CN216716845U - 一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，涉及釉料生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括滚筒，滚筒的两侧端面外侧分别安装有侧盖A和侧盖B，侧盖A的底部中心位置通过铰链与液压杆连接，滚筒的底部两侧前后两端设置有驱动组件，驱动组件包括电机和齿盘B，电机的输出轴上安装有齿盘B，滚筒的后方设置有烘烤组件，烘烤组件包括加热箱和风机，风机位于加热箱的一侧。本实用新型通过利用烘烤组件和液压杆，风机运转使滚筒内的空气循环输送，从而可以在保证烘烤效率的同时防止能量损失，利用液压杆伸缩将滚筒一侧抬起，将滚筒内的原料排出，提高原料的出料速度，提高工作效率。

Description

一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置

技术领域

本实用新型属于釉料生产及其相关设备技术领域，特别是涉及一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，其中在陶瓷行业中，为了生产出高质量的陶瓷以及不同的种类的陶瓷，进而需要选择较好的釉料，而在釉料生产需要将原料研磨后对其进行烘烤处理，避免原料中含有水分影响釉料的质量，而在烘烤时常常使用原料烘烤装置，可以提高烘烤效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的原料烘烤装置在使用时，大多通过加热设备对原料加热烘干水分，而这种方式缺乏对热量回收的措施，导致热量大量损失，资源浪费；

2、现有的原料烘烤装置在使用时，原料烘烤完成后出料速度慢，时间较长，造成工作效率低。

因此，现有的搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，通过利用烘烤组件和液压杆，风机运转将加热箱中的热空气抽入到滚筒中，对滚筒中的原料进行烘烤，而滚筒内的空气通过出气管A和连接管A从进气管B重新进入到加热箱中，从而可以在保证烘烤效率的同时防止能量损失，液压杆伸缩将滚筒一侧的侧盖A抬起，接着滚筒的一端抬起，而另一侧不动，并使滚筒内的原料通过出料管排出，从而可以提高出料的速度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，包括滚筒，所述滚筒的两侧端面外侧分别安装有侧盖A和侧盖B，所述侧盖A的底部中心位置通过铰链与液压杆连接，所述滚筒的底部两侧前后两端设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机和齿盘B，所述电机的输出轴上安装有齿盘B，所述滚筒的后方设置有烘烤组件，所述烘烤组件包括加热箱和风机，所述风机位于加热箱的一侧，侧盖A和侧盖B的规格相同，液压杆的底部通过铰链与地面上的固定件连接，齿盘A和齿盘B的两侧通过侧板和转杆连接，且齿盘A和齿盘B可在转杆的作用下旋转。

进一步地，所述滚筒的外壁两侧均套设有外齿环，所述侧盖A和侧盖B的内侧壁边缘处均设置有卡槽，所述侧盖A的外壁中心位置设置有进料管，外齿环设置有两个，且外齿环外壁上的齿轮与齿盘A和齿盘B外壁上的齿轮啮合连接，滚筒的侧边位于侧盖A和侧盖B内侧壁的卡槽内，滚筒侧边位于卡槽内可旋转。

进一步地，所述侧盖A的外壁前端设置有进气管A，所述侧盖B的外壁底部设置有出料管，所述侧盖B的外壁后端设置有出气管A。

进一步地，所述齿盘B位于滚筒的底部一处拐角处，且滚筒的底部三个拐角处均设置有齿盘A，齿盘A设置有三个，三个齿盘A和齿盘B分别位于滚筒底部四个拐角处。

进一步地，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的一侧外壁底部设置有进气管B，所述进气管B的一端通过管接头与连接管A连接，所述连接管A的另一端通过管接头与出气管A连接，所述加热箱的另一侧外壁底部设置有出气管B，加热箱的顶部均匀间隔开设有换气孔，通过加热管加热加热箱中的空气温度。

