CN216715587U - 一种管件用封堵件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管件用封堵件，其堵盖连接在堵杆端部，堵盖与堵杆连接构成纵向截面T型结构；堵盖的顶面和底面均为弯曲的弧形面，顶面和底面的弧形面的圆心均位于堵杆一侧；其堵盖底面与管件贴合紧密，且方便该封堵件与管件外壁形成一体结构，便于封堵件的加工和安装；其堵盖底面与管件贴合紧密，避免渗透进水，增强防水作用，保证密封效果；其堵盖顶面的弧形面能够有效减少覆盖砂土层对封堵件的正面冲击，有效防止封堵件或其堵盖的脱落，提高封堵件的使用寿命和使用安全性；该封堵件便于与管件外壁通过例如热熔等形成一体结构，对注料口等开孔处起到补强作用，防止注料口等开孔处的管件开裂，提高管件的使用寿命和使用安全性。

Description

一种管件用封堵件

技术领域

本实用新型属于管件密封技术领域，涉及一种管件用封堵件。

背景技术

目前，在管件封堵中，多采用封堵件实现。现有技术的封堵件利用卡槽的尺寸大于注料口的尺寸，将封堵件固定在注料口上。其多存在密封效果较差的缺陷，例如地下水等可以从注料口渗透进入例如保温管内，从而引起管件碳化，影响管件寿命和工作效果，例如导致保温管保温层失效。

实用新型内容

针对现有技术中管件的封堵件利用卡槽卡设在注料口处的方式，所存在的容易渗透进水，密封效果较差的缺陷，本实用新型提供一种管件用封堵件，其通过改进封堵件的结构及其与管件的连接结构，避免渗透进水，提高密封效果，且便于封堵件的加工和安装。

本实用新型的技术方案具体描述如下：

一种管件用封堵件，所述封堵件包括堵杆和堵盖，所述堵盖连接在所述堵杆端部，所述堵盖与所述堵杆连接构成纵向截面T型结构；所述堵盖的顶面和底面均为弯曲的弧形面，所述顶面和所述底面的所述弧形面的圆心均位于所述堵杆一侧。

本实用新型的管件用封堵件，使用时，其堵杆伸入到管件的例如注料口的开口内，其堵盖封堵在管件外侧。堵盖底面的弧形面配合贴合管件的外壁，提高密封效果，堵盖顶面的弧形面与堵盖底面的弧形面配合，使得堵盖整体构成弧形结构，加固堵盖与管件外壁的贴合连接结构，保证密封效果。

可以优选的，所述堵盖的所述底面与所述管件连接为一体结构。

由于堵盖的顶面和底面均为弯曲的弧形面，便于其与管件的弧形外壁连接为一体结构，保证密封效果。具体的，堵盖的所述底面与管件可以通过热熔或胶粘形成一体。

在另一个实施例中，所述封堵件通过连接带连接有临时堵件，所述临时堵件外壁设置外螺纹和锥角朝下的锥形段。

可以优选的，所述临时堵件下端设置为锥形段，所述外螺纹位于所述锥形段上方。

优选的，所述临时堵件的上端连接上端盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的管件用封堵件，能够克服现有技术中，管件的封堵件利用卡槽卡设在注料口处的方式，所存在的容易渗透进水，密封效果较差的缺陷。其通过改进封堵件顶部堵盖的顶面和底面为弧形面，至少具有如下优势：

1、其堵盖底面与管件贴合紧密，且方便该封堵件与管件外壁形成一体结构，便于封堵件的加工和安装。

2、其堵盖底面与管件贴合紧密，避免渗透进水，增强防水作用，保证密封效果。

3、其堵盖顶面的弧形面能够有效减少覆盖砂土层对封堵件的正面冲击，有效防止封堵件或其堵盖的脱落，提高封堵件的使用寿命和使用安全性。

4、在管件的例如注料口等开孔后，开孔处为保温管外护管等管体最容易开裂的部位，该封堵件便于与管件外壁通过例如热熔等形成一体结构，对注料口等开孔处起到补强作用，防止注料口等开孔处的管件开裂，提高管件的使用寿命和使用安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的管件用封堵件的主视图；

图2是本实用新型的管件用封堵件的俯视图；

图3是本实用新型的管件用封堵件的使用状态主视剖视图；

图4是本实用新型的管件用封堵件的使用状态俯视图；

图5是本实用新型的管件用封堵件为两个、且相互连接的结构示意图；

各附图标记说明：1：堵杆，2：堵盖，3：管件，4：连接件，5：临时堵件，6：外螺纹，7：锥形段。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例

参见图1和图2，一种管件用封堵件，所述封堵件包括堵杆1和堵盖2，堵盖2连接在堵杆1端部，堵盖2与堵杆1连接构成纵向截面T型结构；堵盖2的顶面和底面均为弯曲的弧形面，顶面和底面的弧形面的圆心均位于堵杆1一侧。

