CN216716235U - 一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体废物处理装置技术领域，提供一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，包括焚烧箱主体、出气管和加料口，焚烧箱主体的内侧壁设置有保温结构，焚烧箱主体顶端的一侧设置有出气管，出气管的内部设置有过滤网，焚烧箱主体顶部的中间位置处设置有加料口，焚烧箱主体的内部设置有搅动机构，焚烧箱主体内部的底端设置有集尘结构，保温结构包括内置腔、保温棉和保温板，内置腔开设于焚烧箱主体的内侧壁，内置腔的内部设置有保温棉。本实用新型通过设置有集尘结构，将集尘盒放置于焚烧箱主体内部的底端，集尘盒能够对焚烧产生的残渣进行收集，利用集尘盒对残渣的收集，方便了工作人员后期对残渣的清理。

Description

一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理装置技术领域，特别涉及一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体和置于容器中的气态物品，如果将其直接排放，会对环境造成较大的污染，因此需对其进行处理，此类装置便是用于处理固体废物的焚烧装置。

现今市场上的此类焚烧装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类焚烧装置在焚烧完毕对其内部的焚烧残渣清理不便，会影响工作人员对残渣的清理效率，因此需对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，用以解决现有的用于固体废物处理的环保型焚烧装置残渣清理不便的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，包括焚烧箱主体、出气管和加料口，所述焚烧箱主体的内侧壁设置有保温结构；

所述焚烧箱主体顶端的一侧设置有出气管，所述出气管的内部设置有过滤网，所述焚烧箱主体顶部的中间位置处设置有加料口；

所述焚烧箱主体的内部设置有搅动机构，所述焚烧箱主体内部的底端设置有集尘结构。

优选的，所述保温结构包括内置腔、保温棉和保温板，所述内置腔开设于焚烧箱主体的内侧壁，所述内置腔的内部设置有保温棉，所述保温棉的一侧设置有保温板。利用保温棉与保温板的优异保温性能，一定程度的降低了焚烧箱主体内部的热量流失，从而令焚烧箱主体内部始终保持于最佳的焚烧温度。

优选的，所述搅动机构包括搅动杆、驱动轴和驱动电机，所述驱动轴设置于焚烧箱主体的内部，所述驱动轴的外部固定有搅动杆，所述焚烧箱主体的一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧延伸至焚烧箱主体的内部与驱动轴固定连接。利用驱动电机带动搅动杆转动，从而对焚烧箱主体内部的固体废物不断搅动，通过搅动固体废物的方式，能够令固体废物更好受热被焚烧。

优选的，所述搅动杆设置有若干组，所述搅动杆在驱动轴的外部等间距分布。等间距分布的搅动杆能够更好的对焚烧箱主体内部的固体废物进行搅动。

优选的，所述集尘结构包括放置槽、集尘盒、插槽、阻隔板和插板，所述放置槽开设于焚烧箱主体内部的底端，所述放置槽的内部设置有集尘盒，所述集尘盒内部的两侧开设有插槽，所述集尘盒的内部设置有阻隔板，所述阻隔板的两侧固定有插板，且插板延伸至插槽的内部。利用集尘盒对焚烧产生的残渣进行收集，以方便后期工作人员的清理。

优选的，所述插槽的内径大于插板的外径，所述插槽与插板构成滑动结构。利用插槽与插板之间的滑动连接，通过拉动阻隔板带动插板从插槽的内部滑出或滑入，即可完成阻隔板的拆装。

优选的，所述插板设置有两组，所述插板关于阻隔板的垂直中轴线呈对称分布。对称分布的插板在插槽的内部滑动，能够令阻隔板的抽拉更加稳定。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其优点在于：通过设置有集尘结构，将集尘盒放置于焚烧箱主体内部的底端，集尘盒能够对焚烧产生的残渣进行收集，利用集尘盒对残渣的收集，方便了工作人员后期对残渣的清理；

通过设置有保温结构，利用保温棉与保温板的保温能力高的特点，能够提高焚烧箱主体的保温能力，降低其内部的热量散失速度，从而使其保持于最佳的焚烧温度；

通过设置有搅动机构，在对固体废物进行焚烧时，利用驱动电机带动驱动轴转动，利用驱动轴外部的驱动电机对焚烧箱主体内部的固体废料不断搅动，使其能够更好的受热，从而被更好的焚烧，提高了焚烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的保温结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的集尘结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、焚烧箱主体；2、保温结构；201、内置腔；202、保温棉；203、保温板；3、出气管；4、过滤网；5、加料口；6、搅动机构；601、搅动杆；602、驱动轴；603、驱动电机；7、集尘结构；701、放置槽；702、集尘盒；703、插槽；704、阻隔板；705、插板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，包括焚烧箱主体1、出气管3和加料口5，焚烧箱主体1的内侧壁设置有保温结构2，焚烧箱主体1顶端的一侧设置有出气管3，出气管3的内部设置有过滤网4，焚烧箱主体1顶部的中间位置处设置有加料口5，焚烧箱主体1的内部设置有搅动机构6，焚烧箱主体1内部的底端设置有集尘结构7，保温结构2包括内置腔201、保温棉202和保温板203，内置腔201开设于焚烧箱主体1的内侧壁，内置腔201的内部设置有保温棉202，保温棉202的一侧设置有保温板203。

