CN216716184U - 一种锅炉管道用清堵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管道用清堵设备,包括冲洗机构、封闭机构;冲洗机构穿过其中一个手孔设于锅炉管道内,用于冲洗锅炉管道内壁,冲洗机构包括冲洗环管,冲洗环管上连接有多个均匀分布的冲洗喷头,冲洗环管上连接有输液管,输液管与水泵的输送端相连接;封闭机构穿过另一个手孔设于锅炉管道内,用于封堵锅炉管道,进而用于处理冲洗液体,封闭机构包括密封板,密封板的外侧设有环形气囊。本实用新型通过相应机构的设置,便于工作人员对锅炉管道内部进行清理,降低因手孔距离较远而出现的清理不干净的概率,保证锅炉管道内部的清理效果,进而可以保证锅炉管道的正常使用效果,不易出现爆管现象。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管道清理技术领域,具体涉及一种锅炉管道用清堵设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分,“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。
锅炉管道在长时间的使用过程中,其内部常常会沉积污垢,进而影响锅炉管道的通气效果,因此,需要对锅炉管道的内部进行定期清理。现有的锅炉管道上常常通过设置手孔来便于工作人员进行清理,但由于管道上的手孔数量有限,常常因为手孔距离较远而出现清理不干净的情况,从而影响锅炉管道的正常使用效果,严重的可能造成爆管现象。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种锅炉管道用清堵设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道用清堵设备,以解决上述的锅炉管道因手孔距离较远而难以清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种锅炉管道用清堵设备,包括冲洗机构、封闭机构;
所述冲洗机构穿过其中一个手孔设于锅炉管道内,用于冲洗锅炉管道内壁,所述冲洗机构包括冲洗环管,所述冲洗环管上连接有多个均匀分布的冲洗喷头,所述冲洗环管上连接有输液管,所述输液管与水泵的输送端相连接;
所述封闭机构穿过另一个手孔设于锅炉管道内,用于封堵锅炉管道,进而用于处理冲洗液体,所述封闭机构包括密封板,所述密封板的外侧设有环形气囊,所述密封板上贯通连接有抽液管,所述抽液管与抽液泵的抽液端相连接,所述环形气囊上连接有输气管,所述输气管与两用气泵的输气端相连接。
进一步地,所述冲洗环管的最大直径小于手孔的内径,使得冲洗环管能够穿过手孔进入到锅炉管道内部,以便对锅炉管道内部进行冲洗。
进一步地,所述冲洗喷头倾斜设于所述冲洗环管上,使得冲洗喷头喷射的冲洗液体能够冲击锅炉管道的内壁,用于清洁锅炉管道内壁的污垢。
进一步地,所述输液管的外侧设有稳定机构,用于稳定冲洗机构,使得冲洗机构在使用过程中不易晃动,保证冲洗喷头喷射冲洗液体对锅炉管道内壁冲洗效果;
所述稳定机构包括支撑板,支撑板与手孔相接触,用于支撑冲洗机构,所述支撑板固定连接于输液管的外侧;
所述支撑板的下底部开凿有一对滑槽,用于安装调节螺杆以及容纳滑块。
进一步地,所述滑槽内转动连接有调节螺杆,用于转动调节滑块的位置,以便实现一对稳定板的滑动,使得稳定板能够挤压手孔的内壁,实现冲洗机构的稳定;
所述调节螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块滑动设于滑槽内,用于连接稳定板。
进一步地,所述滑块上固定连接有稳定板,利用稳定板来挤压手孔的内壁,进而可以实现冲洗机构的稳定。
进一步地,所述密封板的直径小于手孔的内径,便于工作人员将密封板放入到锅炉管道的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过相应机构的设置,便于工作人员对锅炉管道内部进行清理,降低因手孔距离较远而出现的清理不干净的概率,保证锅炉管道内部的清理效果,进而可以保证锅炉管道的正常使用效果,不易出现爆管现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种锅炉管道用清堵设备的使用状态图;
图2为本实用新型一实施例中冲洗机构的立体图;
图3为本实用新型一实施例中封闭机构的立体图;
图4为本实用新型一实施例中冲洗机构的剖面图;
图5为本实用新型一实施例中封闭机构的剖面图。
图中:1.冲洗机构、101.冲洗环管、102.冲洗喷头、103.输液管、104.支撑板、105.滑槽、106.调节螺杆、107.滑块、108.稳定板、2.封闭机构、201.密封板、202.环形气囊、203.输气管、204.抽液管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种锅炉管道用清堵设备,参图1-图5所示,包括冲洗机构1、封闭机构2。
其中,冲洗机构1穿过其中一个手孔设于锅炉管道内,用于冲洗锅炉管道内壁。
另外,冲洗机构1包括冲洗环管101,用于安装多个冲洗喷头102。
优选的,冲洗环管101的最大直径小于手孔的内径,使得冲洗环管101能够穿过手孔进入到锅炉管道内部,以便对锅炉管道内部进行冲洗。
具体地,冲洗环管101上连接有多个均匀分布的冲洗喷头102,用于喷射冲洗液体,以便对锅炉管道的内壁进行冲洗。
此外,冲洗喷头102倾斜设于冲洗环管101上,使得冲洗喷头102喷射的冲洗液体能够冲击锅炉管道的内壁,用于清洁锅炉管道内壁的污垢。
优选的,冲洗喷头102的倾斜角度为15°,保证冲洗喷头102喷射的冲洗液体能够完全的喷射到锅炉管道的内壁上,使得锅炉管道内部不易出现遗漏现象,进而可以保证锅炉管道内壁的冲洗效果。
参图1-图5所示,冲洗环管101上连接有输液管103,输液管103与水泵的输送端相连接,用于输送外界的冲洗液体,以便利用冲洗液体来冲洗锅炉管道的内壁,实现锅炉管道内壁的冲洗作用。
