CN203979743U - 塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通 - Google Patents

Abstract

一种塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，属于塑料输送管道分支部件技术领域，旨在解决现有的塑料管道带压开孔用电熔鞍形旁通管件整体连接结构繁复，使用范围小，在线带压开孔作业介质易泄漏的问题。它是在电熔鞍形旁通主体直管顶口联体制有带中心圆孔的封堵环盖中心圆孔制有定位内螺纹，开孔刀的刀体颈部制有定位外螺纹连接电熔鞍形旁通主体并由锁母锁紧，在开孔刀肩部与电熔鞍形旁通主体的接触面上装设有第三密封圈，在封帽的内顶部与电熔鞍形旁通主体顶部的接触面和封帽的位于内侧圆周螺纹根部上方与电熔鞍形旁通主体的接触面分别装设有第一和第二密封圈。其整体结构简单，适用于已运行塑料管道在主管路不停止输送的情况下在线带压开孔装设支路。

Description

塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通

技术领域

本实用新型属于塑料输送管道分支部件技术领域中塑料(包括PE)管道带压开孔用电熔鞍形旁通管件。

背景技术

随着输送管道的日益发展和不断进步，对塑料输送管道分支部件尤其是在线带压开孔用电熔鞍形旁通管件的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的塑料管道诸如PE管道在线带压开孔用电熔鞍形旁通管件主要由电熔鞍形旁通主体、封帽、密封圈、开孔刀等组成，开孔刀装配在鞍形旁通主体上部端口内腔且与其内壁PE螺纹直接配合连接，在开孔刀与鞍形旁通主体的接触面上装设有密封圈，鞍形旁通主体与封帽连接间装设有密封圈，但受其构造所限，整体连接结构繁复，存在有如下不足：1、开孔刀外壁制有推动螺纹与鞍形旁通主体直管内壁的螺纹直接配合连接进行开孔作业，由于鞍形旁通主体为塑料材质其螺纹强度较低，使用范围小，仅能开直径50mm以下的孔，而若开制直径50mm以上的孔就受到限制，较难以实现，也极易造成连接螺纹的损坏；开孔刀靠电熔鞍形旁通主体的螺纹固定，在蠕变作用下易出现密封性下降的现象；且实际在线带压开孔作业中要移去封帽，压力介质较易沿开孔刀和旁通主体间的螺纹缝隙泄漏；2、因为现有的开孔刀刀刃上部必须要有足够长度的螺纹，使得鞍形旁通体积增大，再是鞍形旁通的旁通口部位在施工环境中容易受力折断，给使用带来诸多不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的塑料管道带压开孔用电熔鞍形旁通管件整体连接结构繁复，使用范围小，在线带压开孔作业介质易泄漏的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，开孔范围大，在线带压开孔作业无介质泄漏，体积小、强度高，使用方便的新式塑料管道带压开孔用电熔鞍形旁通管件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，它包括：电熔鞍形旁通主体、可调式抱箍、开孔刀、锁母、封帽和三个密封圈，在电熔鞍形旁通主体直管顶口联体制有带中心圆孔的封堵环盖、封堵环盖的中心圆孔制有定位内螺纹，开孔刀的刀体颈部制有定位外螺纹，开孔刀的定位外螺纹连接电熔鞍形旁通主体的定位内螺纹并由锁母连接锁紧，在开孔刀肩部与电熔鞍形旁通主体的接触面上装设有第三密封圈，封帽内制有圆周螺纹连接电熔鞍形旁通主体顶部的外周螺纹，在封帽的内顶部与电熔鞍形旁通主体顶部的接触面装设有第一密封圈，在封帽的位于内侧圆周螺纹根部上方与电熔鞍形旁通主体的接触面设第二密封圈。

上述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，所述开孔刀肩部制有第三密封槽，在第三密封槽内镶装有第三密封圈，将开孔刀的肩部与电熔鞍形旁通主体密封连接；所述封帽的内侧圆周螺纹根部上方和内顶部分别制有第二密封槽和第一密封槽，在第一密封槽和第二密封槽内各镶装有第一密封圈和第二密封圈，将封帽侧体和内顶部均与电熔鞍形旁通主体密封连接。