基于实施例一的用于固体废物处理的环保型焚烧装置用于工作原理是：利用加料口5将固体废物投入至焚烧箱主体1的内部进行焚烧，焚烧产生的废气会通过出气管3被排出，出气管3内部的过滤网4能够对废气进行一定程度的过滤，从而降低废气对环境的污染程度，其中内置腔201内部所安装的保温棉202与保温板203具有优异的保温能力，能够一定程度的减少焚烧箱主体1内部温度散失速度，通过对焚烧箱主体1的保温处理，能够令焚烧箱主体1内部的温度始终保持于焚烧所需的最佳温度。

实施例二

本实施例还包括：搅动机构6包括搅动杆601、驱动轴602和驱动电机603，驱动轴602设置于焚烧箱主体1的内部，驱动轴602的外部固定有搅动杆601，焚烧箱主体1的一侧安装有驱动电机603，且驱动电机603一侧延伸至焚烧箱主体1的内部与驱动轴602固定连接，搅动杆601设置有若干组，搅动杆601在驱动轴602的外部等间距分布，集尘结构7包括放置槽701、集尘盒702、插槽703、阻隔板704和插板705，放置槽701开设于焚烧箱主体1内部的底端，放置槽701的内部设置有集尘盒702，集尘盒702内部的两侧开设有插槽703，集尘盒702的内部设置有阻隔板704，阻隔板704的两侧固定有插板705，且插板705延伸至插槽703的内部，插槽703的内径大于插板705的外径，插槽703与插板705构成滑动结构，插板705设置有两组，插板705关于阻隔板704的垂直中轴线呈对称分布。

本实施例中，在进行焚烧时，可启动与电源连接的驱动电机603，驱动电机603会带动驱动轴602转动，驱动轴602会带动其外部固定的搅动杆601转动，利用转动的搅动杆601能够对焚烧箱主体1内部的固体废物不断搅动，通过搅动固体废物的方式，能够令固体废物更好受热被焚烧，焚烧固体废物所产生的残渣会落入集尘盒702的内部，集尘盒702能够将残渣进行收集，以方便后期工作人员对残渣的清理，同时集尘盒702顶部利用插槽703与插板705之间的滑动连接安装的阻隔板704，能够在固体废物未焚烧前，起到阻隔的作用，以防止固体废物直接落入集尘盒702的内部，影响固体废物的焚烧，当工作人员清理集尘盒702内部的残渣时，将集尘盒702从放置槽701的内部拉出，然后拉动阻隔板704带动插板705从插槽703的内部滑出，此时可将阻隔板704拆下，并对集尘盒702内部收集的残渣进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，包括焚烧箱主体(1)、出气管(3)和加料口(5)，其特征在于：所述焚烧箱主体(1)的内侧壁设置有保温结构(2)；

所述焚烧箱主体(1)顶端的一侧设置有出气管(3)，所述出气管(3)的内部设置有过滤网(4)，所述焚烧箱主体(1)顶部的中间位置处设置有加料口(5)；

所述焚烧箱主体(1)的内部设置有搅动机构(6)，所述焚烧箱主体(1)内部的底端设置有集尘结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述保温结构(2)包括内置腔(201)、保温棉(202)和保温板(203)，所述内置腔(201)开设于焚烧箱主体(1)的内侧壁，所述内置腔(201)的内部设置有保温棉(202)，所述保温棉(202)的一侧设置有保温板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述搅动机构(6)包括搅动杆(601)、驱动轴(602)和驱动电机(603)，所述驱动轴(602)设置于焚烧箱主体(1)的内部，所述驱动轴(602)的外部固定有搅动杆(601)，所述焚烧箱主体(1)的一侧安装有驱动电机(603)，且驱动电机(603)一侧延伸至焚烧箱主体(1)的内部与驱动轴(602)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述搅动杆(601)设置有若干组，所述搅动杆(601)在驱动轴(602)的外部等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述集尘结构(7)包括放置槽(701)、集尘盒(702)、插槽(703)、阻隔板(704)和插板(705)，所述放置槽(701)开设于焚烧箱主体(1)内部的底端，所述放置槽(701)的内部设置有集尘盒(702)，所述集尘盒(702)内部的两侧开设有插槽(703)，所述集尘盒(702)的内部设置有阻隔板(704)，所述阻隔板(704)的两侧固定有插板(705)，且插板(705)延伸至插槽(703)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述插槽(703)的内径大于插板(705)的外径，所述插槽(703)与插板(705)构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于固体废物处理的环保型焚烧装置，其特征在于：所述插板(705)设置有两组，所述插板(705)关于阻隔板(704)的垂直中轴线呈对称分布。

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