CN209839386U - 一种保温球墨铸管的保温连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温球墨铸管的保温连接结构，包括第一球墨铸管和第二球墨铸管，所述第一球墨铸管和第二球墨铸管均通过相对应的保温层与相对应的外护管连接，所述第一球墨铸管的连接部嵌入对接在所述第二球墨铸管中，所述第一球墨铸管和第二球墨铸管嵌入对接的相对面设置有环形密封垫，并且所述第一球墨铸管和第二球墨铸管连接部的外侧通过填充层与外护连接套连接，所述外护连接套的两端分别套接在相对应的所述外护管上。本实用新型结构简单、密封效果好、插接方便快捷，有效的解决了传统的焊接方式费事费力、焊接密封性难以保证的问题。本实用新型的保温连接结构还可以制作成直通管或者三通管，大大方便了温球墨铸管之间的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管领域，尤其涉及一种保温球墨铸管的保温连接结构。
背景技术
现有技术中保温球磨铸管之间多采用焊接的方式连接，传统的焊接方式费事费力，焊接完毕后其密封性难以保证，基于上述情况，一种保温球墨铸管的保温连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温球墨铸管的保温连接结构，解决传统的焊接方式费事费力、焊接密封性难以保证的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型、一种保温球墨铸管的保温连接结构，包括第一球墨铸管和第二球墨铸管，所述第一球墨铸管和第二球墨铸管均通过相对应的保温层与相对应的外护管连接，所述第一球墨铸管的连接部嵌入对接在所述第二球墨铸管中，所述第一球墨铸管和第二球墨铸管嵌入对接的相对面设置有环形密封垫，并且所述第一球墨铸管和第二球墨铸管连接部的外侧通过填充层与外护连接套连接，所述外护连接套的两端分别套接在相对应的所述外护管上。
进一步的，所述第二球墨铸管连接部的内侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽的开口朝向所述第一球墨铸管连接部的外侧壁，所述环形凹槽的底部设置有多个凸起，所述环形密封垫位于所述环形凹槽中。
进一步的，所述环形密封垫设置为聚乙烯密封垫。
进一步的，所述第二球墨铸管连接部的内侧壁上设置有环形嵌入槽，所述第一球墨铸管连接部的下端面嵌入到所述环形嵌入槽中。
进一步的，所述填充层设置为玻璃棉。
进一步的，所述保温层设置为聚氨酯。
进一步的，所述外护管和外护连接套均设置为聚乙烯外护管。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种保温球墨铸管的保温连接结构，第一球墨铸管的连接部嵌入对接在第二球墨铸管中，第一球墨铸管和第二球墨铸管嵌入对接的相对面设置有环形密封垫，第二球墨铸管连接部的内侧壁上设置有环形凹槽，环形密封垫位于环形凹槽中，本实用新型结构简单、密封效果好、插接方便快捷，有效的解决了传统的焊接方式费事费力、焊接密封性难以保证的问题。本实用新型的保温连接结构还可以制作成直通管或者三通管，大大方便了温球墨铸管之间的连接。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1的A处的局部放大图；
图3为直通连接管的结构示意图；
图4为三通连接管的结构示意图。
附图标记说明：1、第一球墨铸管；2、第二球墨铸管；201、环形凹槽；202、凸起；203、环形嵌入槽；3、保温层；4、外护管；5、环形密封垫；6、填充层；7、外护连接套。
具体实施方式
如图1至2所示，一种保温球墨铸管的保温连接结构，包括第一球墨铸管1和第二球墨铸管2，第一球墨铸管1和第二球墨铸管2均通过相对应的保温层3与相对应的外护管4连接，第一球墨铸管1的连接部嵌入对接在第二球墨铸管2中，第一球墨铸管1和第二球墨铸管2嵌入对接的相对面设置有环形密封垫5，并且第一球墨铸管1和第二球墨铸管2连接部的外侧通过填充层6与外护连接套7连接，外护连接套7的两端分别套接在相对应的外护管4上。
为了固定环形密封垫5，在第二球墨铸管2连接部的内侧壁上设置有环形凹槽201，环形凹槽201的开口朝向第一球墨铸管1连接部的外侧壁，环形凹槽201的底部设置有多个凸起202，环形密封垫5位于环形凹槽201中。
为了使第一球墨铸管1和第二球墨铸管2的连接部位过度平顺并提高密封性，在第二球墨铸管2连接部的内侧壁上设置有环形嵌入槽203，第一球墨铸管1连接部的下端面嵌入到环形嵌入槽203中。
在本实施例中，环形密封垫5设置为聚乙烯密封垫，填充层6设置为玻璃棉，保温层3设置为聚氨酯，外护管4和外护连接套7均设置为聚乙烯外护管，外护连接套7的两端粘接在相对应的外护管4上。
如图3所示，本保温球墨铸管的保温连接结构可以制作成直通连接管，所述直通连接管的第一连接口采用第一球墨铸管1的连接部结构，第二连接口采用第二球墨铸管2的连接部结构。
如图4所示，本保温球墨铸管的保温连接结构可以制作成三通连接管，所述三通连接管的第一连接口采用第一球墨铸管1的连接部结构，位于上部和右侧的第二连接口采用第二球墨铸管2的连接部结构。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：包括第一球墨铸管(1)和第二球墨铸管(2)，所述第一球墨铸管(1)和第二球墨铸管(2)均通过相对应的保温层(3)与相对应的外护管(4)连接，所述第一球墨铸管(1)的连接部嵌入对接在所述第二球墨铸管(2)中，所述第一球墨铸管(1)和第二球墨铸管(2)嵌入对接的相对面设置有环形密封垫(5)，并且所述第一球墨铸管(1)和第二球墨铸管(2)连接部的外侧通过填充层(6)与外护连接套(7)连接，所述外护连接套(7)的两端分别套接在相对应的所述外护管(4)上。
2.根据权利要求1所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述第二球墨铸管(2)连接部的内侧壁上设置有环形凹槽(201)，所述环形凹槽(201)的开口朝向所述第一球墨铸管(1)连接部的外侧壁，所述环形凹槽(201)的底部设置有多个凸起(202)，所述环形密封垫(5)位于所述环形凹槽(201)中。
3.根据权利要求2所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述环形密封垫(5)设置为聚乙烯密封垫。
4.根据权利要求1所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述第二球墨铸管(2)连接部的内侧壁上设置有环形嵌入槽(203)，所述第一球墨铸管(1)连接部的下端面嵌入到所述环形嵌入槽(203)中。
5.根据权利要求1所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述填充层(6)设置为玻璃棉。
6.根据权利要求1所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述保温层(3)设置为聚氨酯。
7.根据权利要求1所述的保温球墨铸管的保温连接结构，其特征在于：所述外护管(4)和外护连接套(7)均设置为聚乙烯外护管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944811A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-01-18 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | Pccp管 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920664098.9U patent/CN209839386U/zh active Active
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