上述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，所述电熔鞍形旁通主体旁通口的上部和下部与直管连接部位制有加强筋，使得电熔鞍形旁通主体的旁通口部位连接坚固。

上述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，所述开孔刀的上部轴向制有配合插连开孔装置的六方凹孔，在六方凹孔的上方制有用于安装连接的安装内螺纹；亦可根据所配合插连开孔装置的动力接头形状，在开孔刀的上部轴向开制成其它型配合插连开孔装置的凹孔，诸如四方孔、五方孔、九方孔、梅花孔等适用孔。

上述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，所述壳体与开孔刀相配合的是一次注塑成型的联体封堵环盖与壳体，其中心孔部位制有定位螺纹。

上述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，所述电熔鞍形旁通主体的直管上部配连有锁母，锁母的内螺纹与开孔刀的定位螺纹配合夹紧第三密封圈。

本实用新型使用时，按照设计要求，将本新型电熔鞍形旁通由其可调式抱箍连接固定好带开孔的塑料管道，在待开孔位置固定并电熔焊接在塑料管道上，打开封帽，采用带有与本新型相同密封结构的金属开孔装置连接于开孔刀，便可进行在线开孔作业。在开孔作业完成后，开孔刀由颈部外螺纹定位在电熔鞍形旁通主体的定位螺纹上，并由锁母锁紧，使第三密封圈与电熔鞍形旁通主体直管顶口的封堵环盖的内表面紧密接触，实现长期的良好密封。

本实用新型采用的上述技术方案，电熔鞍形旁通直管内部不设螺纹，仅在电熔鞍形旁通主体直管顶口部设置有联体封堵环盖，封堵环盖的中心圆孔内设计有定位用短长度、小直径螺纹，不占用鞍形旁通直管内部空间，既节省原材料、又提高了强度；开孔刀外壁没有推动用外螺纹，只在刀颈顶部设定位用小直径螺纹与鞍型旁通封堵环盖螺纹配合固定开孔刀；开孔过程中使用金属开孔装置与电熔鞍形旁通主体和开孔刀连接进行开孔，开孔装置具有与封帽相同的密封结构，开孔过程中无泄漏；在开孔完成后开孔刀定位在封堵环盖螺孔后，使用金属锁母与开孔刀顶部的定位螺纹锁紧，有效地防止了开孔刀靠电熔鞍形旁通主体的PE螺纹固定，在蠕变作用下密封性下降的现象出现；电熔鞍形旁通的旁通口上部和下部与直管连接部位设置加强筋，防止在复杂施工环境下受外力损坏旁通口。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的塑料管道带压开孔用电熔鞍形旁通管件整体连接结构繁复，使用范围小，在线带压开孔作业介质易泄漏的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有整体结构简单实用，开孔范围大，密封效果好，在线带压开孔作业和开孔后无介质泄漏，体积小、强度高，使用方便等优点，适用于在已运行塑料(主要是PE)管道包括直径50mm以上的管道，在主管路不停止输送的情况下在线带压开孔装设支路。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1的A部分放大结构图。