进一步地，所述出气管B的另一端通过管接头与风机连接，所述风机的出风端通过管接头与连接管B连接，所述连接管B的另一端通过管接头与进气管A连接，管接头起到管道连接的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置烘烤组件，当工作人员对釉料生产所用的原料烘烤时，启动电机，电机的输出轴转动带动齿盘B旋转，齿盘B外壁上的齿轮与滚筒外侧的外齿环上的齿轮啮合连接，因此在齿盘B转动时带动滚筒外侧的外齿环旋转，同时使得滚筒在齿盘A和另一侧的外齿环的作用下转动，进而可以使滚筒旋转，接着启动加热箱中的加热管，通过加热管对加热箱中的空气加热，接着启动风机，风机运转通过出气管B将加热箱中的热空气抽出，并通过连接管B从进气管A进入到滚筒中，利用热空气对滚筒中的原料进行烘烤，而随着风机的运转，滚筒内的空气通过出气管A和连接管A从进气管B重新进入到加热箱中，从而可以在保证烘烤效率的同时防止能量损失，解决了现有的原料烘烤装置在使用时，大多通过加热设备对原料加热烘干水分，而这种方式缺乏对热量回收的措施，导致热量大量损失，资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置液压杆，当工作人员需要对原料烘烤时，通过进料管向滚筒内加入原料，接着对滚筒内的原料进行烘烤，原料烘烤完毕后，启动液压杆，液压杆伸缩将滚筒一侧的侧盖A抬起，接着滚筒的一端抬起，而另一侧不动，并使滚筒内的原料通过出料管排出，从而可以提高出料的速度，提高工作效率，解决了现有的原料烘烤装置在使用时，原料烘烤完成后出料速度慢，时间较长，造成工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型滚筒和驱动组件的爆炸示意图一；

图4为本实用新型滚筒和驱动组件的爆炸示意图二；

图5为本实用新型烘烤组件的结构图；

图6为本实用新型加热箱的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滚筒；101、外齿环；102、侧盖A；1021、卡槽；1022、进料管；1023、进气管A；103、侧盖B；1031、出气管A；1032、出料管；104、液压杆；2、驱动组件；201、齿盘A；202、电机；203、齿盘B；3、烘烤组件；301、加热箱；3011、进气管B；3012、出气管B；3013、加热管；3014、连接管A；302、风机；3021、连接管B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，包括滚筒1，滚筒1的两侧端面外侧分别安装有侧盖A102和侧盖B103，侧盖A102的底部中心位置通过铰链与液压杆104连接，滚筒1的底部两侧前后两端设置有驱动组件2，驱动组件2包括电机202和齿盘B203，电机202的输出轴上安装有齿盘B203，滚筒1的后方设置有烘烤组件3，烘烤组件3包括加热箱301和风机302，风机302位于加热箱301的一侧，侧盖A102和侧盖B103的规格相同，液压杆104的底部通过铰链与地面上的固定件连接，齿盘A201和齿盘B203的两侧通过侧板和转杆连接，且齿盘A201和齿盘B203可在转杆的作用下旋转。

其中如图1-4所示，滚筒1的外壁两侧均套设有外齿环101，侧盖A102和侧盖B103的内侧壁边缘处均设置有卡槽1021，侧盖A102的外壁中心位置设置有进料管1022，外齿环101设置有两个，且外齿环101外壁上的齿轮与齿盘A201和齿盘B203外壁上的齿轮啮合连接，滚筒1的侧边位于侧盖A102和侧盖B103内侧壁的卡槽1021内，滚筒1侧边位于卡槽1021内可旋转，侧盖A102的外壁前端设置有进气管A1023，侧盖B103的外壁底部设置有出料管1032，侧盖B103的外壁后端设置有出气管A1031，齿盘B203位于滚筒1的底部一处拐角处，且滚筒1的底部三个拐角处均设置有齿盘A201，齿盘A201设置有三个，三个齿盘A201和齿盘B203分别位于滚筒1底部四个拐角处；

