的流道分别通过第二凹槽连通,若干个流道通过第一凹槽、第三凹槽连通。所述水冷散热器的封板与壳体采用铰接的方式,需要清理壳体内的流道时仅需将弹性绳从挂钩上移除,将封板旋转即可进行清理,方便快捷。

Description

一种新型水冷散热器
技术领域
本发明属于散热器领域,具体涉及一种充电机用新型水冷散热器。
背景技术
近几年来,水冷散热器被越来越多的使用在电动汽车的充电机上,这是因为液体的散热速度比空气要快得多,并且在噪音方面也小得多。目前市面上充电机使用的水冷散热器多为压铸成型,铸造设备的模具造价非常高昂,并且铸造出的设备不易加工,尺寸难以调整。当不同客户要求不同尺寸的水冷散热器时,往往需要再经过设计、制造模具等一系列流程,这不仅费时费力,还大大的提高了成本。此外,压铸成型的散热器结构已经定型,散热量不能很方便的控制。
发明内容
鉴于上述存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种新型水冷散热器,来解决现有散热器尺寸难以调整、散热量不能方便控制的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案。依据本发明提出的一种新型水冷散热器,包括壳体1、第一封板21、第二封板22,该壳体1内开设有进水道11、出水道12及若干个流道13,其底部设有散热齿14;该第一封板21、第二封板22分别通过合页3与壳体1铰接并通过弹性绳41、挂钩42压紧壳体1,该挂钩42设置于壳体1的两侧;
第一封板21上设有进水孔211、出水孔212及若干个第一凹槽213,第二封板22上设有两个第二凹槽221、若干个第三凹槽222;进水孔211与进水道11连通,出水孔212与出水道12连通,进水道11与相邻的流道13、出水道12与相邻的流道13分别通过第二凹槽221连通,若干个流道13通过第一凹槽213、第三凹槽222连通。
为了实现上述目的,本发明还采用以下技术措施。
前述的新型水冷散热器,所述第一封板21的内侧设有第一密封圈214。
前述的新型水冷散热器,所述第二封板22的内侧设有第二密封圈223。
前述的新型水冷散热器,所述进水孔211与进水管连通,出水孔212与出水管连通。
前述的新型水冷散热器,所述壳体1、第一封板21、第二封板22均采用铝型材。
借由上述技术方案,本发明提出的新型水冷散热器具有如下优点:
1.壳体及封板均采用铝型材,减轻了设备的重量。在需要不同尺寸的散热器时,可直接加工来满足客户需求,不需要经过再设计、铸造模具等流程,大大降低了成本;
2.通过调整封板上凹槽的大小来控制散热量,简单实用;
3.封板与壳体采用铰接的方式,需要清理壳体内的流道时仅需将弹性绳从挂钩上移除,将封板旋转即可进行清理,方便快捷。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明水冷散热器的立体图。
图2A是本发明中壳体的主视图。
图2B是本发明中壳体的俯视图。
图3A是本发明中第一封板的示意图。
图3B是图3A中A-A剖面的剖视图。
图4A是本发明中第二封板的示意图。
图4B是图4A中B-B剖面的剖视图。
【主要元件符号说明】
1:壳体
11:进水道 12:出水道
13:流道 14:散热齿
21:第一封板
211:进水孔 212:出水孔
213:第一凹槽 214:第一密封圈
22:第二封板
221:第二凹槽 222:第三凹槽 223:第二密封圈
3:合页
41:弹性绳 43:挂钩
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的新型水冷散热器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1及图2A、2B,本发明一种新型水冷散热器,包括壳体1、第一封板21、第二封板22,壳体1内开设有进水道11、出水道12及若干个流道13,其底部设有散热齿14;该第一封板21一侧通过合页3与壳体1铰接,另一侧通过弹性绳41悬挂在挂钩42上进而压紧壳体1;该第二封板22一侧也通过合页3与壳体1铰接,另一侧也通过弹性绳41悬挂在挂钩42上进而压紧壳体1;挂钩42设置于壳体1的两侧。
较佳的,所述挂钩42具有多个,便于调整压紧程度。
请参阅图3A及图3B,第一封板21上设有进水孔211、出水孔212、若干个第一凹槽213、第一密封圈214,进水孔211与进水道11连通,出水孔212与出水道12连通,第一凹槽213用于连通相邻的流道13,弹性绳41悬挂在挂钩42上后将第一密封圈214夹持于第一封板21、壳体1之间用于防止漏水。
较佳的,该进水孔211与进水管连通,该出水孔212与出水管连通。
请参阅图4A及图4B,第二封板22上设有两个第二凹槽221、若干个第三凹槽222、第二密封圈223,一个第二凹槽221用于连通进水道11与相邻的流道13,另一个第二凹槽221用于连通出水道12与相邻的流道13,第三凹槽222用于连通相邻的流道13,弹性绳41悬挂在挂钩42上后将第二密封圈223压紧在第二封板22、壳体1之间用于防止漏水。
较佳的,该壳体1、第一封板21、第二封板22均采用铝型材,非常易于加工。如果客户需要不同尺寸的水冷散热器时,只需将壳体切断即可,而不需要重新设计、铸造模具,不仅省时省力,还大大降低了成本。
本发明水冷散热器的工作原理如下:进水管与进水孔211紧密对接注入水流,水流经过进水道11和第二凹槽221流入相邻的流道13,若干个流道13通过第一凹槽213、第三凹槽222形成S型水道,再经过第二凹槽221流入出水道12,最终经出水孔212从出水管流出。同时壳体1底部的散热齿14进一步提高了散热效率。
本发明提出的散热器使用水作为散热液体,成本低廉,但本发明不限于此,使用者可根据需要选择不同的冷却液。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型水冷散热器,包括壳体(1)、第一封板(21)、第二封板(22),该壳体(1)内开设有进水道(11)、出水道(12)及若干个流道(13),其特征在于:所述壳体(1)底部设有散热齿(14);该第一封板(21)、第二封板(22)分别通过合页(3)与壳体(1)铰接并通过弹性绳(41)、挂钩(42)压紧壳体(1),该挂钩(42)设置于壳体(1)的两侧;
第一封板(21)上设有进水孔(211)、出水孔(212)及若干个第一凹槽(213),第二封板(22)上设有两个第二凹槽(221)、若干个第三凹槽(222);进水孔(211)与进水道(11)连通,出水孔(212)与出水道(12)连通,进水道(11)与相邻的流道(13)、出水道(12)与相邻的流道(13)分别通过第二凹槽(221)连通,若干个流道(13)通过第一凹槽(213)、第三凹槽(222)连通。
2.根据权利要求1所述的新型水冷散热器,其特征在于:所述第一封板(21)的内侧设有第一密封圈(214)。
3.根据权利要求1所述的新型水冷散热器,其特征在于:所述第二封板(22)的内侧设有第二密封圈(223)。
4.根据权利要求1或2所述的新型水冷散热器,其特征在于:所述进水孔(211)与进水管连通,出水孔(212)与出水管连通。
5.根据权利要求1所述的新型水冷散热器,其特征在于:所述壳体(1)、第一封板(21)、第二封板(22)均采用铝型材。
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