图3是图2中封帽1的结构简图。

图4是图2中开孔刀7的结构简图。

图5是图4开孔刀7的B-B向剖视图。

图6是图2中锁母2的结构简图。

图7是图1中电熔鞍形旁通主体6的放大结构图。

附图中各标号为：1封帽；2锁母；3第一密封圈；4第二密封圈；5第三密封圈；6电熔鞍形旁通主体；7开孔刀；8第一密封槽；9第二密封槽；10安装内螺纹；11定位外螺纹；12六方凹孔；13第三密封槽；14封帽内圆周螺纹；15外周螺纹；16加强筋；17待开孔的PE管；18可调式抱箍；19封堵环盖；20定位内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图5所示实施例，本实用新型包括：电熔鞍形旁通主体6、可调式抱箍18、开孔刀7、锁母2、封帽1和三个密封圈3-5，在电熔鞍形旁通主体6直管顶口封堵环盖19的中心孔制有定位内螺纹20，开孔刀7的刀体颈部制有定位外螺纹11连接电熔鞍形旁通主体6的定位内螺纹20并由锁母2连接锁紧，在开孔刀7肩部与电熔鞍形旁通主体6的接触面上装设有第三密封圈5，封帽1内制有圆周螺纹14连接电熔鞍形旁通主体6顶部的外周螺纹15，在封帽1的内顶部与电熔鞍形旁通主体6顶部的接触面装设有第一密封圈3，在封帽1的位于内侧圆周螺纹14根部上方与电熔鞍形旁通主体6的接触面设第二密封圈4；开孔刀7的肩部制有第三密封槽13，在第三密封槽13内镶装有第三密封圈5将开孔刀7的肩部与电熔鞍形旁通主体6密封连接；所述封帽1的内侧圆周螺纹根部上方和内顶部分别制有第二密封槽9和第一密封槽8，在第一密封槽8和第二密封槽9内各镶装有第一密封圈3和第二密封圈4将封帽1侧体和内顶部均与电熔鞍形旁通主体6密封连接；电熔鞍形旁通主体6旁通口的上部和下部与直管连接部位制有加强筋16；开孔刀7的上部轴向制有配合插连开孔装置的六方凹孔12，在六方凹孔12的上方制有用于安装连接的安装内螺纹10；所述壳体6与开孔刀7相配合的是一次注塑成型的联体封堵环盖19与壳体9，其中心孔部位制有定位螺纹20；电熔鞍形旁通主体6的直管上部配连有锁母2，锁母2的内螺纹与开孔刀7的定位螺纹11配合夹紧第三密封圈5。

Claims (6)

1.一种塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，它包括电熔鞍形旁通主体(6)、开孔刀(7)、锁母(2)、封帽(1)、密封圈，其特征在于，还包括可调式抱箍(18)、密封圈为三个密封圈(3-5)，在电熔鞍形旁通主体(6)直管顶口联体制有带中心圆孔的封堵环盖(19)、封堵环盖(19)的中心圆孔制有定位内螺纹(20)，开孔刀(7)的刀体颈部制有定位外螺纹(11)，开孔刀(7)的定位外螺纹(11)连接电熔鞍形旁通主体(6)的定位内螺纹(20)并由锁母(2)连接锁紧，在开孔刀(7)肩部与电熔鞍形旁通主体(6)的接触面上装设有第三密封圈(5)，封帽(1)内制有圆周螺纹(14)连接电熔鞍形旁通主体(6)顶部的外周螺纹(15)，在封帽(1)的内顶部与电熔鞍形旁通主体(6)顶部的接触面装设有第一密封圈(3)，在封帽(1)的位于内侧圆周螺纹(14)根部上方与电熔鞍形旁通主体(6)的接触面设有第二密封圈(4)。 

2.根据权利要求1所述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，其特征在于，开孔刀(7)的肩部制有第三密封槽(13)，在第三密封槽(13)内镶装有第三密封圈(5)将开孔刀(7)的肩部与电熔鞍形旁通主体(6)密封连接；所述封帽(1)的内侧圆周螺纹根部上方和内顶部分别制有第二密封槽(9)和第一密封槽(8)，在第一密封槽(8)和第二密封槽(9)内各镶装有第一密封圈(3)和第二密封圈(4)将封帽(1)侧体和内顶部均与电熔鞍形旁通主体(6)密封连接。 

3.根据权利要求1所述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，其特征在于，电熔鞍形旁通主体(6)旁通口的上部和下部与直管连接部位制有加强筋(16)。 

4.根据权利要求1所述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，其特征在于，开孔刀(7)的上部轴向制有配合插连开孔装置的六方凹孔(12)，在六方凹孔(12)的上方制有用于安装连接的安装内螺纹(10)。 

5.根据权利要求书1所述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，其特征在于，壳体(6)与开孔刀(7)相配合的是一次注塑成型的联体封堵环盖(19)与壳体(6)，其中心孔部位制有定位螺纹(20)。 

6.根据权利要求书1所述的塑料输送管道带压开孔用电熔鞍形旁通，其特征在于，电熔鞍形旁通主体(6)的直管上部配连有锁母(2)，锁母(2)的内螺纹与开孔刀(7)的定位螺纹(11)配合夹紧第三密封圈(5)。