优选的,输液管103为金属材质,利用金属材质的输液管103可以起到连接支撑冲洗环管101的作用。
其中,输液管103的外侧设有稳定机构,用于稳定冲洗机构1,使得冲洗机构1在使用过程中不易晃动,保证冲洗喷头102喷射冲洗液体对锅炉管道内壁冲洗效果。
另外,稳定机构包括支撑板104,支撑板104与手孔相接触,用于支撑冲洗机构1,支撑板104固定连接于输液管103的外侧。
优选的,支撑板104通过焊接或者其他方式固定连接于输液管103的外侧,保证输液管103与支撑板104之间的连接强度。
具体地,支撑板104的下底部开凿有一对滑槽105,用于安装调节螺杆106以及容纳滑块107,滑槽105内转动连接有调节螺杆106,用于转动调节滑块107的位置,以便实现一对稳定板108的滑动,不仅可以利用稳定板108挤压手孔的内壁,实现冲洗机构1的稳定,还可以使得冲洗机构1能够适用于不同直径大小的手孔固定,扩大了整体的适用范围。
此外,调节螺杆106上螺纹连接有滑块107,滑块107滑动设于滑槽105内,用于连接稳定板108,滑块107上固定连接有稳定板108,利用稳定板108来挤压手孔的内壁,进而可以实现冲洗机构1的稳定。
参图1-图5所示,封闭机构2穿过另一个手孔设于锅炉管道内,用于封堵锅炉管道,进而用于处理冲洗液体,使得冲洗液体不易流淌。
其中,封闭机构2包括密封板201,用于连接抽液管204,同时也用于安装环形气囊202。
另外,密封板201的外侧设有环形气囊202,当环形气囊202充气时,环形气囊202会发生膨胀,进而可以扩大环形气囊202的直径,直到环形气囊202与锅炉管道的内壁相接触,从而可以利用膨胀的环形气囊202来封闭锅炉管道。
具体地,密封板201上贯通连接有抽液管204,抽液管204与抽液泵的抽液端相连接,抽液管204的形状参图5所示,用于抽取锅炉管道内部的冲洗液体。
此外,环形气囊202上连接有输气管203,输气管203与两用气泵的输气端相连接,方便工作人员向环形气囊202内注入气体,以使环形气囊202发生膨胀。
优选的,密封板201的直径小于手孔的内径,便于工作人员将密封板201放入到锅炉管道的内部。
具体使用时,当工作人员需要冲洗锅炉管道内壁时,将冲洗环管101放入到锅炉管道内部,通过旋转调节螺杆106来调节一对稳定板108的位置,使得稳定板108能够与手孔的内壁相接触,进而用于固定冲洗机构1,将输液管103与水泵的输送端相连接,再将密封板201放入到锅炉管道内部,将输气管203与两用气泵的输气端相连接,将抽液管204与抽液泵的抽液端相连接;
打开两用气泵的开关,两用气泵通过输气管203输送气体,气体进入到环形气囊202内,使得环形气囊202发生膨胀,直到环形气囊202与锅炉管道的内壁相接触,用于密封锅炉管道;
打开水泵,水泵输送冲洗液体,冲洗液体经过输液管103进入到冲洗环管101内,通过冲洗环管101上的多个冲洗喷头102喷射向锅炉管道的内壁,用于对锅炉管道的内壁进行冲洗,进而可以起到清洁锅炉管道内壁的作用;
锅炉管道内的冲洗液体被膨胀的环形气囊202截留,使得冲洗液体不易流淌,打开抽液泵的开关,抽液泵通过抽液管204抽取锅炉管道内的冲洗液体,以便对冲洗液体进行处理;
锅炉管道内壁冲洗完成后,打开两用气泵,两用气泵通过输气管203抽取环形气囊202内的气体,使得环形气囊202收缩,直到密封板201能够从手孔内取出;
拧松调节螺杆106,使得稳定板108脱离与另一个手孔的内壁接触,取出冲洗环管101即可。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过相应机构的设置,便于工作人员对锅炉管道内部进行清理,降低因手孔距离较远而出现的清理不干净的概率,保证锅炉管道内部的清理效果,进而可以保证锅炉管道的正常使用效果,不易出现爆管现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,包括:
冲洗机构(1),穿过其中一个手孔设于锅炉管道内,用于冲洗锅炉管道内壁;
其中,所述冲洗机构(1)包括冲洗环管(101),所述冲洗环管(101)上连接有多个均匀分布的冲洗喷头(102),所述冲洗环管(101)上连接有输液管(103),所述输液管(103)与水泵的输送端相连接;
封闭机构(2),穿过另一个手孔设于锅炉管道内,用于封堵锅炉管道,进而用于处理冲洗液体;
其中,所述封闭机构(2)包括密封板(201),所述密封板(201)的外侧设有环形气囊(202),所述密封板(201)上贯通连接有抽液管(204),所述抽液管(204)与抽液泵的抽液端相连接,所述环形气囊(202)上连接有输气管(203),所述输气管(203)与两用气泵的输气端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述冲洗环管(101)的最大直径小于手孔的内径。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述冲洗喷头(102)倾斜设于所述冲洗环管(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述输液管(103)的外侧设有稳定机构,所述稳定机构包括支撑板(104),所述支撑板(104)固定连接于输液管(103)的外侧,所述支撑板(104)的下底部开凿有一对滑槽(105)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述滑槽(105)内转动连接有调节螺杆(106),所述调节螺杆(106)上螺纹连接有滑块(107),所述滑块(107)滑动设于滑槽(105)内。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述滑块(107)上固定连接有稳定板(108)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用清堵设备,其特征在于,所述密封板(201)的直径小于手孔的内径。
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