参见图3和图4，本实施例的管件用封堵件，使用时，其堵杆1伸入到管件3的例如注料口的开口内，其堵盖2封堵在管件3外侧。堵盖2底面的弧形面配合贴合管件3的外壁，提高密封效果，堵盖2顶面的弧形面与堵盖2底面的弧形面配合，使得堵盖2整体构成弧形结构，加固堵盖2与管件3外壁的贴合连接结构，保证密封效果。

在一些实施例中，堵盖2的底面与管件3连接为一体结构。由于堵盖2的顶面和底面均为弯曲的弧形面，便于其与管件3的弧形外壁连接为一体结构，保证密封效果。具体的，堵盖2的底面与管件3可以通过热熔或胶粘形成一体。此时，堵杆1伸入到管件3需封堵开口内。

在一些实施例中，堵盖2的底面的圆心位于管件3的中心轴线上。这样能够保证堵盖2底面与管件3外壁贴合。

在一些实施例中，堵盖2的底面的圆心与顶面的圆心重合。这样能够保证堵盖2整体结构的平衡，便于加工和安装。

在一些实施例中，堵盖2的横截面为圆形，以便于加工和安装。

在一些实施例中，堵杆1的横截面为圆形，以便于加工和安装。

在一些实施例中，堵盖2和堵杆1的中心轴线重合，这样二者构成的封堵件能够结构稳定，便于安装，密封效果好。

在一些实施例中，堵杆1可以为圆柱杆，堵盖2的外径大于堵杆1的外径，且大于管件3上需封堵开口的内径，堵杆1的外径可以等于管件3上需封堵开口的内径。堵杆1和堵盖2可以为一体结构。

参见图5，在一些实施例中，封堵件通过连接带4连接有临时堵件5，临时堵件5外壁设置外螺纹6和锥角朝下的锥形段7。

而且，临时堵件5下端设置为锥形段7，外螺纹6位于锥形段7上方。

而且，临时堵件5的上端连接上端盖。

而且，临时堵件5的锥状外壁内部位中空管状。

进行管件3开口的封堵使用时，将临时堵件5置于管件3的开口内，例如可以将临时堵件5敲入到管件3的开口内，对开口进行临时封堵，其锥状外壁能够方便其临时固定在开口内，且保证密封，其外螺纹6能够进一步保证其在开口内牢固稳定密封，避免被管件3内的气压冲顶出来，起到临时封堵的卡固作用。待管件3中加入的例如聚氨酯的液体固化之后，拆除临时堵件5的封堵，再将包括堵杆1和堵盖2的封堵件在管件3开口处通过热熔固定密封，即通过热熔工具将封堵件热熔封堵在管件3开口处；最后剪断连接带4，剪除临时堵件5，保留包括堵杆1和堵盖2的封堵件在管件3的开口内，实现管件3开口的封堵。

具体的，连接带4可以为矩形带。连接带4的两端可以分别连接在堵盖2和上端盖的中心处。连接件4底面也可以为与管件3外壁贴合的弧形面，同样，连接件4顶面也可以为弧形面。连接件4底面和顶面的弧形面的圆心均可以位于堵杆1一侧。连接件4底面和顶面的弧形面的曲率半径可以相等，二者的圆心可以重合。连接件4的横向截面可以为矩形带状。管件3可以为聚乙烯外护管。堵盖2与聚乙烯外护管构成一体结构。临时堵件5的锥状外壁可以为圆锥外壁。其上端盖底面也可以为与管件3外壁贴合的弧形面，同样，端盖顶面也可以为弧形面。上端盖可以为圆形，其与锥状外壁的中心轴线可以重合。上端盖的外径大于管件3上开口外径，锥状外壁上端外径大于或等于管件3上开口外径，锥状外壁下端外径小于管件3上开口外径。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种管件用封堵件，所述封堵件包括堵杆和堵盖，其特征在于，所述堵盖连接在所述堵杆端部，所述堵盖与所述堵杆连接构成纵向截面T型结构；所述堵盖的顶面和底面均为弯曲的弧形面，所述顶面和所述底面的所述弧形面的圆心均位于所述堵杆一侧。

2.如权利要求1所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵盖的所述底面与所述管件连接为一体结构。

3.如权利要求1所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵盖的所述底面的圆心位于所述管件的中心轴线上。

4.如权利要求3所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵盖的所述底面的圆心与所述顶面的圆心重合。

5.如权利要求1-4中任一项所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵盖的横截面为圆形。

6.如权利要求5所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵杆的横截面为圆形。

7.如权利要求6所述的管件用封堵件，其特征在于，所述堵盖和所述堵杆的中心轴线重合。

8.如权利要求1-4中任一项所述的管件用封堵件，其特征在于，所述封堵件通过连接带连接有临时堵件，所述临时堵件外壁设置外螺纹和锥角朝下的锥形段。

9.如权利要求8所述的管件用封堵件，其特征在于，所述临时堵件下端设置为锥形段，所述外螺纹位于所述锥形段上方。

10.如权利要求8或9所述的管件用封堵件，其特征在于，所述临时堵件的上端连接上端盖。

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