具体地，启动电机202，电机202的输出轴转动带动齿盘B203旋转，齿盘B203外壁上的齿轮与滚筒1外侧的外齿环101上的齿轮啮合连接，因此在齿盘B203转动时带动滚筒1外侧的外齿环101旋转，同时使得滚筒1在齿盘A201和另一侧的外齿环101的作用下转动，进而可以使滚筒1旋转。

其中如图2、5、6所示，加热箱301的内部安装有加热管3013，加热箱301的一侧外壁底部设置有进气管B3011，进气管B3011的一端通过管接头与连接管A3014连接，连接管A3014的另一端通过管接头与出气管A1031连接，加热箱301的另一侧外壁底部设置有出气管B3012，加热箱301的顶部均匀间隔开设有换气孔，通过加热管3013加热加热箱301中的空气温度，出气管B3012的另一端通过管接头与风机302连接，风机302的出风端通过管接头与连接管B3021连接，连接管B3021的另一端通过管接头与进气管A1023连接，管接头起到管道连接的作用。

本实施例的一个具体应用为：接通外部电源，启动设备；当工作人员对釉料生产所用的原料烘烤时，通过进料管1022向滚筒1内加入原料，接着对滚筒1内的原料进行烘烤，启动电机202，电机202的输出轴转动带动齿盘B203旋转，齿盘B203外壁上的齿轮与滚筒1外侧的外齿环101上的齿轮啮合连接，因此在齿盘B203转动时带动滚筒1外侧的外齿环101旋转，同时使得滚筒1在齿盘A201和另一侧的外齿环101的作用下转动，进而可以使滚筒1旋转，接着启动加热箱301中的加热管3013，通过加热管3013对加热箱301中的空气加热，接着启动风机302，风机302运转通过出气管B3012将加热箱301中的热空气抽出，并通过连接管B3021从进气管A1023进入到滚筒1中，利用热空气对滚筒1中的原料进行烘烤，而随着风机302的运转，滚筒1内的空气通过出气管A1031和连接管A3014从进气管B3011重新进入到加热箱301中，原料烘烤完毕后，启动液压杆104，液压杆104伸缩将滚筒1一侧的侧盖A102抬起，接着滚筒1的一端抬起，而另一侧不动，并使滚筒1内的原料通过出料管1032排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)的两侧端面外侧分别安装有侧盖A(102)和侧盖B(103)，所述侧盖A(102)的底部中心位置通过铰链与液压杆(104)连接，所述滚筒(1)的底部两侧前后两端设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括电机(202)和齿盘B(203)，所述电机(202)的输出轴上安装有齿盘B(203)，所述滚筒(1)的后方设置有烘烤组件(3)，所述烘烤组件(3)包括加热箱(301)和风机(302)，所述风机(302)位于加热箱(301)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，其特征在于，所述滚筒(1)的外壁两侧均套设有外齿环(101)，所述侧盖A(102)和侧盖B(103)的内侧壁边缘处均设置有卡槽(1021)，所述侧盖A(102)的外壁中心位置设置有进料管(1022)。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，其特征在于，所述侧盖A(102)的外壁前端设置有进气管A(1023)，所述侧盖B(103)的外壁底部设置有出料管(1032)，所述侧盖B(103)的外壁后端设置有出气管A(1031)。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，其特征在于，所述齿盘B(203)位于滚筒(1)的底部一处拐角处，且滚筒(1)的底部三个拐角处均设置有齿盘A(201)。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，其特征在于，所述加热箱(301)的内部安装有加热管(3013)，所述加热箱(301)的一侧外壁底部设置有进气管B(3011)，所述进气管B(3011)的一端通过管接头与连接管A(3014)连接，所述连接管A(3014)的另一端通过管接头与出气管A(1031)连接，所述加热箱(301)的另一侧外壁底部设置有出气管B(3012)。

6.根据权利要求5所述的一种搪瓷釉料生产用原料烘烤装置，其特征在于，所述出气管B(3012)的另一端通过管接头与风机(302)连接，所述风机(302)的出风端通过管接头与连接管B(3021)连接，所述连接管B(3021)的另一端通过管接头与进气管A(1023)连接。

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